CN211768231U - 烘干机输送吊篮防摇摆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干机输送吊篮防摇摆装置，包括机架、输送链和吊篮，所述输送链分为上输送段、卸面段和迂回段，所述上输送段、卸面段和迂回段均包括有输送链条和导轨，该卸面段位置设有吊篮卸面托辊，所述的迂回段上设有防摇摆装置，该防摇摆装置包括有入口过度弧面和平行压面，所述入口过度弧面位于平行压面的前端；所述平行压面与迂回段上的导轨呈上下平行分布，本实用新型避免吊篮重力偏心快速翻转摇摆并碰撞到正在旋转的接面辊轮、及在输送到下一个工序时吊篮左右摇摆产生相互碰撞的问题，更好地保证设备正常运行。

Description

烘干机输送吊篮防摇摆装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，具体涉及一种方便面加工时的烘干机输送吊篮防摇摆装置。

背景技术

方便面加工中，接前工序定量切断折叠面块滑入吊篮内，经过上下垂直输送面块进行烘干脱水，吊篮沿着输送链导轨平稳进入传动链轮内吊篮卸面托辊处卸面。输送吊篮经烘干脱水输出转下一个工序，吊篮输送到托辊底部时，吊篮底部靠着托辊底部旋转，当吊篮转到底朝上时，面块滑落到下一装置接面辊轮。当吊篮卸面走出托辊底部时，因吊篮重力偏心快速翻转摇摆并碰撞到正在旋转的接面辊轮，同时在输送到下一个工序时左右摇摆，由此还会产生相互碰撞，进而影响正常的生产运转。

实用新型内容

本实用新型目的是，为了解决现有食品加工输送链中，烘干机输送吊篮存在上述的技术问题，提供一种烘干机输送吊篮防摇摆装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

烘干机输送吊篮防摇摆装置，包括机架、输送链和吊篮，所述输送链分为上输送段、卸面段和迂回段，所述上输送段、卸面段和迂回段均包括有输送链条和导轨，该卸面段位置设有吊篮卸面托辊，所述的迂回段上设有防摇摆装置，该防摇摆装置包括有入口过度弧面和平行压面，所述入口过度弧面位于平行压面的前端，并在卸面段的吊篮卸面托辊的对应位置处形成吊篮的翻转导向弧形过度面，所述防摇摆装置的吊篮底部靠着卸面段旋转进入入口过度弧面；所述平行压面与迂回段上的导轨呈上下平行分布，且平行压面与迂回段上的输送链条和导轨之间的距离与吊篮的高度相对应，使平行压面与迂回段上的输送链条和导轨之间形成限制吊篮摇摆的输送路径。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现：

进一步的，所述的防摇摆装置由两条平行的导向杆组成，所述导向杆分为直身段和弯曲段，该直身段位于迂回段上的输送链条和导轨上方，所述直身段的两条平行导向杆构成防摇摆装置的平行压面；所述弯曲段位于直身段的前端，所述弯曲段的两条平行导向杆构成防摇摆装置的入口过度弧面。

进一步的，所述的导向杆后端还设有弧形翘起段。

进一步的，所述的直身段的导向杆上排列有滑动轮，各滑动轮的底面形成平行压面。

进一步的，所述的滑动轮分别位于导向杆的两侧，两侧的滑动轮错位分布。

进一步的，所述的导向杆通过两条固定杆固定在机架上，并可调整压面。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的迂回段上设有防摇摆装置，该防摇摆装置防止吊篮卸面后因重力偏心惯性摇摆，保证吊篮在走出吊篮卸面托辊到进入输送链导轨能够稳定吊篮平稳行走，避免吊篮重力偏心快速翻转摇摆并碰撞到正在旋转的接面辊轮、及在输送到下一个工序时吊篮左右摇摆产生相互碰撞的问题，更好地保证设备正常运行。

2、本实用新型的平行压面与迂回段上的导轨呈上下平行分布，且平行压面与迂回段上的输送链条和导轨之间的距离与吊篮的高度相对应，使平行压面与迂回段上的输送链条和导轨之间形成限制吊篮摇摆的输送路径，当吊篮进入滑落面块位置的同时，防摇摆装置的平行压面随即将吊篮底部平稳转动导向行走，强制吊篮因重力偏心惯性摇摆，防止了与正在旋转的接面辊轮发生碰撞。

3、本实用新型的导向杆后端还设有弧形翘起段，该弧形翘起段在吊篮保持底朝天状态行走一段平直导轨到防摇摆装置出口，在弧形翘起段过渡传动链轮处有足够空间给吊篮在重力惯性的作用下快速的、平稳的转回原行走输送状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导向杆和滑动轮的安装结构图。

图3为本实用新型的使用示意图。

图4为图3的A处放大图。

图5为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参照图1至图5所示的烘干机输送吊篮防摇摆装置，包括机架1、输送链2和吊篮3，所述输送链2分为上输送段21、卸面段22和迂回段23，所述上输送段21、卸面段22和迂回段23均包括有输送链条4和导轨5，该卸面段22位置设有吊篮卸面托辊24，所述的迂回段23上设有防摇摆装置6，该防摇摆装置6包括有入口过度弧面61和平行压面62，所述入口过度弧面61位于平行压面62的前端，并在卸面段22的吊篮卸面托辊24的对应位置处形成吊篮3的翻转导向弧形过度面。所述防摇摆装置6的吊篮3底部靠着卸面段22旋转进入入口过度弧面61；所述平行压面62与迂回段23上的导轨5呈上下平行分布，且平行压面62与迂回段23上的输送链条4和导轨5之间的距离与吊篮3的高度相对应，使平行压面62与迂回段23上的输送链条4和导轨5之间形成限制吊篮3摇摆的输送路径。

实施例中，所述的防摇摆装置6由两条平行的导向杆63组成，所述的导向杆63通过两条固定杆8固定在机架1上，该导向杆63分为直身段631和弯曲段632，该直身段631位于迂回段23上的输送链条4和导轨5上方，所述直身段631的两条平行导向杆63构成防摇摆装置6的平行压面62；所述弯曲段632位于直身段631的前端，所述弯曲段632的两条平行导向杆63构成防摇摆装置6的入口过度弧面61。

所述的导向杆63后端还设有弧形翘起段633，该弧形翘起段633使吊篮3在防摇摆装置6出口处形成足够的转动空间，同时避免出口位置的吊篮3摇摆不稳定。

所述的直身段631的导向杆63上排列有滑动轮7，各滑动轮7的外圆形成平行压面62，由此导向吊篮3底部平稳行走，使更好的提高吊篮3的输送性能。具体的，所述的滑动轮7分别位于导向杆63的两侧，两侧的滑动轮7错位分布，由此更好的改善导向杆63强制性将吊篮3平稳导向输送出防摇摆装置6。

本实用新型使用时，当装有面块10的吊篮3经过卸面段22的吊篮卸面托辊24时，在迂回段23上防摇摆装置6的入口过度弧面61作用下，吊篮3形成翻转状态将面块10倒出，同时逐渐进入防摇摆装置6的平行压面62与迂回段23上的输送链条4和导轨5之间的间距位置，所述间距形成输送吊篮3的平行通道，此时，防摇摆装置6强制性将吊篮3平稳的输送至下一个传动链轮，并在滑动轮7的作用下，吊篮3更顺利的由防摇摆装置6进行输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.烘干机输送吊篮防摇摆装置，包括机架、输送链和吊篮，所述输送链分为上输送段、卸面段和迂回段，所述上输送段、卸面段和迂回段均包括有输送链条和导轨，该卸面段位置设有吊篮卸面托辊，其特征是：所述的迂回段上设有防摇摆装置，该防摇摆装置包括有入口过度弧面和平行压面，所述入口过度弧面位于平行压面的前端；所述平行压面与迂回段上的导轨呈上下平行分布，且平行压面与迂回段上的输送链条和导轨之间的距离与吊篮的高度相对应，使平行压面与迂回段上的输送链条和导轨之间形成限制吊篮摇摆的输送路径。

2.根据权利要求1所述的烘干机输送吊篮防摇摆装置，其特征是：所述的防摇摆装置由两条平行的导向杆组成，所述导向杆分为直身段和弯曲段，该直身段位于迂回段上的输送链条和导轨上方，所述直身段的两条平行导向杆构成防摇摆装置的平行压面；所述弯曲段位于直身段的前端，所述弯曲段的两条平行导向杆构成防摇摆装置的入口过度弧面。

3.根据权利要求2所述的烘干机输送吊篮防摇摆装置，其特征是：所述的导向杆后端还设有弧形翘起段。

4.根据权利要求2或3所述的烘干机输送吊篮防摇摆装置，其特征是：所述的直身段的导向杆上排列有滑动轮，各滑动轮的底面形成平行压面。

5.根据权利要求4所述的烘干机输送吊篮防摇摆装置，其特征是：所述的滑动轮分别位于导向杆的两侧，两侧的滑动轮错位分布。

6.根据权利要求5所述的烘干机输送吊篮防摇摆装置，其特征是：所述的导向杆通过两条固定杆固定在机架上，并可调整压面。

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