CN214454242U - 斗提式挂面供料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及斗提式挂面供料机。具体包括：链式输送机，其双行输送链之间绕水平轴线铰接有送料斗，链式输送机包括接料输送段、提升输送段以及高位倒料段；接料输送段处于低位，高位倒料段处于高位，提升输送段连接接料输送段和高位倒料段；高位倒料段的下侧在其长度方向上具有两个以上用于布置挂面包装机的包装机接料位且留有供两侧穿行的穿行通道；高位倒料段上在对应于各包装机接料位处布置有翻斗机构。本实用新型的斗提式挂面供料机的这种结构形式和输送形式，在保证了能够向多个包装机按需供料的基础上，在相邻的包装机之间还形成了可供穿行的通道，方便工作人员在并行布置的不同斗提式挂面供料机之间通行。

Description

斗提式挂面供料机

技术领域

本实用新型涉及一种斗提式挂面供料机。

背景技术

随着产业自动化的不断升级，各个生产企业的自动化设备更新速度逐渐加快，进而极大的促进了提质增效。对于挂面生产企业来讲，挂面的生产、输送、包装一体化系统也逐渐得到广泛应用。其中，授权公告号为CN205366167U的中国实用新型专利就公开了一种挂面包装机分机送料装置，其主要用于实现挂面生产设备的切面机到挂面包装机的挂面输送。这种挂面包装机分机送料装置在其长度方向上输送连接有多个包装机，实现了挂面生产完成后随即进行包装的生产模式，大大提高了挂面生产企业的产量，降低了人工成本。但是在挂面包装机分机送料装置供应的挂面包装机的数量较多时，其输送路线的长度较长，这就造成车间人员在从挂面包装机分机送料装置的一侧走向另一侧时，需要绕过整个送料装置，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斗提式挂面供料机，用以解决现有的挂面供料装置长度较长时影响通行的问题。

本实用新型的斗提式挂面供料机包括：

链式输送机，包括机架以及环绕安装在机架上的双行输送链，双行输送链之间绕水平轴线铰接有送料斗，送料斗有多个，且在双行输送链的循环运转路径上间隔布置；

送料斗的转轴处于其重心的正上方；

链式输送机包括接料输送段、提升输送段以及高位倒料段；

接料输送段处于低位，高位倒料段处于高位，提升输送段连接接料输送段和高位倒料段；

高位倒料段的下侧在其长度方向上具有两个以上用于布置挂面包装机的包装机接料位且留有供两侧穿行的穿行通道；

高位倒料段上在对应于各包装机接料位处布置有翻斗机构；

斗提式挂面供料机还包括控制系统，控制系统控制连接翻斗机构，在装有挂面的送料斗运动到需要供料的包装机上方时，控制翻斗机构动作并使送料斗翻转而向包装机倾倒挂面。

本实用新型的斗提式挂面供料机的这种结构形式和输送形式，在保证了能够向多个包装机按需供料的基础上，通过对高度方向的空间利用，节省了设备的占地面积，而且在高位倒料段的下侧还留有可供穿行的通道，方便工作人员在并行布置的不同斗提式挂面供料机之间通行。

进一步的，所述翻斗机构包括驱动机构以及绊斗块，驱动机构能够带动绊斗块进入和退出送料斗的运动路径上，且在进入送料斗的运动路径时，对送料斗使绊而使其在运动过程中翻转，在退出送料斗的运动路径时，避让送料斗而使其正常运动。通过活动的绊斗块对送料斗在行进过程中使绊而促使送料斗翻转，整个过程实现起来较为简单，而且便于保证翻转的可靠性。

进一步的，所述送料斗包括斗体，斗体的轴向两端面中的至少一个上固定有受绊结构，绊斗块对应于受绊结构布置，绊斗块在送料斗行进过程中阻挡所述受绊结构而促使受绊结构从绊斗块上侧滑过时，送料斗翻转。通过受绊结构与绊斗块配合，绊斗块布置在斗体的轴向端部，能够空出斗体下侧空间，减少影响送料斗翻转倒料的可能，而且便于绊斗块的安装固定。

作为一种优化的方案，所述驱动机构为伸缩气缸，绊斗块安装在伸缩气缸的伸缩杆的上端。这种结构形式的翻斗机构结构简单，工作可靠，没有噪音。

作为另一种优化的方案，所述受绊结构为受绊凸轮，在送料斗自然状态下，受绊凸轮相对送料斗的转轴向下偏心布置，在受绊凸轮被绊斗块使绊而翻转的过程中，受绊凸轮通过其圆滑曲面轮廓与绊斗块配合。这样能够在送料斗行进过程中，通过受绊凸轮的圆滑曲面滑过绊斗块，能够实现送料度连续稳定的翻转，有利于实现翻转过程的平稳性。

作为另一种优化的方案，所述绊斗块朝向受绊结构的一侧面具有朝向送料斗行进方向倾斜的引导坡面。这样能够通过引导坡面与受绊凸轮的圆滑曲面配合，受绊凸轮沿引导坡面滑移，能够更顺畅的从绊斗块上滑过。

更进一步的，所述绊斗块具有上平面，在送料斗翻转而开口朝下时，绊斗块的上平面与受绊凸轮的外轮廓限位配合，以在送料斗的一段行进行程内保持开口朝下的姿态。这样结构特点的绊斗块，能够在送料斗翻转至开口朝下状态时，通过上平面与凸轮外轮廓的配合，在一段行程内保持这样的姿态，便于将送料斗中的挂面完全倒出。

作为一种优化的方案，所述绊斗块背向受绊结构的一侧面具有与引导斜面相对的扶斗坡面。扶斗坡面的设置，能够在送料斗从开口朝下的状态回翻时，连续缓慢回翻，避免突然翻转而导致剧烈晃动，影响双行输送链的平稳运行。

此外，接料输送段、提升输送段以及高位倒料段呈Z形布置，接料输送段通过其上侧的双行输送链上的送料斗接料，高位倒料段通过其下侧的双行输送链上的送料斗倒料。这种整体形式不仅便于接料、倒料，而且缩短了供料机整体的长度，减少了占用空间和占地面积，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的斗提式挂面供料机的实施例一的结构示意图；

图2为图1所示斗提式挂面供料机的内部结构示意图；

图3为提升输送段的显示翻斗机构处的俯视图；

图4为提升输送段的显示翻斗机构处的立体图；

图5为送料斗的结构示意图。

图中：10、接料输送段；11、提升输送段；12、高位倒料段；120、高位支架；2、翻斗机构；20、绊斗块；201、引导坡面；202、扶斗坡面；203、上平面；21、驱动机构；3、输送链条；30、换向链轮；4、送料斗；40、斗体；41、铰轴；42、受绊凸轮；420、直线段；9、包装机接料位。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的斗提式挂面供料机的具体实施例一：

如图1-2所示，斗提式挂面供料机包括链式输送机，包括机架以及环绕安装在机架上的双行输送链，双行输送链包括两条相隔一定距离对称排布的输送链条3，输送链条3在电机以及主动链轮的带动下能够循环运转。在两条输送链条3之间沿着输送链条3的运动方向等间隔布置了一定数量的送料斗4，送料斗4沿水平轴线方向转动连接在两侧的输送链条3上，且处于两输送链条3之间的位置，输送链条3的运动会带动着送料斗4的运动。送料斗4用于盛装挂面，可以将来自上游设备出料端的散装挂面输送至散装挂面包装机中。

链式输送机可以分为接料输送段10、提升输送段11、高位倒料段12。接料输送段10处于低位，高位倒料段12被高位支架120支撑而处于高位，提升输送段11连接接料输送段10和高位倒料段12，接料输送段10、提升输送段11和高位倒料段12相互之间垂直排布，并整体呈Z形。链式输送机的机架上安装有换向链轮30，换向链轮30设置在链式输送机的首尾端、接料输送段10与提升输送段11的交界处以及提升输送段11与高位倒料段12的交界处，输送链条3绕在换向链轮上而成封闭环形。机架上还在相邻两个换向链轮之间安装有支撑导轨，对处于两个换向链轮30之间的输送链条3可以起到支撑导向的作用。

高位倒料段12的下侧在其长度方向上具有两个以上用于布置挂面包装机的包装机接料位9，相邻包装机接料位9之间形成穿行通道。

接料输送段10通过其上侧的双行输送链上的送料斗接料，将来自上游设备（挂面称量整理机）出料端落下的散装挂面接收并沿水平方向输送，提升输送段11将来自接料输送段10的散装挂面提升输送至距地面的一定高度处，高位倒料段12将来自提升输送段11的散装挂面沿水平方向输送并最终投放到散装挂面包装机中。

如图5所示，送料斗4包括斗体40、铰轴41。斗体40是两端封堵的U型槽结构，内部中空的部分可以承接散装挂面。铰轴41连接在斗体40的两个侧面并且与两侧的输送链条3水平旋转连接，送料斗4可以绕着铰轴4作360度的旋转运动。铰轴41处于靠近斗体开口的高度位置处，而处于整个送料斗重心的正上方，因而送料斗在自然状态下保持送开口朝上的姿态。

挂面的投放依靠翻斗机构2实现。高位倒料段12上在对应于各包装机接料位9处布置有翻斗机构2，斗提式挂面供料机还包括控制系统，控制系统控制连接翻斗机构2，在装有挂面的送料斗4运动到需要供料的包装机上方时，控制系统控制翻斗机构2动作并使送料斗4翻转而向包装机倾倒挂面。

如图3-4，翻斗机构2包括绊斗块20和驱动机构21，本实施例中，翻斗机构2布置在高位倒料段12的机架的下部，驱动机构21为伸缩气缸，绊斗块20安装在伸缩气缸的伸缩杆的上端，伸缩气缸进行伸缩动作时，能够带动绊斗20块进入和退出送料斗4的运动路径上，且在进入送料斗4的运动路径时，对送料斗4使绊而使其在运动过程中翻转，在退出送料斗4的运动路径时，避让送料斗4而使其正常运动。

具体的，斗体40的轴向两端面中的至少一个上固定有受绊结构，绊斗块2对应于受绊结构布置，绊斗块2在送料斗行进过程中阻挡受绊结构而促使受绊结构从绊斗块2上侧滑过时，带动送料斗4翻转。本实施例中，斗体40的一个侧面固定安装有受绊凸轮42，受绊凸轮42的外轮廓包括直线段420以及圆滑弧线段，直线段420与斗体40的U型槽的槽口边缘平齐，在送料斗自然状态下，受绊凸轮42相对送料斗4的转轴向下偏心布置。受绊凸轮42构成受绊结构。

当与控制系统连接的检测模块检测到某一处的散装挂面包装机需要挂面时，其正上方的翻斗机构的伸缩气缸便向上伸出到极限位置时，连接在伸缩气缸上端的绊斗块20也会上升到运动极限位置，绊斗块20与运动中的送料斗4的受绊凸轮相互作用，送料斗4会绕着铰轴41旋转，使送料斗4将斗体40中的散装挂面倒入下方的散装挂面包装机中，直到不再需要补充挂面时，翻斗机构的伸缩气缸缩回，接在伸缩气缸上端的绊斗块20也会下降到极限位置，送料斗4便会正常运行下去。特别的，受绊凸轮以及绊斗块均为尼龙材质，具有自润滑性，翻斗机构2的绊斗块20与之接触时不会产生异响，降低了生产过程中的噪音。

绊斗块20整体呈规则的梯形结构，绊斗块20朝向上游侧的受绊凸轮的一侧斜面为引导坡面201，绊斗块20的顶面为上平面203，绊斗块20背向上游侧的受绊凸轮的一侧斜面为扶斗坡面202。

整个翻转倒料的过程如下：当绊斗块20上升到极限位置时，绊斗块20的引导坡面201会与行进而来的送料斗4的受绊凸轮42的侧圆弧面下部接触，引导坡面对受绊凸轮产生垂直于引导坡面201的作用力，这个作用力会促使送料斗4绕着铰轴41作旋转运动；随着送料斗4的行进，其自身的转动角度会越来越大，当旋转到大于90度的时候，送料斗4的U型槽口开始慢慢朝下，受绊凸轮42的侧圆弧面与绊斗块20的上平面203贴合，此时送料斗4中的散装挂面能够全部投放到下方的散装挂面包装机中；送料斗4继续行进，受绊凸轮42沿绊斗块20的上平面203滑移，当受绊凸轮42与绊斗块的上平面分开后，由于送料斗4的重心靠下，重力作用会使送料斗4回翻，回翻的过程中受绊凸轮与扶斗坡面203接触，在送料斗4的行进过程中，送料度连续缓慢转动，直至送料斗4的U型槽口垂直朝上。

本实用新型的提式挂面供料机运行过程中，送料斗会循环往复不停运转，保证了能够向多个包装机按需供料，而且通过高位支架将高位倒料段抬升，通过对高度方向的空间利用，节省了设备的占地面积，在相邻的包装机之间还形成了可供穿行的通道，方便工作人员在并行布置的不同斗提式挂面供料机之间通行。

本实用新型的斗提式挂面供料机不仅限于上文介绍的实施例，基于本实用新型的设计构思还可以有多种变形实施例。

例如在其他实施例中，与上文介绍的实施例一不同的是，伸缩气缸可由包含动力电机和丝杠螺母机构的驱动机构代替，还可以由包含动力电机和平面连杆机构的驱动机构代替。

例如在其他实施例中，与上文介绍的实施例一不同的是，受绊凸轮的材料可以更换为其他具有自润滑性质的材料，例如聚甲醛材料等；或者为普通的塑料件，或金属件。

例如在其他实施例中，与上文介绍的实施例一不同的是，送料斗的端面上安装有拨销，翻斗机构为安装在高位倒料段的机架上的驱动摆臂，驱动摆臂整体为弧形，且朝向上游侧送料斗凸出，摆臂能够朝向上游侧行进而来的送料斗摆动，并拨动拨销带动送料斗翻转，在送料斗行进过程中，拨销能够滑过驱动摆臂而在倒料完成后回翻。

例如在其他实施例中，与上文介绍的实施例一不同的是，绊斗块对应于斗体的端部边缘位置，且直接对斗体使绊而促使送料斗翻转。

再例如，在其他实施例中，与上文介绍的实施例一不同的是，绊斗块为弧形块，弧形块的弧面朝上设置，并与受绊结构配合；受绊结构可以为三角形块、圆形块或椭圆形块，且相对送料斗的转轴向下偏心布置。

或者在其他实施例中，与上文介绍的实施例一不同的是，接料输送段和提升输送段呈直线布置，且从下向上倾斜延伸；输送链条可以由钢丝绳代替，即可理解为本文限定的链式并非仅只链条，其他柔性绳索状输送件均可。

此外，在其他实施例中，接料输送段和提升输送段呈直线布置，且从下向上竖直延伸，送料斗的斗体开口斜向上方，上游设备从一侧朝向斗体的倾斜开口内落料；而且，高位倒料段上设置的翻斗机构的位置满足两个或三个散装挂面包装机在高位倒料段的下侧紧挨布置，高位倒料段下侧在端部的散装挂面包装机处预留穿行通道。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种斗提式挂面供料机，其特征是，包括：

链式输送机，包括机架以及环绕安装在机架上的双行输送链，双行输送链之间绕水平轴线铰接有送料斗，送料斗有多个，且在双行输送链的循环运转路径上间隔布置；

送料斗的转轴处于其重心的正上方；

链式输送机包括接料输送段、提升输送段以及高位倒料段；

接料输送段处于低位，高位倒料段处于高位，提升输送段连接接料输送段和高位倒料段；

高位倒料段的下侧在其长度方向上具有两个以上用于布置挂面包装机的包装机接料位且留有供两侧穿行的穿行通道；

高位倒料段上在对应于各包装机接料位处布置有翻斗机构；

斗提式挂面供料机还包括控制系统，控制系统控制连接翻斗机构，在装有挂面的送料斗运动到需要供料的包装机上方时，控制翻斗机构动作并使送料斗翻转而向包装机倾倒挂面。

2.根据权利要求1所述的斗提式挂面供料机，其特征是，所述翻斗机构包括驱动机构以及绊斗块，驱动机构能够带动绊斗块进入和退出送料斗的运动路径上，且在进入送料斗的运动路径时，对送料斗使绊而使其在运动过程中翻转，在退出送料斗的运动路径时，避让送料斗而使其正常运动。

3.根据权利要求2所述的斗提式挂面供料机，其特征是，所述送料斗包括斗体，斗体的轴向两端面中的至少一个上固定有受绊结构，绊斗块对应于受绊结构布置，绊斗块在送料斗行进过程中阻挡所述受绊结构而促使受绊结构从绊斗块上侧滑过时，送料斗翻转。

4.根据权利要求3所述的斗提式挂面供料机，其特征是，所述驱动机构为伸缩气缸，绊斗块安装在伸缩气缸的伸缩杆的上端。

5.根据权利要求3所述的斗提式挂面供料机，其特征是，所述受绊结构为受绊凸轮，在送料斗自然状态下，受绊凸轮相对送料斗的转轴向下偏心布置，在受绊凸轮被绊斗块使绊而翻转的过程中，受绊凸轮通过其圆滑曲面轮廓与绊斗块配合。

6.根据权利要求3所述的斗提式挂面供料机，其特征是，所述绊斗块朝向受绊结构的一侧面具有朝向送料斗行进方向倾斜的引导坡面。

7.根据权利要求4或5所述的斗提式挂面供料机，其特征是，所述绊斗块具有上平面，在送料斗翻转而开口朝下时，绊斗块的上平面与受绊凸轮的外轮廓限位配合，以在送料斗的一段行进行程内保持开口朝下的姿态。

8.根据权利要求6所述的斗提式挂面供料机，其特征是，所述绊斗块背向受绊结构的一侧面具有与引导斜面相对的扶斗坡面。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的斗提式挂面供料机，其特征是，接料输送段、提升输送段以及高位倒料段呈Z形布置，接料输送段通过其上侧的双行输送链上的送料斗接料，高位倒料段通过其下侧的双行输送链上的送料斗倒料。

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