CN211767844U - 一种便于石油沥青储存的输送罐 - Google Patents

一种便于石油沥青储存的输送罐 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于石油沥青储存的输送罐,涉及油品输送罐技术领域,解决了现有的输送罐,当罐体内部液位偏低不满时,油液会于空旷的罐体中摇晃形成浪涌,对罐体造成惯性冲击,将罐体冲击脱落引发车祸的问题。一种便于石油沥青储存的输送罐,包括罐体和电机,所述罐体包括油管,底梁和缓冲架,所述罐体整体呈矩形结构,其后端开口上焊接固定有一处方形堵板,且罐体的底部前后两端位置对称焊接有两组底梁;所述电机包括转轴;右侧两处所述吊装耳板的内侧顶板面上支撑穿插有一处转轴,此转轴的两端段上对称开设有两段蜗旋,且转轴的后端与电机轴接传动。本实用新型通过塑料观察板可以查看罐体内部的油液面并查看校准遮挡板的升降高度。

Description

一种便于石油沥青储存的输送罐
技术领域
本实用新型涉及油品运输罐技术领域,具体为一种便于石油沥青储存的输送罐。
背景技术
油品运输车用于转运石油或者汽油、柴油,一般通过储油罐对汽油进行存放,因此用于汽油运输车的罐体装置是一种重要的汽车部件,目前运输油罐一般由钢、铝合金或不锈钢等金属材料成。
例如专利号为CN201821203085.3的专利,公开了一种便于石油沥青储存的输送罐,包括输送罐本体、进液口、抽吸泵、罐体固定架、梯子和控制箱,输送罐本体顶端均嵌入设置有两个进液口,进两个进液口之间嵌入设置有抽吸泵,输送罐本体正表面中部固定连接有梯子,且梯子呈“弧形”状,输送罐本体右侧固定连接有控制箱,且控制箱与抽吸泵之间电性连接,输送罐本体底端固定连接有罐体固定架,罐体固定架中部均固定连接有若干个减震器,输送罐本体内壁由防腐层、减震层和钢板组成。本实用整个装置结构稳定,安全系数高,使用寿命长,可以有效的输送石油和沥青,具有很高的实用价值。
现有输送罐普遍存对罐体后侧的撞击保护效果较差,在发生追尾事故时罐体的后侧壁极易被撞击破碎漏油,且当罐体内部液位偏低不满时,油液会于空旷的罐体中摇晃形成浪涌,对罐体造成惯性冲击,将罐体冲击脱落引发车祸的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于石油沥青储存的输送罐,以解决上述背景技术中提出的对罐体后侧的撞击保护效果较差,在发生追尾事故时罐体的后侧壁极易被撞击破碎漏油,且当罐体内部液位偏低不满时,油液会于空旷的罐体中摇晃形成浪涌,对罐体造成惯性冲击,将罐体冲击脱落引发车祸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于石油沥青储存的输送罐,包括罐体和电机,所述罐体包括油管,底梁,缓冲架和吊装耳板,所述罐体整体呈矩形结构,其后端开口上焊接固定有一处方形堵板,且罐体的底部前后两端位置对称焊接有两组底梁;所述罐体顶端板的前后两端位置对称支撑有四处吊装耳板,其中前侧两处装耳板的前端外檐位置支撑安装有一处电机;所述罐体的后端通过弹簧顶推贯穿插装有一处缓冲架;所述罐体左右侧壁的底部中间位置对称锁紧安装有两处油管;所述罐体的内部呈前后对称竖插穿设有两处丝杠,且遮挡板螺纹啮合套滑支撑于此两处丝杠上;所述电机包括转轴;右侧两处所述吊装耳板的内侧顶板面上支撑穿插有一处转轴,此转轴的两端段上对称开设有两段蜗旋,且转轴的后端与电机轴接传动。
优选的,所述丝杠包括蜗轮和盘根套;两处所述丝杠的顶端凸出段上均焊接固定有一处蜗轮,且转轴前后两端段上的蜗旋对应与此两处蜗轮对应接触;所述罐体的顶端支撑焊接有两处盘根套,且两处丝杠的顶端凸出段穿过此两处盘根套。
优选的,所述堵板包括观察板,所述堵板的中间段开设有一处长条槽,此长条槽中内嵌安装有一处透明的塑料观察板。
优选的,所述遮挡板的四周外檐端面上均黏贴固定有橡胶密封条,且遮挡板滑动置于罐体的内部空间中,其四周外檐的橡胶密封条与罐体的内壁挤压接触。
优选的,所述缓冲架由左右两处支撑框以及中间两处横撑连杆焊接组成,其中两处支撑框的上下插杆通过弹簧顶推对应贯穿插装于后侧两处吊装耳板以及后侧两处梁上,且缓冲架左右竖撑杆以及中间两处横撑连杆正对置于堵板的后方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、遮挡板可以跟随罐体内部液面的降低适用下滑将罐体内部剩余的油液抵挡密封,防止在罐体内部液位偏低不满时,油液于空旷的罐体中摇晃形成浪涌,对罐体造成惯性冲击,避免罐体底部固定结构被冲击断裂造成罐体从运输车上脱落引发交通事故;
2、缓冲架可对堵板以及塑料观察板进行撞击缓冲保护,减小堵板以及塑料观察板在撞击时破碎漏油的几率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底部三维结构示意图;
图3为本实用新型内部三维结构示意图;
图4为本实用新型遮挡板安装位置示意图;
图5为本实用新型缓冲架三维结构示意图;
图6为本实用新型遮挡板结构示意图。
图中:1、罐体;101、油管;102、底梁;103、缓冲架;104、吊装耳板;2、丝杠;201、蜗轮;202、盘根套;3、电机;301、转轴;4、堵板;401、观察板;5、遮挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本实用新型提供的一种实施例:一种便于石油沥青储存的输送罐,包括罐体1和电机3,罐体1包括油管101,底梁102,缓冲架103和吊装耳板104,罐体1整体呈矩形结构,其后端开口上焊接固定有一处方形堵板4,且罐体1的底部前后两端位置对称焊接有两组底梁102;罐体1顶端板的前后两端位置对称支撑有四处吊装耳板104,其中前侧两处装耳板104的前端外檐位置支撑安装有一处电机3;罐体1的后端通过弹簧顶推贯穿插装有一处缓冲架103;罐体1左右侧壁的底部中间位置对称锁紧安装有两处油管101;罐体1的内部呈前后对称竖插穿设有两处丝杠2,且遮挡板5螺纹啮合套滑支撑于此两处丝杠2上;电机3包括转轴301;右侧两处吊装耳板104的内侧顶板面上支撑穿插有一处转轴301,此转轴301的两端段上对称开设有两段蜗旋,且转轴301的后端与电机3轴接传动。
进一步,丝杠2包括蜗轮201和盘根套202;两处丝杠2的顶端凸出段上均焊接固定有一处蜗轮201,且转轴301前后两端段上的蜗旋对应与此两处蜗轮201对应接触;罐体1的顶端支撑焊接有两处盘根套202,且两处丝杠2的顶端凸出段穿过此两处盘根套202,通过蜗轮蜗杆机构,电机3可以旋转驱使两处丝杠2正反转动控制遮挡板5于罐体1内部上下滑动;堵板4包括观察板401,堵板4的中间段开设有一处长条槽,此长条槽中内嵌安装有一处透明的塑料观察板401,通过塑料观察板401可以查看罐体1内部的油液面并查看校准遮挡板5的升降高度;遮挡板5的四周外檐端面上均黏贴固定有橡胶密封条,且遮挡板5滑动置于罐体1的内部空间中,其四周外檐的橡胶密封条与罐体1的内壁挤压接触,遮挡板5可以跟随罐体1内部液面的降低适用下滑将罐体1内部剩余的油液抵挡密封,防止在罐体1内部液位偏低不满时,油液于空旷的罐体1中摇晃形成浪涌,对罐体1造成惯性冲击,避免罐体1底部固定结构被冲击断裂造成罐体1从运输车上脱落引发交通事故;缓冲架103由左右两处支撑框以及中间两处横撑连杆焊接组成,其中两处支撑框的上下插杆通过弹簧顶推对应贯穿插装于后侧两处吊装耳板104以及后侧两处梁102上,且缓冲架103左右竖撑杆以及中间两处横撑连杆正对置于堵板4的后方,缓冲架103可对堵板4以及塑料观察板401进行撞击缓冲保护,减小堵板4以及塑料观察板401在撞击时破碎漏油的几率。
工作原理:使用时,可通过两处油管101对罐体1进行注油和放油,在加油时需将遮挡板5提升并贴靠于罐体1的顶板上将罐体1内部的空间空出;罐体1通过底部的四处底梁102锁紧固定于运输车的脱盘上,在泄油时如果罐体1内部有剩余存油或者罐体1内部没有被加满时,应通过塑料观察板401查看罐体1内部的油液面,并根据液面高度,点动控制电机3反转将遮挡板5向下螺纹推进浮顶于液面上,遮挡板5可以将剩余的油液抵挡密封于罐体1的底部空间中,避免油液于空旷的罐体1中摇晃形成浪涌,对罐体1造成惯性冲击。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种便于石油沥青储存的输送罐,其特征在于:包括罐体(1)和电机(3),所述罐体(1)包括油管(101),底梁(102),缓冲架(103)和吊装耳板(104),所述罐体(1)整体呈矩形结构,其后端开口上焊接固定有一处方形堵板(4),且罐体(1)的底部前后两端位置对称焊接有两组底梁(102);所述罐体(1)顶端板的前后两端位置对称支撑有四处吊装耳板(104),其中前侧两处装耳板(104)的前端外檐位置支撑安装有一处电机(3);所述罐体(1)的后端通过弹簧顶推贯穿插装有一处缓冲架(103);所述罐体(1)左右侧壁的底部中间位置对称锁紧安装有两处油管(101);所述罐体(1)的内部呈前后对称竖插穿设有两处丝杠(2),且遮挡板(5)螺纹啮合套滑支撑于此两处丝杠(2)上;所述电机(3)包括转轴(301);右侧两处所述吊装耳板(104)的内侧顶板面上支撑穿插有一处转轴(301),此转轴(301)的两端段上对称开设有两段蜗旋,且转轴(301)的后端与电机(3)轴接传动。
2.根据权利要求1所述的一种便于石油沥青储存的输送罐,其特征在于:所述丝杠(2)包括蜗轮(201)和盘根套(202);两处所述丝杠(2)的顶端凸出段上均焊接固定有一处蜗轮(201),且转轴(301)前后两端段上的蜗旋对应与此两处蜗轮(201)对应接触;所述罐体(1)的顶端支撑焊接有两处盘根套(202),且两处丝杠(2)的顶端凸出段穿过此两处盘根套(202)。
3.根据权利要求1所述的一种便于石油沥青储存的输送罐,其特征在于:所述堵板(4)包括观察板(401),所述堵板(4)的中间段开设有一处长条槽,此长条槽中内嵌安装有一处透明的塑料观察板(401)。
4.根据权利要求1所述的一种便于石油沥青储存的输送罐,其特征在于:所述遮挡板(5)的四周外檐端面上均黏贴固定有橡胶密封条,且遮挡板(5)滑动置于罐体(1)的内部空间中,其四周外檐的橡胶密封条与罐体(1)的内壁挤压接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于石油沥青储存的输送罐,其特征在于:所述缓冲架(103)由左右两处支撑框以及中间两处横撑连杆焊接组成,其中两处支撑框的上下插杆通过弹簧顶推对应贯穿插装于后侧两处吊装耳板(104)以及后侧两处底梁(102)上,且缓冲架(103)左右竖撑杆以及中间两处横撑连杆正对置于堵板(4)的后方。
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