CN211766735U - 给袋式自动打包机的封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种给袋式自动打包机的封口机构，封口机构主体内分别设有翻盖减速机、投入口开盖电机，翻盖减速机与封口机构主体的上盖外壳为滑动轴连接，投入口开盖电机与封口机构主体的上外壳为螺钉固定链接，横向导轨一与横向导轨二分别穿过纵向收口装置使其在导轨滑动配合，所述横向收口装置、纵向收口装置的一端分别安装横向驱动装置、纵向驱动装置，所述横向驱动装置、纵向驱动装置的顶端分别安装横向驱动轮、纵向驱动轮，所述横向驱动轮、纵向驱动轮下方分别与纵向固定齿条、横向固定齿条啮合，封口机构主体内侧、横向收口装置的对面安装加热装置，它有效的避免的接触面接触不全面的现象，提升了垃圾袋的封口速度与牢固程度。

Description

给袋式自动打包机的封口机构

技术领域

本实用新型涉及垃圾袋封口切断设备领域，尤其涉及一种给袋式自动打包机的封口机构。

背景技术

现有的给袋式自动打包机的封口装置，通过依次进行给袋、夹袋、热封的工序来完成所需的垃圾袋封口，其中夹袋由于动力等原因导致夹袋不紧致，封口不够牢固，封口速度慢。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种给袋式自动打包机的封口机构，它结构合理，有效的避免的接触面接触不全面的现象，使得垃圾袋与电加热装置接触更加紧密，提升了垃圾袋的封口速度与牢固程度。

本实用新型的技术方案是：提供一种给袋式自动打包机的封口机构，包括纵向导轨一、横向驱动轮、纵向固定齿条、横向驱动装置、横向收口装置、横向导轨一、横向固定齿条、纵向驱动轮、纵向驱动装置、纵向收口装置、纵向导轨二、横向导轨二、导轨支架、插孔、翻盖减速机、投入口开盖电机、封口机构主体、端盖、加热装置，所述封口机构主体内分别设有翻盖减速机、投入口开盖电机，翻盖减速机与封口机构主体的上盖外壳为滑动轴连接，投入口开盖电机与封口机构主体的上外壳为螺钉固定链接，所述封口机构主体内设有四个相对称的导轨支架，纵向导轨一与纵向导轨二分别穿过横向收口装置使其在导轨滑动配合，横向导轨一与横向导轨二分别穿过纵向收口装置使其在导轨滑动配合，纵向导轨一与纵向导轨二、横向导轨一与横向导轨二分别安装在导轨支架上的插孔上，所述横向收口装置、纵向收口装置的一端分别安装横向驱动装置、纵向驱动装置，所述横向驱动装置、纵向驱动装置的顶端分别安装横向驱动轮、纵向驱动轮，封口机构主体内安装纵向固定齿条、横向固定齿条，所述横向驱动轮、纵向驱动轮下方分别与纵向固定齿条、横向固定齿条啮合，封口机构主体内侧、横向收口装置的对面安装加热装置。

可选的，所述横向收口装置包括驱动盒一、中空推杆一、蜂窝加强筋一、连接部一、延长部一、中空槽一、孔一、弧形端部一，横向收口装置一端设有驱动盒一，另一端设有中空推杆一，驱动盒一内安装横向驱动装置，中空推杆一内设有蜂窝加强筋一，所述蜂窝加强筋一的中间设有弧形端部一，驱动盒一与中空推杆一的连接端面上设有孔一，驱动盒一与中空推杆一的两端分别设有连接部一，驱动盒一的一侧设有延长部一，驱动盒一下端设有中空槽一。

可选的，所述纵向收口装置包括驱动盒二、中空推杆二、蜂窝加强筋二、连接部二、延长部二、中空槽二、孔二、弧形端部二，纵向收口装置一端设有驱动盒二，另一端设有中空推杆二，驱动盒二内安装纵向驱动装置，中空推杆二内设有蜂窝加强筋二，所述蜂窝加强筋二的中间设有弧形端部二，驱动盒二与中空推杆二的连接端面上设有孔二，驱动盒二与中空推杆二的两端分别设有连接部二，驱动盒二的一侧设有延长部二，驱动盒二下端设有中空槽二。

可选的，所述纵向收口装置的长度大于横向收口装置的长度。

可选的，所述纵向导轨一、纵向导轨二、横向导轨一、横向导轨二均为柱形结构。

可选的，所述纵向导轨一、纵向导轨二长度长于横向导轨一、横向导轨二。

可选的，所述纵向导轨一与纵向导轨二、横向导轨一与横向导轨二两两平行。

可选的，所述封口机构主体上设有端盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，通过双推杆同时推进的方式将垃圾袋推进到电加热装置上使得垃圾袋有电加热装置接触更加全面，有效的避免的接触面接触不全面的现象，并且每个推杆都安装有驱动装置，使得垃圾袋与电加热装置接触更加紧密，提升了垃圾袋的封口速度与牢固程度。

附图说明

下面根据图进一步对本实用新型加以说明:

图1是本实用新型的分解结构图；

图2是本实用新型的结构图；

图3是本实用新型的使用状态结构图；

图4是本实用新型的复位状态结构图；

图1、图2、图3、图4中所示：1、纵向导轨一，2、横向驱动轮，3、纵向固定齿条，4、横向驱动装置，5、横向收口装置，6、横向导轨一，7、横向固定齿条，8、纵向驱动轮，9、纵向驱动装置，10、纵向收口装置，11、纵向导轨二， 12、横向导轨二，13、导轨支架，14、翻盖减速机，15、投入口开盖电机，16、封口机构主体，17、端盖，18、加热装置，5-1、驱动盒一，5-2、中空推杆一， 5-3、蜂窝加强筋一，5-4、连接部一，5-5、延长部一，5-6、中空槽一，5-7、孔一，5-8、弧形端部一，10-1、驱动盒二，10-2、中空推杆二，10-3、蜂窝加强筋二，10-4、连接部二，10-5、延长部二，10-6、中空槽二，10-7、孔二， 10-8、弧形端部二，13-1、插孔。

具体实施方式

下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4所示，给袋式自动打包机的封口机构，包括纵向导轨一1、横向驱动轮2、纵向固定齿条3、横向驱动装置4、横向收口装置5、横向导轨一6、横向固定齿条7、纵向驱动轮8、纵向驱动装置9、纵向收口装置10、纵向导轨二11、横向导轨二12、导轨支架13、插孔13-1、翻盖减速机 14、投入口开盖电机15、封口机构主体16、端盖17、加热装置18，封口机构主体16内分别设有翻盖减速机14、投入口开盖电机15，翻盖减速机14与封口机构主体16的上盖外壳为滑动轴连接，投入口开盖电机15与封口机构主体16 的上外壳为螺钉固定链接，通过齿轮转动打开投入口盖，所述封口机构主体16 内设有四个相对称的导轨支架13，纵向导轨一1与纵向导轨二11分别穿过连接部一5-4使其在导轨滑动配合，横向导轨一6与横向导轨二12分别穿过连接部二10-4使其在导轨滑动配合，纵向导轨一1与纵向导轨二11、横向导轨一6与横向导轨二12分别安装在导轨支架13上的插孔13-1上，所述横向收口装置5、纵向收口装置10的一端分别安装横向驱动装置4、纵向驱动装置9，所述横向驱动装置4、纵向驱动装置9的顶端分别安装横向驱动轮2、纵向驱动轮8，封口机构主体16内安装纵向固定齿条3、横向固定齿条7，所述横向驱动轮2、纵向驱动轮8下方分别与纵向固定齿条3、横向固定齿条7啮合，封口机构主体 16内侧、横向收口装置5的对面安装加热装置18。

可选的，所述横向收口装置5包括驱动盒一5-1、中空推杆一5-2、蜂窝加强筋一5-3、连接部一5-4、延长部一5-5、中空槽一5-6、孔一5-7、弧形端部一5-8，横向收口装置5一端设有驱动盒一5-1，另一端设有中空推杆一5-2，驱动盒一5-1内安装横向驱动装置4，中空推杆一5-2内设有蜂窝加强筋一5-3，所述蜂窝加强筋一5-3的中间设有弧形端部一5-8，驱动盒一5-1与中空推杆一 5-2的连接端面上设有孔一5-7，驱动盒一5-1与中空推杆一5-2的两端分别设有连接部一5-4，驱动盒一5-1的一侧设有延长部一5-5，驱动盒一5-1下端设有中空槽一5-6。

可选的，所述纵向收口装置10包括驱动盒二10-1、中空推杆二10-2、蜂窝加强筋二10-3、连接部二10-4、延长部二10-5、中空槽二10-6、孔二10-7、弧形端部二10-8，纵向收口装置10一端设有驱动盒二10-1，另一端设有中空推杆二10-2，驱动盒二10-1内安装纵向驱动装置9，中空推杆二10-2内设有蜂窝加强筋二10-3，所述蜂窝加强筋二10-3的中间设有弧形端部二10-8，驱动盒二10-1与中空推杆二10-2的连接端面上设有孔二10-7，驱动盒二10-1与中空推杆二10-2的两端分别设有连接部二10-4，驱动盒二10-1的一侧设有延长部二10-5，驱动盒二10-1下端设有中空槽二10-6。

可选的，所述纵向收口装置10的长度大于横向收口装置5的长度。

可选的，所述纵向导轨一1、纵向导轨二11、横向导轨一6、横向导轨二 12均为柱形结构。

可选的，所述纵向导轨一1、纵向导轨二11长度长于横向导轨一6、横向导轨二12。

可选的，所述纵向导轨一1与纵向导轨二11、横向导轨一6与横向导轨二 12两两平行。

可选的，所述封口机构主体16上设有端盖17。

可选的，所述给袋式自动打包机的封口机构启动时，所述横向驱动装置4 和纵向驱动装置9同时启动，横向驱动轮2、纵向驱动轮8下方分别与纵向固定齿条3、横向固定齿条7啮合沿纵向固定齿条3、横向固定齿条7方向移动，带动横向收口装置5和纵向收口装置10，横向收口装置5和纵向收口装置10上均设有限位端，当纵向收口装置10到达限位端时停止不动，横向收口装置5继续推进，将垃圾袋推动至加热装置18上，加热装置18启动，将垃圾袋封口并熔断，所述横向驱动装置4和纵向驱动装置9同时逆向启动，横向驱动轮2、纵向驱动轮8下方分别与纵向固定齿条3、横向固定齿条7啮合反向沿纵向固定齿条 3、横向固定齿条7方向移动，带动横向收口装置5和纵向收口装置10回到原位。

本实用新型结构合理，通过双推杆同时推进的方式将垃圾袋推进到电加热装置上使得垃圾袋有电加热装置接触更加全面，有效的避免的接触面接触不全面的现象，并且每个推杆都安装有驱动装置，使得垃圾袋与电加热装置接触更加紧密，提升了垃圾袋的封口速度与牢固程度。

以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.给袋式自动打包机的封口机构，包括纵向导轨一(1)、横向驱动轮(2)、纵向固定齿条(3)、横向驱动装置(4)、横向收口装置(5)、横向导轨一(6)、横向固定齿条(7)、纵向驱动轮(8)、纵向驱动装置(9)、纵向收口装置(10)、纵向导轨二(11)、横向导轨二(12)、导轨支架(13)、插孔(13-1)、翻盖减速机(14)、投入口开盖电机(15)、封口机构主体(16)、端盖(17)、加热装置(18)，其特征在于：所述封口机构主体(16)内分别设有翻盖减速机(14)、投入口开盖电机(15)，翻盖减速机(14)与封口机构主体(16)的上盖外壳为滑动轴连接，投入口开盖电机(15)与封口机构主体(16)的上外壳为螺钉固定链接，所述封口机构主体(16)内设有四个相对称的导轨支架(13)，纵向导轨一(1)与纵向导轨二(11)分别穿过横向收口装置(5)使其在导轨滑动配合，横向导轨一(6)与横向导轨二(12)分别穿过纵向收口装置(10)使其在导轨滑动配合，纵向导轨一(1)与纵向导轨二(11)、横向导轨一(6)与横向导轨二(12)分别安装在导轨支架(13)上的插孔(13-1)上，所述横向收口装置(5)、纵向收口装置(10)的一端分别安装横向驱动装置(4)、纵向驱动装置(9)，所述横向驱动装置(4)、纵向驱动装置(9)的顶端分别安装横向驱动轮(2)、纵向驱动轮(8)，封口机构主体(16)内安装纵向固定齿条(3)、横向固定齿条(7)，所述横向驱动轮(2)、纵向驱动轮(8)下方分别与纵向固定齿条(3)、横向固定齿条(7)啮合，封口机构主体(16)内侧、横向收口装置(5)的对面安装加热装置(18)。

2.根据权利要求1所述给袋式自动打包机的封口机构，其特征在于：所述横向收口装置(5)包括驱动盒一(5-1)、中空推杆一(5-2)、蜂窝加强筋一(5-3)、连接部一(5-4)、延长部一(5-5)、中空槽一(5-6)、孔一(5-7)、弧形端部一(5-8)，横向收口装置(5)一端设有驱动盒一(5-1)，另一端设有中空推杆一(5-2)，驱动盒一(5-1)内安装横向驱动装置(4)，中空推杆一(5-2)内设有蜂窝加强筋一(5-3)，所述蜂窝加强筋一(5-3)的中间设有弧形端部一(5-8)，驱动盒一(5-1)与中空推杆一(5-2)的连接端面上设有孔一(5-7)，驱动盒一(5-1)与中空推杆一(5-2)的两端分别设有连接部一(5-4)，驱动盒一(5-1)的一侧设有延长部一(5-5)，驱动盒一(5-1)下端设有中空槽一(5-6)。

3.根据权利要求1所述给袋式自动打包机的封口机构，其特征在于：所述纵向收口装置(10)包括驱动盒二(10-1)、中空推杆二(10-2)、蜂窝加强筋二(10-3)、连接部二(10-4)、延长部二(10-5)、中空槽二(10-6)、孔二(10-7)、弧形端部二(10-8)，纵向收口装置(10)一端设有驱动盒二(10-1)，另一端设有中空推杆二(10-2)，驱动盒二(10-1)内安装纵向驱动装置(9)，中空推杆二(10-2)内设有蜂窝加强筋二(10-3)，所述蜂窝加强筋二(10-3)的中间设有弧形端部二(10-8)，驱动盒二(10-1)与中空推杆二(10-2)的连接端面上设有孔二(10-7)，驱动盒二(10-1)与中空推杆二(10-2)的两端分别设有连接部二(10-4)，驱动盒二(10-1)的一侧设有延长部二(10-5)，驱动盒二(10-1)下端设有中空槽二(10-6)。

4.根据权利要求1所述给袋式自动打包机的封口机构，其特征在于：所述纵向收口装置(10)的长度大于横向收口装置(5)的长度。

5.根据权利要求1所述给袋式自动打包机的封口机构，其特征在于：所述纵向导轨一(1)、纵向导轨二(11)、横向导轨一(6)、横向导轨二(12)均为柱形结构。

6.根据权利要求1所述给袋式自动打包机的封口机构，其特征在于：所述纵向导轨一(1)、纵向导轨二(11)长度长于横向导轨一(6)、横向导轨二(12)。

7.根据权利要求1所述给袋式自动打包机的封口机构，其特征在于：所述纵向导轨一(1)与纵向导轨二(11)、横向导轨一(6)与横向导轨二(12)两两平行。

8.根据权利要求1所述给袋式自动打包机的封口机构，其特征在于：所述封口机构主体(16)上设有端盖(17)。

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