CN211766693U - 一种包装线下料用分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传送机构技术领域，具体为一种包装线下料用分料装置，包括支撑框架和传送带，支撑框架呈门型支架结构，其顶端表面贯穿开设有矩形开口，其内部倾斜设置有出料斜板，其外部一侧固定安装驱动电机，其左右两侧底端均固定安装在传送带上，矩形开口的内部一侧设有前置导向立柱，另一侧设有后置导向立柱，且前置导向立柱和后置导向立柱均垂直设置，有益效果为：本实用在传送带的上方设置有支撑框架，支撑框架上垂直设置有四根导向立柱，支撑框架的内部倾斜设置有出料斜板，在使用过程中，将一摞包装盒同时放入四根导向立柱之间，并通过出料斜板实现分料，一块一块单独滑送出去，相比传统人力搬运，更方便、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送机构技术领域，具体为一种包装线下料用分料装置。
背景技术
在半自动外包装线生产过程中，需要人工将装好的产品的包装盒放置到输送带上由机器进行打印生产日期、贴标签等工作。普通人工向输送带放置包装盒，需要一块一块单独将包装盒放置到输送带上，既费时间，生产效率也不高，且严重浪费了人力资源。现如今，需要在包装线的下线位置设置一种能够自动实现包装盒分料的机构，提高生产效率，解放人力，为此，本实用新型提出一种包装线下料用分料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装线下料用分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装线下料用分料装置，包括支撑框架和传送带，所述支撑框架呈门型支架结构，其顶端表面贯穿开设有矩形开口，其内部倾斜设置有出料斜板，其外部一侧固定安装驱动电机，其左右两侧底端均固定安装在传送带上，所述矩形开口的内部一侧设有前置导向立柱，另一侧设有后置导向立柱，且前置导向立柱和后置导向立柱均垂直设置，四根导向立柱之间设有纸盒，所述出料斜板的左右两侧均焊接固定在支撑框架的内部两侧上，出料斜板的表面贯穿开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口的数量若干，且每根第一缺口的内部均转动连接滑料副辊，所述第二缺口位于出料斜板的中央位置，第二缺口的内部转动连接滑料主辊，所述滑料主辊与滑料副辊平行设置，滑料主辊的一端与支撑框架的内壁转动连接，另一端贯穿支撑框架的侧壁并与驱动电机的输出轴端部连接。
优选的，所述出料斜板的顶部焊接设有固定安装板，所述固定安装板垂直于出料斜板的顶端表面，固定安装板的一侧设有气缸，所述气缸的活塞杆端部贯穿固定安装板并连接设有推料片。
优选的，所述前置导向立柱和后置导向立柱的外侧中段均螺栓连接定位片，所述定位片的底侧均螺栓连接在支撑框架的顶端表面上，且前置导向立柱的长度大于后置导向立柱。
优选的，所述纸盒的数量若干，且单块纸盒的厚度小于前置导向立柱距离出料斜板的垂直间距，两块纸盒的共同厚度大于前置导向立柱距离出料斜板的垂直间距。
优选的，所述滑料副辊和滑料主辊露出出料斜板顶端表面的部分高度相同，且二者的顶端表面均与纸盒的底侧贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用在传送带的上方设置有支撑框架，支撑框架上垂直设置有四根导向立柱，支撑框架的内部倾斜设置有出料斜板，在使用过程中，将一摞包装盒同时放入四根导向立柱之间，并通过出料斜板实现分料，一块一块单独滑送出去，相比传统人力搬运，更方便、快捷；
2.本实用在出料斜板上设置有多根滑料副辊以及一根滑料主辊，其中包装盒的底侧贴合在滑料副辊和滑料主辊上，在使用过程中，二者可以加速包装盒的滑出，保证装置可以顺利的实现分料作业，避免卡料问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构外观示意图。
图中：1支撑框架、2矩形开口、3出料斜板、4前置导向立柱、5后置导向立柱、6定位片、7滑料副辊、8滑料主辊、9驱动电机、10纸盒、11固定安装板、12气缸、13传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装线下料用分料装置，包括支撑框架1和传送带13，支撑框架1呈门型支架结构，其顶端表面贯穿开设有矩形开口2，其内部倾斜设置有出料斜板3，其外部一侧固定安装驱动电机9，其左右两侧底端均固定安装在传送带13上，如图1所示，支撑框架1固定安装在传送带13上方，矩形开口2的形状为矩形状，且矩形开口 2位于传送带13的正上方。
矩形开口2的内部一侧设有前置导向立柱4，另一侧设有后置导向立柱5，且前置导向立柱4和后置导向立柱5均垂直设置，四根导向立柱之间设有纸盒10，出料斜板3的左右两侧均焊接固定在支撑框架1的内部两侧上，出料斜板3的表面贯穿开设有第一缺口和第二缺口，出料斜板3倾斜设置，如图1 所示，其位于传送带13的上方，第一缺口和第二缺口均开设有在出料斜板3 的上方，且二者的长度略短于出料斜板3的宽度。
第一缺口的数量若干，且每根第一缺口的内部均转动连接滑料副辊7，第二缺口位于出料斜板3的中央位置，第二缺口的内部转动连接滑料主辊8，滑料主辊8与滑料副辊7平行设置，滑料主辊8的一端与支撑框架1的内壁转动连接，另一端贯穿支撑框架1的侧壁并与驱动电机9的输出轴端部连接，滑料副辊7的两端均转动连接在第一缺口的内部两侧，滑料主辊8位于滑料副辊7之间，且滑料主辊8的直径大于滑料副辊7的直径。
出料斜板3的顶部焊接设有固定安装板11，固定安装板11垂直于出料斜板3的顶端表面，固定安装板11的一侧设有气缸12，气缸12的活塞杆端部贯穿固定安装板11并连接设有推料片，气缸12的活塞杆与出料斜板3的上表面平行，即通过气缸12可以推动纸盒10，防止有底层纸盒10被卡在导向立柱之间无法滑出。
前置导向立柱4和后置导向立柱5的外侧中段均螺栓连接定位片6，定位片6的底侧均螺栓连接在支撑框架1的顶端表面上，且前置导向立柱4的长度大于后置导向立柱5，具体结构形状如图1所示，即前置导向立柱4的底端位置低于后置导向立柱5的底端位置。
纸盒10的数量若干，且单块纸盒10的厚度小于前置导向立柱4距离出料斜板3的垂直间距，两块纸盒10的共同厚度大于前置导向立柱4距离出料斜板3的垂直间距，即每次只能有一块纸盒10从出料斜板3上滑落，确保分料均匀。
滑料副辊7和滑料主辊8露出出料斜板3顶端表面的部分高度相同，且二者的顶端表面均与纸盒10的底侧贴合，滑料副辊7用于减小纸盒10的底侧与出料斜板3之间的摩擦阻力，便于出料，而滑料主辊8提供动力，用于送料。
工作原理：本实用新型使用时，将一摞纸盒10同时放入四根导向立柱之间，则最底侧的纸盒10将贴合在滑料副辊7以及滑料主辊8的顶端上。支撑框架1的外部一侧固定安装驱动电机9，驱动电机9带动滑料主辊8转动，并提供纸盒10向下滑出的动力，使导向立柱内的纸盒10可以源源不断的向外滑出。同时，前置导向立柱4的底端距离出料斜板3的上表面垂直间距略大于单块纸盒10的厚度，以此确保每次有且仅有一块纸盒10滑出。出料斜板3的顶侧固定安装气缸12，气缸12的活塞杆与出料斜板3的上表面齐平，当导向立柱内部底侧的纸盒10被卡住无法自动滑出时，可利用气缸12将其推出，确保本装置可以有序实现分料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种包装线下料用分料装置，包括支撑框架(1)和传送带(13)，其特征在于：所述支撑框架(1)呈门型支架结构，其顶端表面贯穿开设有矩形开口(2)，其内部倾斜设置有出料斜板(3)，其外部一侧固定安装驱动电机(9)，其左右两侧底端均固定安装在传送带(13)上，所述矩形开口(2)的内部一侧设有前置导向立柱(4)，另一侧设有后置导向立柱(5)，且前置导向立柱(4)和后置导向立柱(5)均垂直设置，四根导向立柱之间设有纸盒(10)，所述出料斜板(3)的左右两侧均焊接固定在支撑框架(1)的内部两侧上，出料斜板(3)的表面贯穿开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口的数量若干，且每根第一缺口的内部均转动连接滑料副辊(7)，所述第二缺口位于出料斜板(3)的中央位置，第二缺口的内部转动连接滑料主辊(8)，所述滑料主辊(8)与滑料副辊(7)平行设置，滑料主辊(8)的一端与支撑框架(1)的内壁转动连接，另一端贯穿支撑框架(1)的侧壁并与驱动电机(9)的输出轴端部连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装线下料用分料装置，其特征在于：所述出料斜板(3)的顶部焊接设有固定安装板(11)，所述固定安装板(11)垂直于出料斜板(3)的顶端表面，固定安装板(11)的一侧设有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆端部贯穿固定安装板(11)并连接设有推料片。
3.根据权利要求1所述的一种包装线下料用分料装置，其特征在于：所述前置导向立柱(4)和后置导向立柱(5)的外侧中段均螺栓连接定位片(6)，所述定位片(6)的底侧均螺栓连接在支撑框架(1)的顶端表面上，且前置导向立柱(4)的长度大于后置导向立柱(5)。
4.根据权利要求1所述的一种包装线下料用分料装置，其特征在于：所述纸盒(10)的数量若干，且单块纸盒(10)的厚度小于前置导向立柱(4)距离出料斜板(3)的垂直间距，两块纸盒(10)的共同厚度大于前置导向立柱(4)距离出料斜板(3)的垂直间距。
5.根据权利要求1所述的一种包装线下料用分料装置，其特征在于：所述滑料副辊(7)和滑料主辊(8)露出出料斜板(3)顶端表面的部分高度相同，且二者的顶端表面均与纸盒(10)的底侧贴合。
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| CN113650858A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-16 | 晟通科技集团有限公司 | 片材分料装置 |
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