CN211766632U - 小型肥料配料包装一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型肥料配料包装一体机，包括上料机构、称重机构、搅拌机构和包装机构，所述称重机构和所述搅拌机构由上到下依次布置于箱体内，所述称重机构上方的所述箱体内还固定有与所述上料机构输出端对应设置的储料机构，所述搅拌机构输出端经传料机构与所述包装机构的输入端连通。本实用新型采用上述结构的小型肥料配料包装一体机，将各个机构由上而下依次布置，实现小型化，降低了生产成本和占用面积，基本满足小设备小产量用户的对配肥包装的要求。

Description

小型肥料配料包装一体机

技术领域

本实用新型涉及一种配肥技术，尤其涉及一种小型肥料配料包装一体机。

背景技术

现代肥料的生产加工模式为：厂家根据市场上大部分的需求配置肥料。故不能满足部分小微型用户的需求，且现有的配肥设备体型较大、成本昂贵，占地面积较大，进一步增加了小微型用户的生产成本，使得小微型用户不便于自己配置肥料。所以市场上急需一种适合于农业新型式，可以使用在田间地头、门店使用，且方便运输，占地面积小，成本投入少的配肥包装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型肥料配料包装一体机，将各个机构由上而下依次布置，实现小型化，降低了生产成本和占用面积，基本满足小设备小产量用户的对配肥包装的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了小型肥料配料包装一体机，包括上料机构、称重机构、搅拌机构和包装机构，所述称重机构和所述搅拌机构由上到下依次布置于箱体内，所述称重机构上方的所述箱体内还固定有与所述上料机构输出端对应设置的储料机构，所述搅拌机构输出端经传料机构与所述包装机构的输入端连通。

优选的，所述上料机构为固定于所述箱体外侧的垂直式料斗提升机。

优选的，所述储料机构为固定于所述箱体顶端且呈田字形布置的储料仓，所述储料仓底端经第一驱动气缸连接有第一下料闸门。

优选的，所述称重机构包括设置于所述储料仓下方的计量斗和经第二驱动气缸转动设置于所述计量斗底端的第二下料闸门，所述计量斗经称重传感器吊接于所述箱体内部。

优选的，所述搅拌机构为立式圆锥搅拌机，所述搅拌机构侧部设置有出料通道，所述出料通道内部朝向所述传料机构的方向依次经第三驱动气缸和第四驱动气缸分别与第三下料闸门和第四下料闸门转动连接。

优选的，所述传料机构为倾斜斗式提升机。

优选的，所述包装机构为夹袋包装机。

优选的，所述第一下料闸门、所述第二下料闸门、所述第三下料闸门和所述第四下料闸门均为弧形阀门。

因此，本实用新型采用上述结构的小型肥料配料包装一体机，将各个机构由上而下依次布置，实现小型化，降低了生产成本和占用面积，生产能力在4-6吨每小时，基本满足小设备小产量用户的对配肥包装的要求。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种小型肥料配料包装一体机的主视图；

图2为本实用新型的实施例一种小型肥料配料包装一体机的侧视图；

图3为本实用新型的实施例一种小型肥料配料包装一体机的称重机构结构示意图；

图4为本实用新型的实施例一种小型肥料配料包装一体机的包装机构结构示意图。

其中：1、上料机构；2、箱体；3、储料机构；31、第一下料闸门；4、称重机构；41、第二驱动气缸；42、第二下料闸门；43、计量斗；5、搅拌机构；51、出料通道；6、传料机构；7、包装机构；71、下料斗；72、夹袋臂；73、夹袋驱动气缸。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种小型肥料配料包装一体机的主视图；图 2为本实用新型的实施例一种小型肥料配料包装一体机的侧视图，图3为本实用新型的实施例一种小型肥料配料包装一体机的称重机构结构示意图；图4为本实用新型的实施例一种小型肥料配料包装一体机的包装机构结构示意图，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的结构，包括上料机构1、称重机构4、搅拌机构5和包装机构7，称重机构4和搅拌机构5由上到下依次布置于箱体2内，称重机构4上方的箱体2内还固定有与上料机构1输出端对应设置的储料机构3，搅拌机构5输出端经传料机构6与包装机构7 的输入端连通。

其中，上料机构1为固定于箱体2外侧的垂直式料斗提升机，箱体2下安装脚轮，投料位置做出基坑，方便投料用。

优选的，储料机构3为固定于箱体2顶端且呈田字形布置的储料仓，本实施例可根据需要的原料的种类灵活设置储料仓的个数，储料斗上下两端分别开设有进料口和出料口，进料口对应上料机构1输出端设置，储料仓底端经第一驱动气缸连接有第一下料闸门31，第一下料闸门31设置于出料口处。

优选的，称重机构4包括设置于储料仓下方的计量斗43和经第二驱动气缸41转动设置于计量斗43底端的第二下料闸门42，计量斗43经称重传感器吊接于箱体2内部，本实施例的计量斗43对称两侧均设置有下料闸门。

优选的，搅拌机构5为立式圆锥搅拌机，搅拌机构5侧部设置有出料通道51，出料通道51内部朝向传料机构6的方向依次经第三驱动气缸和第四驱动气缸分别与第三下料闸门和第四下料闸门转动连接，设置双层闸门，在不增大设备空间的基础上，增加了箱体2内部的密封性，搅拌产生的灰尘污染外部环境。

优选的，传料机构6为倾斜斗式提升机，上述垂直式料斗提升机和倾斜斗式提升机均采用链条传送。

优选的，包装机构7为夹袋包装机，本实施例夹袋包装机包括固定于倾斜斗式提升机输出端的下料斗71和经夹袋驱动气缸73转动设置于下料斗71 外侧的夹袋臂72，因上述结构为本领域公知常识故在此不做赘述。

优选的，第一下料闸门31、第二下料闸门42、第三下料闸门和第四下料闸门均为弧形阀门。且上述分别用于控制第一下料闸门31、第二下料闸门 42、第三下料闸门和第四下料闸门开闭的第一驱动气缸、第二驱动气缸41、第三驱动气缸和第四驱动气缸均与控制柜电联，控制柜还与设置于储料仓内的上下料位控制开关电联，控制柜还与分别上料机构1和传料机构6电联，因上述电子元器件均为市场上成熟产品，本实施例只需将其采购后按照说明书连接即可，无需对其进行改进故在此不做赘述。

工作过程：

打开控制柜按下启动电源，设备各部位通电正常后，操作人员将物料开袋倒入垂直式料斗提升机的料斗里面，同时另一操作者将空袋子夹到夹袋机构的下料斗71上，按下垂直式料斗提升机启动开关，垂直式料斗提升机开始向上提升物料，上升到顶部经过翻转动作，将料斗的物料倒入到储料仓中，各个储料仓底端的第一下料闸门31根据设定顺序和间隔时间依次打开，物料流入储料仓下方的计量斗43中，通过称重传感器采集计量斗43中物料的重量并反馈信号给控制柜，控制柜通过采集值和设定的目标值对比，控制给料量。完成目标值后，对应的第一下料闸门31关闭，同时计量斗43外侧的第二驱动气缸41控制第二下料闸门42开门，放料给下方的立式圆锥搅拌机，直至设定时间后(在此设定时间内所有原料均按照设定目标值重量落入立式圆锥搅拌机内)，搅拌机构5开始对所有物料搅拌工作，搅拌设定时间后，控制柜径第三驱动气缸和第四驱动气缸控制第三下料闸门和第四下料闸门打开，物料一边搅拌一边放料，这样能起到清空搅拌机的作用，直至全部物料流到倾斜斗式提升机的料斗里面，倾斜斗式提升机开始启动，提斗沿着输送机的角度向上运动，运动到顶端开始翻转，提斗将物料倒给夹袋机构，物料顺着夹袋口流进包装袋里面，直至全部倒进口袋里，即可完成工作。

因此，本实用新型采用上述结构的小型肥料配料包装一体机，将各个机构由上而下依次布置，实现小型化，降低了生产成本和占用面积，基本满足小设备小产量用户的对配肥包装的要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种小型肥料配料包装一体机，包括上料机构、称重机构、搅拌机构和包装机构，其特征在于：所述称重机构和所述搅拌机构由上到下依次布置于箱体内，所述称重机构上方的所述箱体内还固定有与所述上料机构输出端对应设置的储料机构，所述搅拌机构输出端经传料机构与所述包装机构的输入端连通。

2.根据权利要求1所述的小型肥料配料包装一体机，其特征在于：所述上料机构为固定于所述箱体外侧的垂直式料斗提升机。

3.根据权利要求2所述的小型肥料配料包装一体机，其特征在于：所述储料机构为固定于所述箱体顶端且呈田字形布置的储料仓，所述储料仓底端经第一驱动气缸连接有第一下料闸门。

4.根据权利要求3所述的小型肥料配料包装一体机，其特征在于：所述称重机构包括设置于所述储料仓下方的计量斗和经第二驱动气缸转动设置于所述计量斗底端的第二下料闸门，所述计量斗经称重传感器吊接于所述箱体内部。

5.根据权利要求4所述的小型肥料配料包装一体机，其特征在于：所述搅拌机构为立式圆锥搅拌机，所述搅拌机构侧部设置有出料通道，所述出料通道内部朝向所述传料机构的方向依次经第三驱动气缸和第四驱动气缸分别与第三下料闸门和第四下料闸门转动连接。

6.根据权利要求5所述的小型肥料配料包装一体机，其特征在于：所述传料机构为倾斜斗式提升机。

7.根据权利要求6所述的小型肥料配料包装一体机，其特征在于：所述包装机构为夹袋包装机。

8.根据权利要求7所述的小型肥料配料包装一体机，其特征在于：所述第一下料闸门、所述第二下料闸门、所述第三下料闸门和所述第四下料闸门均为弧形阀门。

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