CN211766513U - 一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其自动检测器安装在小盒输送通道处并高于标准烟包的小盒开口位置，且自动检测器与中央PLC之间高电平信号连接；中央PLC分别与包装机和电控柜信号连接,当烟包输送通道内发生小盒侧边开口缺陷烟包时，可自动实现报警与停机功能，电控设计逻辑实现自动识别设备运行与保养、检修等多种状态。
Description
技术领域
本实用新型关于包装机技术领域,特别是其侧边开口质量检测装置。
背景技术
目前GDX2型包装机所属行业内主流卷烟包装机，但该机型原厂缺少对成品小盒烟包侧边开口的质量检测。在商标纸经过设备加工包装成型的过程中，由于商标纸胶水不足、商标纸输送歪斜、包装过程破损等原因造成的成品小盒侧边开口质量问题频频发生。
目前，解决此问题的办法为人工抽检。此方法较为被动，存在一定的滞后性，当查出质量缺陷烟包时，往往已经错过了最佳时机。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一套针对小盒侧边开口质量问题的自动检测装置，及时自动检测此类开口质量问题，从而提高设备精度及产品质量水平。
为实现上述技术目的，本实用新型提供一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其包括安装在所述包装机的小盒输送通道处的自动检测器，其中：所述自动检测器在横向上安装在所述小盒输送通道处，在纵向上高于标准烟包的小盒开口位置安装；所述自动检测器与中央PLC之间高电平信号连接；且所述包装机与电控柜之间电气控制连接，所述中央PLC 与所述包装机信号连接并采集运行信息，所述中央PLC与所述电控柜信号控制连接。
本实用新型安装在小盒输送通道处并高于小盒开口，当烟包输送通道内发生小盒侧边开口缺陷烟包时，可自动实现报警与停机功能，电控设计逻辑实现自动识别设备运行与保养、检修等多种状态。
作为进一步的改进，在所述小盒输送通道处，所述自动检测器位于所述包装机的主机通往辅机的横向通道末端。
作为进一步的改进，所述自动检测器在纵向上安装位置是照射光柱的下边缘位置且高于所述标准烟包2mm。
作为进一步的改进，所述自动检测器与所述中央PLC之间还布置有中间继电器。
作为进一步的改进，所述自动检测器具有往返式红外光电传感器。
作为进一步的改进，所述自动检测器为KEYENCE FU-6F型光纤和 KEYENCE FS2-60P型光纤放大器。
作为进一步的改进，所述自动检测器在所述小盒输送通道的跨距为2 至10cm。
作为进一步的改进，所述中央PLC具有8个输入点和6个输出点。
本实用新型其安全可靠、安装位置的稳定、控制逻辑的合理以及结果执行的友好。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图。
附图标记：自动检测器1，小盒输送通道2，标准烟包3，中央PLC4，电控柜5，中间继电器6。
具体实施方式
如图1所述示，本实用新型提供一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其包括安装在所述包装机的小盒输送通道2处的自动检测器 1，其中：所述自动检测器1在横向上安装在所述小盒输送通道2处，在纵向上高于标准烟包3的小盒开口位置安装；所述自动检测器1与中央PLC4 之间高电平信号连接；且所述包装机与电控柜5之间电气控制连接，所述中央PLC4与所述包装机信号连接并采集运行信息，所述中央PLC4与所述电控柜5信号控制连接。
本实用新型安装在小盒输送通道处并高于小盒开口，当烟包输送通道内发生小盒侧边开口缺陷烟包时，可自动实现报警与停机功能，电控设计逻辑实现自动识别设备运行与保养、检修等多种状态。
所述自动检测器1在横向上安装在所述小盒输送通道2处，作为进一步的改进，所述自动检测器1位于所述包装机的主机通往辅机的横向通道末端。
在纵向上高于标准烟包3的小盒开口位置安装，作为进一步的改进，所述自动检测器1在纵向上安装位置是照射光柱的下边缘位置且高于所述标准烟包2mm。
小盒侧边开口质量检测装置设计安装在小盒输送通道处，位于主机通往辅机的横向通道末端。安装在此处的目的在于，小盒经过输送通道的过程中会发生撞击情况，烟包经过撞击后容易产生小盒侧边开口质量缺陷。安装在末端可有效防范此类缺陷的发生。本实用新型的设计需不影响设备原有功能，因此选择备件时具有安全可靠、安装位置的稳定、后续控制逻辑的合理以及结果执行的友好。
作为进一步的改进，所述自动检测器1与所述中央PLC4之间还布置有中间继电器6。
作为进一步的改进，所述自动检测器1具有往返式红外光电传感器。
作为进一步的改进，所述自动检测器1为KEYENCE FU-6F型光纤和 KEYENCE FS2-60P型光纤放大器。
本实用新型实现的控制思路是当烟包输送通道内发生小盒侧边开口缺陷烟包时，可自动实现报警与停机功能。要求高于标准烟包的小盒开口位置处安装自动检测，满足自动检测仅仅对开口部位进行识别的要求，避免出现频繁无检测的情况发生；自动检测器选择往返式红外光电传感器，小盒开口部位可及时阻挡反射光线，实现精准检测；电控设计逻辑需要实现自动识别设备运行与保养、检修等多种状态时对检测装置的影响。
作为进一步的改进，所述自动检测器1在所述小盒输送通道2的跨距为2至10cm。
作为进一步的改进，所述中央PLC4具有8个输入点和6个输出点。
本实用新型采用的自动检测器为KEYENCE FU-6F型光纤和 KEYENCE FS2-60P型光纤放大器，其传感器属PNP型高电平输出，满足中央PLC对输入信号的要求；其最佳使用距离为2-10cm，满足烟包输送通道的要求。
本实用新型的自动检测器的安装位置是照射光柱的下边缘位置高于标准烟包2mm。在保证不发生误检测的情况下距离标准烟包越近效果越好，通过模拟测试，最终采用照射光柱的下边缘位置高于标准烟包2mm为安装位置。
本实用新型采用的中央控制器选用S7-200系列PLC中的CPU 222 型PLC。CPU 222型PLC具有8个输入点和6个输出点，能够满足本系统的使用要求。
本实用新型采用的电气控制逻辑是：自动检测器检测到小盒侧边开口部位后，发出高电平输出信号；输出信号经中间继电器隔离转换后被中央 PLC接收，同时中央PLC采集设备运行信号，并将此信号与设备运行信号相结合，判断是否存在小盒侧边开口烟包；主控程序作出报警判断后，将报警信号传输至电控柜输入板内，产生报警信号并控制主机停机；操作工通过OPC可找到报警信息并排除设备故障。
本实用新型其安全可靠、安装位置的稳定、控制逻辑的合理以及结果执行的友好。
应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。
Claims (8)
1.一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其特征在于，包括安装在所述包装机的小盒输送通道(2)处的自动检测器(1)；
所述自动检测器(1)在横向上安装在所述小盒输送通道(2)处，在纵向上高于标准烟包(3)的小盒开口位置安装；
所述自动检测器(1)与中央PLC(4)之间高电平信号连接；且
所述包装机与电控柜(5)之间电气控制连接，所述中央PLC(4)与所述包装机信号连接并采集运行信息，所述中央PLC(4)与所述电控柜(5)信号控制连接。
2.如权利要求1所述的一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其特征在于：在所述小盒输送通道(2)处，所述自动检测器(1)位于所述包装机的主机通往辅机的横向通道末端。
3.如权利要求2所述的一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其特征在于：所述自动检测器(1)在纵向上安装位置是照射光柱的下边缘位置且高于所述标准烟包2mm。
4.如权利要求1所述的一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其特征在于：所述自动检测器(1)与所述中央PLC(4)之间还布置有中间继电器(6)。
5.如权利要求1所述的一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其特征在于：所述自动检测器(1)具有往返式红外光电传感器。
6.如权利要求5所述的一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其特征在于：所述自动检测器(1)为KEYENCE FU-6F型光纤和KEYENCE FS2-60P型光纤放大器。
7.如权利要求6所述的一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其特征在于：所述自动检测器(1)在所述小盒输送通道(2)的跨距为2至10cm。
8.如权利要求1所述的一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置，其特征在于：所述中央PLC(4)具有8个输入点和6个输出点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922036993.9U CN211766513U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922036993.9U CN211766513U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种应用在包装机的小盒侧边开口质量检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211766513U true CN211766513U (zh) | 2020-10-27 |
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ID=72962252
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922036993.9U patent/CN211766513U/zh active Active
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