CN211766392U - 一种粉状物料用分装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种粉状物料用分装装置，属于物料分装设备技术领域。该装置包括：料斗；料斗下方的出料口连接一柱状分料结构的进料口，分料结构内部设有若干个竖直挡板，竖直挡板将分料结构分成若干个定量斗；导料通道；振动器；料斗和分料结构之间设有第一阀门，分料结构与导料通道之间设有第二阀门。该装置分装物料效率高，结构简单，易于操作，定量精确。

Description

一种粉状物料用分装装置

技术领域

本申请涉及一种粉状物料用分装装置，属于物料分装设备技术领域。

背景技术

分装装置适用于粉状、粉末、粉体状物料的定量包装，现有技术中，分装装置往往只有一个定量装置，分装效率低。在公告号为CN203767079U中，设有两个定量斗，但是料斗需要在两个定量斗的进料口之间来回滑动，结构复杂。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种粉状物料用分装装置，该装置分装物料效率高，结构简单，易于操作，定量精确。

本申请提供了一种粉状物料用分装装置，该分装装置包括：

料斗；

料斗下方的出料口连接一柱状分料结构的进料口，所述分料结构内部设有若干个竖直挡板，所述竖直挡板将分料结构分成若干个定量斗；

设在定量斗下方的导料通道；

振动器，所述振动器设在料斗和/或分料结构上；

其中，所述料斗和分料结构之间设有第一阀门，所述分料结构与导料通道之间设有第二阀门。

可选地，所述柱状分料结构为圆柱状结构，所述圆柱状结构的分料结构内部设有两个相互交叉的竖直挡板，所述竖直挡板将圆柱状结构的分料结构分为四个体积相同的定量斗。

可选地，所述设在定量斗下方的导料通道为透明材质的导料通道。

可选地，所述第二阀门设在定量斗和导料通道之间。

可选地，所述第二阀门包括一沿分料结构径向安装的阀轴，所述阀轴上设有阀片，所述阀片与定量斗的径向截面相契合。

具体地，阀片与定量斗的径向截面都为扇形。

可选地，所述阀轴的一端连接设在分料结构侧壁外侧的调节件，所述阀片具有第一状态和第二状态，处于第一状态的阀片与定量斗的径向截面相平行，通过调节件将处于第一状态的阀片切换到第二状态，处于第二状态的阀片与定量斗的径向截面相垂直。

进一步地，所述调节件为一调节螺栓。

当阀片处于第一状态时，阀片可作为定量斗的底面使用，以使定量斗进行定量储料，定量斗内储满物料料时，调节调节螺栓，使得阀片由第一状态切换到第二状态，使得定量斗内的粉状物料完全流入到导料通道内。

可选地，所述定量斗的侧壁设有限制阀片转动的限位件。

进一步地，当阀片处在第一状态时，限位件可阻挡阀片逆向转动。具体的，限位件设在处在第一状态的阀片一侧的下方，所述限位件为一侧棱朝上的三棱柱结构，该结构可使物料顺利通过定量斗，避免产生死角滞留粉状物料。

可选地，所述阀片关于阀轴对称设置。

可选地，所述第一阀门和第二阀门分别设在定量斗的两端，且第一阀门为推拉式闸板阀门。

本申请能产生的有益效果包括但不限于：

本申请所提供的一种粉状物料用分装装置，在一个分料结构内同时设有若干个定量斗，且同时进料，提高了分装物料的效率，在定量斗的上下两端分别设有第一阀门和第二阀门，使得物料定量精确；第二阀门的阀片通过调节件，可控制粉状物料的流量，避免了物料在定量斗或导料通道内的堵塞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例涉及的一种粉状物料用分装装置示意图；

图2为图1中A-A方向截面图；

图3为第二阀门结构示意图；

图4为图3中第二阀门弧面结构示意图。

部件和附图标记列表：

1、料斗，2、分料结构，21、定量斗，22、第一阀门，23、第二阀门，231、阀轴，232、阀片，233、调节螺栓，24、隔板，25、限位件，3、振动器，4、导料通道，5、接料瓶，6、支架。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1，本实施方式提供一种粉状物料用分装装置，该装置包括料斗1，料斗1下方的出料口连接一圆柱状结构的分料结构2的进料口，分料结构2固定在支架6上，分料结构内部竖直方向上设置有隔板24，隔板24将分料结构2分为若干个体积相同的定量斗21，每个定量斗21的下方连接一导料通道4，导料通道4将定量斗21内的粉状物料导到接料瓶5内。

具体的，分料结构2内设有两个相互垂直的隔板24，隔板24将分料结构2分为四个体积相同、截面为扇形的定量斗21。分料结构2的顶端设有一个第一阀门22，作为一种实施方式，第一阀门22为一推拉式闸板阀门，每个定量斗21的底端都设有一个第二阀门22，参考图2和图3，第二阀门22包括沿分料结构2径向安装的阀轴231和阀片232，阀片232以阀轴231为对称轴对称设置，阀片232的中轴线位置设有内螺纹，阀轴231的表面设有与阀片232的内螺纹相适配的外螺纹。阀轴231穿过分料结构2的侧壁连接一调节螺栓233，调节螺栓233可通过阀轴231转动阀片232。

再次参考图2，当调节螺栓233将阀片232转到水平位置的第一状态时，为阻挡阀片232逆向转动，在阀片232一侧的下方设有限位件25，具体的，限位件25为一侧棱朝上的三棱柱结构，该结构可使物料顺利通过定量斗21，避免产生死角滞留粉状物料。处于第一状态的阀片232与定量斗21的径向截面相契合，可作为定量斗21的底面使用，以使定量斗21进行定量储料。

参考图4，作为一种实施方式，阀片232的厚度从中轴线位置逐渐向两侧变簿，调节螺栓233将阀片232转到竖直方向的第二状态时，以使物料完全导入导料通道4内，导料通道4为透明材质的导料通道，以便于观察粉状物料的下料情况。

为了防止粉状物料粘贴在料斗壁或分料结构2的侧壁上，在料斗1的外侧壁和分料结构2的外侧壁上分别设有振动器3。

装置使用原理：将第二阀门23的阀片232转到第一状态，然后将粉状物料倒入料斗1，待定量斗21装满物料，关闭第一阀门22，将阀片232转到第二状态，使定量斗内的粉状物料导入到导料通道4内。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种粉状物料用分装装置，其特征在于，包括：

料斗；

料斗下方的出料口连接一柱状分料结构的进料口，所述分料结构内部设有若干个竖直挡板，所述竖直挡板将分料结构分成若干个定量斗；

设在定量斗下方的导料通道；

振动器，所述振动器设在料斗和/或分料结构上；

其中，所述料斗和分料结构之间设有第一阀门，所述分料结构与导料通道之间设有第二阀门。

2.根据权利要求1所述的粉状物料用分装装置，其特征在于，所述柱状分料结构为圆柱状结构，所述圆柱状结构的分料结构内部设有两个相互交叉的竖直挡板，所述竖直挡板将圆柱状结构的分料结构分为四个体积相同的定量斗。

3.根据权利要求1所述的粉状物料用分装装置，其特征在于，所述设在定量斗下方的导料通道为透明材质的导料通道。

4.根据权利要求3所述的粉状物料用分装装置，其特征在于，所述第二阀门设在定量斗和导料通道之间。

5.根据权利要求4所述的粉状物料用分装装置，其特征在于，所述第二阀门包括一沿分料结构径向安装的阀轴，所述阀轴上设有阀片，所述阀片与定量斗的径向截面相契合。

6.根据权利要求5所述的粉状物料用分装装置，其特征在于，所述阀轴的一端连接设在分料结构侧壁外侧的调节件，所述阀片具有第一状态和第二状态，处于第一状态的阀片与定量斗的径向截面相平行，通过调节件将处于第一状态的阀片切换到第二状态，处于第二状态的阀片与定量斗的径向截面相垂直。

7.根据权利要求6所述的粉状物料用分装装置，其特征在于，所述定量斗的侧壁设有限制阀片转动的限位件。

8.根据权利要求5所述的粉状物料用分装装置，其特征在于，所述阀片关于阀轴对称设置。

9.根据权利要求1-8任一所述的粉状物料用分装装置，其特征在于，所述第一阀门和第二阀门分别设在定量斗的两端，且第一阀门为推拉式闸板阀门。

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