KR19990017601U - 사료혼합기의계량식배출구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가축들의 각종 사료를 혼합하는 사료 혼합기에 있어서, 혼합된 사료를 일정량씩 신속하고 정확하게 배출하여 포장할 수 있게 한 사료혼합기의 배출구조에 관한 것으로,

통체의 내부에 교반기가 회전가능하게 축설된 사료혼합기에 있어서, 배출통을 통체의 정면 하측에 설치하고, 그 내측에 배출날개가 형성된 스크류를 축설하되, 그 나선방향을 각 배출날개를 기준으로 반대방향으로 대향 형성되게 하고, 배출통은 개폐문을 경사방향으로 설치하여 실린더에 의해 개폐되게 하되, 개폐구간을 3단계로 구분하여 작동되게 하고, 그 하부의 현가대는 로드셀을 매개로 하여 통체에 매달리게 설치하되 그 하부의 협지링에는 협지편을 실린더에 의해 협지되게 축설한 것이다.

Description

사료혼합기의 계량식 배출구조{Measure Type Discharge Structure of Feed Mixing Machine}

본 고안은 가축들의 각종 사료를 혼합하는 사료 혼합기에 있어서, 혼합된 사료를 일정량씩 신속하고 정확하게 배출하여 포장할 수 있게 한 사료혼합기의 배출구조에 관한 것이다.

기존의 사료혼합기는 사료혼합기와는 별도의 사료 이송장치를 구성하여 혼합된 사료를 이송시킨 후 다시 계량장치에 의해 혼합된 사료를 일정량씩 포장 사용하게끔 구성되어 있다.

전기한 사료혼합기는 별도의 이송장치 구비로 그 설치면적이 커지는 문제가 있고, 또한 사료의 배출시에 일정량씩 연속 배출하는 것이어서, 그 배출량이 많을 시에는 배출속도는 빠르나, 비교적 계량이 정확치 못하고, 반대로 배출량이 적을 시에는 비교 계량은 정확하나 포장속도가 느려지는 문제가 있다.

본 고안은 사료혼합기의 계량구조에 있어서 전기한 바와 같은 문제점을 제거코저 혼합기에 배출구조를 직접 형성하되, 배출 개폐판을 단계별로 작동케 하여 사료의 포장을 신속 정확하게 이루어질 수 있게 한 계량식 배출구조를 제공함에 그 고안의 목적이 있다.

도 1 은 본 고안의 일부를 절개표시한 사시도

도 2 는 본 고안의 정면설명도

도 3 은 본 고안의 평면설명도

도 4 는 본 고안의 단면설명도

도 5 는 본 고안 이송스크류의 설명도

도 6 은 본 고안의 교반기 설명도

도 7 은 본 고안 현가대의 현가설명도

도 8 은 본 고안 개폐문의 단계별 개폐 설명도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 통체 2 : 교반기

3, 3' : 배출통 4, 4' : 배출날개

5 : 스크류 6 : 개폐문

7 : 실린더 8 : 현가대

9 : 로드셀10 : 협지링

11 : 협지편 12, 12' : 실린더

이하, 본 고안의 실시에를 첨부도면에 의하여 상세히 설명한다.

도 1 은 본 고안의 일부를 절개 표시한 전체사시도이고, 도 2 및 도 3 은 각각 그 정면 및 평면설명도이다.

통체(1)의 내부에 교반기(2)가 회전가능하게 축설된 사료혼합기에 있어서, 배출통(3)(3')을 통체(1)의 정면 하측에 설치하고, 그 내측에 배출날개(4)(4')가 형성된 스크류(5)를 축설하되, 그 나선방향을 각 배출날개(4)(4')를 기준으로 반대방향으로 대향 형성되게 하고, 배출통(3)(3')은 개폐문(6)을 경사방향으로 설치하여 실린더(7)에 의해 개폐되게 하되, 개폐구간(S)을 3단계로 구분하여 작동되게 하고, 그 하부의 현가대(8)는 로드셀(9)을 매개로 하여 통체(1)에 매달리게 설치하되 그 하부의 협지링(10)에는 협지편(11)을 실린더(12)(12')에 의해 협지되게 축설한 것이다.

이와 같이 된 본 고안의 작용을 설명한다.

통체(1)내에 각종 영양분의 사료를 투입한 후 교반기(2)를 작동시키면 별도의 회전 동력에 의해 그 회전축(13)이 회전하면서 통체(1)내의 사료가 골고루 혼합되는 것인데 교반날개는 통체 주벽과 소정 간격만큼 이격되게 설치하고, 1조는 스프링(14)에 의해 탄설되게 설치한다.

그러므로 1조의 교반 날개는 통체의 주변과 접동되어 미세한 사료까지 교반되게 하면서 그 틈사이에 이물질이 끼게 되더라도 그 탄성에 의해 이를 벗어나므로서 동작이 멈추지 않고 연속적으로 이루어질 수 있다.

이렇게 혼합된 사료는 그 전면의 스크류(5)에 의해 배출통로로 이동되는 것인데 그 스크류(5)의 나사산의 방향이 각 배출날개(4)(4')를 중심으로 대향 설치되어 있기 때문에 도 5 의 도시와 같이 사료가 각 배출통(3)(3')축으로 이동되어 배출날개(4)(4')에 의해 개폐문(6)측으로 이 배출이 이동되는 것이다.

이때 도 4의 도시와 같이, 사료를 담고자 하는 포대(15)를 협지링(10)에 끼우고 그 좌우의 실린더(12)(12')에 의한 협지편(11)으로 협지시켜 매달리게 한 후,실린더(7)를 작동시키면 먼저 개폐문(6)이 도 8의 S₁구간만큼 열리면서 그 S₁만큼의 공간을 통해 대량의 사료가 신속하게 배출되는 것이며, 그 배출량은 약 80% 정도 신속하게 채워지게 한 후 로드셀(9)에 의해 이를 감지하여 실린더(7)를 재작동시켜 개폐문(6)을 2단계 구간이 S₂구간으로 이동시키므로서 배출량을 줄여 서서히 투입되게 하여 약 95% 정도를 채운 후 다시 로드셀(9)에 이를 감지하여 실린더(7)에 의해 개폐문(6)을 3단계 구간인 S₃구간으로 이동시켜 그 홈으로 미세하게 배출되게 하므로서 정확하게 100%를 계량한 후 개폐문을 완전 차단시켜 사료를 신속하면서도 정확한 량으로 공급할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 고안은 사료혼합기의 배출구조를 혼합기와 일체로 구성하므로서 그 설치면적을 최소화하여 경제적인 설치 및 운용이 가능할 뿐 아니라 개폐문의 3 단계 작동방식에 의해 사료의 배출을 신속하면서도 정확하게 이루어질 수 있는 효과가 있다 .

Claims (1)

1. 통체(1)의 내부에 교반기(2)가 회전가능하게 축설된 사료혼합기에 있어서, 배출통(3)(3')을 통체(1)의 정면 하측에 설치하고, 그 내측에 배출날개(4)(4')가 형성된 스크류(5)를 축설하되, 그 나선방향을 각 배출날개(4)(4')를 기준으로 반대방향으로 대향 형성되게 하고, 배출통(3)(3')은 개폐문(6)을 경사방향으로 설치하여 실린더(7)에 의해 개폐되게 하되, 개폐구간을 3단계로 구분하여 작동되게 하고, 그 하부의 현가대(8)는 로드셀(9)을 매개로 하여 통체(1)에 매달리게 설치하되 그 하부의 협지링(10)에는 협지편(11)을 실린더(12)(12')에 의해 협지되게 축설함을 특징으로 하는 사료혼합기의 계량식 배출구조.