CN209701000U - 一种用于粉体分装的定量分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉体分装的定量分装装置，涉及粉体分装技术领域。本实用新型包括料箱，料箱底部贯穿固定有若干下料斗，料箱内壁滑动连接有支撑板，支撑板一表面贯穿固定有若干导料筒，导料筒周侧面与下料斗内壁滑动连接，轴杆周侧面滑动连接有半圆形封板，半圆形封板上表面固定连接有推板，轴杆周侧面固定连接有滑条。本实用新型通过电机、轴杆、半圆形封板、推板和导料筒的设计，能够调节下料斗的量程，来适应不同体积的粉体包装容器，提高了粉体分装机的通用性，并且粉体充满导料筒和下料斗后，半圆形封板挡住导料筒的上端口，避免了分装粉体时下料斗漏粉的情况，提高了粉体装量的精度性。

Description

一种用于粉体分装的定量分装装置

技术领域

本实用新型属于粉体分装技术领域，特别是涉及一种用于粉体分装的定量分装装置。

背景技术

目前，现有的粉体分装机包括有一料斗用于盛装物料，以及一搅拌装置用于搅动料斗中的物料，以使物料分散或是均匀混合。粉体分装机常用间断式定量分装装置，一般采用螺杆式计量分装设备进行循环分装，通过控制其核心组件螺杆的转速与转数，达到粉体计量的目的，再分装到粉体包装容器中。

但是，现有的间断式定量分装装置容易造成分装头漏粉，影响粉体装量的精度性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粉体分装的定量分装装置，通过电机、轴杆、半圆形封板、推板和导料筒的设计，解决了现有的间断式定量分装装置容易造成分装头漏粉，影响粉体的装量精度性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于粉体分装的定量分装装置，包括料箱；

所述料箱底部贯穿固定有三个下料斗，所述料箱内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板一表面贯穿固定有三个导料筒，所述导料筒周侧面与下料斗内壁滑动连接，所述导料筒上端口所在平面与支撑板上表面为同一平面；

所述料箱底部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有轴杆，所述轴杆一端贯穿支撑板并且通过轴承与支撑板转动连接，所述轴杆周侧面滑动连接有半圆形封板，所述半圆形封板底部与支撑板上表面转动连接，所述半圆形封板上表面固定连接有推板，所述轴杆周侧面固定连接有滑条；

所述料箱周侧面开设有滑孔，所述支撑板周侧面固定连接有调节杆，所述调节杆一端穿过滑孔并延伸至料箱外部，所述调节杆周侧面固定连接有堵板，所述堵板一表面与料箱周侧面滑动连接。

进一步地，所述料箱周侧面开设有卡槽，所述堵板一表面转动连接有卡扣，所述卡扣一表面与卡槽内壁配合。

进一步地，所述料箱周侧面开设有刻度线，所述刻度线位于滑孔一侧。

进一步地，所述下料斗底部固定连通有下料嘴，所述下料嘴周侧面设置有电磁阀。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过电机、轴杆、半圆形封板、推板和导料筒的设计，手动通过调节杆改变支撑板的高度，使支撑板带动导料筒在下料斗内上升或下降，从而调节下料斗的量程，来适应不同体积的粉体包装容器，提高了粉体分装机的通用性；然后电机通过轴杆带动半圆形封板沿着支撑板上表面转动，半圆形封板带动推板推动支撑板上的粉体，使支撑板上的粉体通过导料筒落入下料斗内，粉体充满导料筒和下料斗后，半圆形封板转动至导料筒上端口的上方，从而挡住导料筒的上端口，避免了分装粉体时下料斗漏粉的情况，提高了粉体装量的精度性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于粉体分装的定量分装装置的结构示意图；

图2为料箱内部的结构示意图；

图3为图2的结构正视图；

图4为支撑板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-料箱，101-下料斗，102-支撑板，103-导料筒，104-电机，105-轴杆，106-半圆形封板，107-推板，108-滑孔，109-调节杆，110-堵板，111-卡槽，112-卡扣，113-刻度线，114-下料嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种用于粉体分装的定量分装装置，包括料箱1，料箱1为圆筒形状；料箱1底部贯穿固定有三个下料斗101，料箱1内壁滑动连接有支撑板102，支撑板102为圆板形状，支撑板102用来盛放粉体，支撑板102一表面贯穿固定有三个导料筒103，导料筒103周侧面与下料斗101内壁滑动连接，导料筒103上端口所在平面与支撑板102上表面为同一平面；

料箱1底部固定连接有电机104，电机104输出轴一端固定连接有轴杆105，轴杆105一端贯穿支撑板102并且通过轴承与支撑板102转动连接，使支撑板102能够沿着轴杆105上下滑动，并且不影响轴杆105自身的转动，轴杆105周侧面滑动连接有半圆形封板106，半圆形封板106底部与支撑板102上表面转动连接，半圆形封板106上表面固定连接有推板107，轴杆105周侧面固定连接有滑条，滑条使轴杆105能够带动半圆形封板106转动；

料箱1周侧面开设有滑孔108，支撑板102周侧面固定连接有调节杆109，调节杆109一端穿过滑孔108并延伸至料箱1外部，调节杆109周侧面固定连接有堵板110，堵板110一表面与料箱1周侧面滑动连接，堵板110防止料箱1内的粉体通过滑孔108流出。

其中如图1所示，料箱1周侧面开设有卡槽111，堵板110一表面转动连接有卡扣112，卡扣112一表面与卡槽111内壁配合，来固定支撑板102的位置。

其中如图1所示，料箱1周侧面开设有刻度线113，刻度线113位于滑孔108一侧，通过调节杆109在刻度线113旁边的位置，来确定下料斗101的量程大小。

其中如图1所示，下料斗101底部固定连通有下料嘴114，下料嘴114周侧面设置有电磁阀，下料斗101内的粉体通过下料嘴114落入粉体包装容器内。

其中，电机104、电磁阀均通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，将料箱1固定安装在现有的粉体分装机上，手动通过调节杆109改变支撑板102的高度，使支撑板102带动导料筒103在下料斗101内上升或下降，并通过卡扣112与卡槽111的配合，来固定支撑板102的位置，从而调节下料斗101的量程，来适应不同体积的粉体包装容器，提高了粉体分装机的通用性；然后PLC控制器控制电机104通过轴杆105带动半圆形封板106沿着支撑板102上表面转动，半圆形封板106带动推板107推动支撑板102上的粉体运动，使支撑板102上的粉体通过导料筒103落入下料斗101内，粉体充满导料筒103和下料斗101后，半圆形封板106转动至导料筒103上端口的上方，从而挡住导料筒103的上端口，然后PLC控制器开启电磁阀使下料斗101内的粉体通过下料嘴114落入粉体包装容器内，避免了分装粉体时下料斗101漏粉的情况，提高了粉体装量的精度性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于粉体分装的定量分装装置，包括料箱(1)；其特征在于：

所述料箱(1)底部贯穿固定有若干下料斗(101)，所述料箱(1)内壁滑动连接有支撑板(102)，所述支撑板(102)一表面贯穿固定有若干导料筒(103)，所述导料筒(103)周侧面与下料斗(101)内壁滑动连接，所述导料筒(103)上端口所在平面与支撑板(102)上表面为同一平面；

所述料箱(1)底部固定连接有电机(104)，所述电机(104)输出轴一端固定连接有轴杆(105)，所述轴杆(105)一端贯穿支撑板(102)并且通过轴承与支撑板(102)转动连接，所述轴杆(105)周侧面滑动连接有半圆形封板(106)，所述半圆形封板(106)底部与支撑板(102)上表面转动连接，所述半圆形封板(106)上表面固定连接有推板(107)，所述轴杆(105)周侧面固定连接有滑条；

所述料箱(1)周侧面开设有滑孔(108)，所述支撑板(102)周侧面固定连接有调节杆(109)，所述调节杆(109)一端穿过滑孔(108)并延伸至料箱(1)外部，所述调节杆(109)周侧面固定连接有堵板(110)，所述堵板(110)一表面与料箱(1)周侧面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉体分装的定量分装装置，其特征在于，所述料箱(1)周侧面开设有卡槽(111)，所述堵板(110)一表面转动连接有卡扣(112)，所述卡扣(112)一表面与卡槽(111)内壁配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉体分装的定量分装装置，其特征在于，所述料箱(1)周侧面开设有刻度线(113)，所述刻度线(113)位于滑孔(108)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉体分装的定量分装装置，其特征在于，所述下料斗(101)底部固定连通有下料嘴(114)，所述下料嘴(114)周侧面设置有电磁阀。