CN211764163U - 一种地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置 - Google Patents

Abstract

一种地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置，本实用新型涉及印刷设备技术领域；固定座的右侧外壁上固定连接有一号电机，一号电机的输出轴穿过固定座的右侧壁后，设置于固定座内，输出轴上固定连接有丝杆，丝杆上的螺纹由中间向两侧相反设置，丝杆的左右两端上均分别通过螺纹旋转穿设有一号铰接座，一号铰接座的上端通过铰接轴铰接设置有导向支杆，滑动插槽内左右滑动设置有二号铰接座，二号铰接座的底部通过铰接轴与导向支杆的上端铰接设置，左右两个导向支杆左右交叉设置，且交叉点通过转轴旋接设置；通过对印刷平台进行调节，使印刷人员能够进行调节印刷平台的高度，使印刷人员可以处于舒适的状态中进行印刷操作，从而提高了印刷人员的工作效率。

Description

一种地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置。

背景技术

地铁是铁路运输的一种形式，指在地下运行为主的城市轨道交通系统，即“地下铁道”或“地下铁”的简称；许多此类系统为了配合修筑的环境，并考量建造及营运成本，可能会在城市中心以外地区转成地面或高架路段，地铁是涵盖了城市地区各种地下与地上的路权专有、高密度、高运量的城市轨道交通系统；地铁内需要控制箱对地铁内部进行控制操作，控制箱的外壁上需要印刷各种控制按钮所对应的控制符号，从而便于操作者进行操作使用，印刷时，需要将待印刷的控制箱的板材放置在印刷平台上进行印刷操作，待印刷好后，才可以进行组装操作，但是，现有的印刷平台在操作时，其高度是固定的，不能对印刷平台进行调节操作，导致印刷人员在实际印刷操作中，印刷姿势不能调整至舒服状态，会增加工作强度，导致工作效率变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置，通过对印刷平台进行调节，使印刷人员能够进行调节印刷平台的高度，使印刷人员可以处于舒适的状态中进行印刷操作，从而提高了印刷人员的工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含印刷平台、固定座，固定座的上端设置有印刷平台；它还包含丝杆、导向支杆、支撑座、固定块、支撑块，固定座的右侧外壁上固定连接有一号电机，一号电机的输出轴穿过固定座的右侧壁后，设置于固定座内，输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的左端通过轴承旋接设置在固定座上，该轴承嵌设固定在固定座的左侧内壁上，丝杆上的螺纹由中间向两侧相反设置，丝杆的左右两端上均分别通过螺纹旋转穿设有一号铰接座，一号铰接座的底部固定连接有滑块，固定座的内底板上开设有滑槽，滑块左右滑动设置在滑槽内，一号铰接座的上端通过铰接轴铰接设置有导向支杆，固定座内设置有支撑座，支撑座的底部开设有滑动插槽，滑动插槽内左右滑动设置有二号铰接座，二号铰接座的底部通过铰接轴与导向支杆的上端铰接设置，左右两个导向支杆左右交叉设置，且交叉点通过转轴旋接设置，二号铰接座的前后两侧均固定连接有限位块，滑动插槽的前后两侧均开设有限位槽，限位块左右滑动设置在限位槽内，支撑座的左右两侧均固定连接有导向块，固定座的左右两侧内壁上均开设有导向槽，导向块上下滑动设置在导向槽内，支撑座的上端左右对称固定连接有固定块，位于右侧的固定块的内壁上固定连接有二号电机，二号电机的左侧输出轴上固定连接有转动轴，位于左侧的固定块的内壁上嵌设固定有轴承，转动轴的左端插接固定在该轴承内，转动轴上套设固定有支撑块，支撑块的上端与印刷平台的底部连接固定；所述的一号电机、二号电机均与外部电源连接。

进一步地，所述的印刷平台的上端开设有固定槽，固定槽内左右对称滑动设置有滑动块，滑动块的上端固定连接有定位块，定位块的内壁上固定连接有夹持板，夹持板的内壁上固定连接有保护垫，印刷平台上开设有数个固定孔，固定孔对称设置在固定槽的前后两侧，定位销穿过定位块后，插设在固定孔内。

进一步地，所述的支撑座上开设有槽体，该槽体为弧形结构设置，支撑块的底部固定连接有支块，支块滑动设置在槽体内。

进一步地，所述的丝杆的中部固定连接有凸起。

进一步地，所述的支撑座上左右对称固定连接有数个一号固定柱，数个一号固定柱对称设置在固定块的前后两侧，印刷平台的底部通过铰接轴铰接设置有数个与一号固定柱对应设置的二号固定柱，一号固定柱与二号固定柱之间设置有弹簧，弹簧的上下上端分别套设固定在二号固定柱以及一号固定柱上。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置，通过对印刷平台进行调节，使印刷人员能够进行调节印刷平台的高度，使印刷人员可以处于舒适的状态中进行印刷操作，从而提高了印刷人员的工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右侧视图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型中印刷平台的俯视图。

图5是本实用新型中支撑座的剖视图。

图6是本实用新型中二号铰接座的结构示意图。

附图标记说明：

印刷平台1、固定槽1-1、固定孔1-2、固定座2、滑槽2-1、导向槽2-2、丝杆3、导向支杆4、支撑座5、滑动插槽5-1、限位槽5-2、槽体5-3、固定块6、支撑块7、一号电机8、一号铰接座9、滑块10、二号铰接座11、限位块12、导向块13、二号电机14、滑动块15、定位块16、夹持板17、保护垫18、支块19、凸起20、一号固定柱21、二号固定柱22、弹簧23。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含印刷平台1、固定座2，固定座2的上端设置有印刷平台1；它还包含丝杆3、导向支杆4、支撑座5、固定块6、支撑块7，固定座2的右侧外壁上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的一号电机8，一号电机8的输出轴穿过固定座2的右侧壁后，设置于固定座2内，输出轴上焊接固定有丝杆3，丝杆3的左端通过轴承旋接设置在固定座2上，该轴承嵌设固定在固定座2的左侧内壁上，丝杆3上的螺纹由中间向两侧相反设置，丝杆3的左右两端上均分别通过螺纹旋转穿设有一号铰接座9，一号铰接座9的底部焊接固定有滑块10，固定座2的内底板上开设有滑槽2-1，滑块10左右滑动设置在滑槽2-1内，丝杆3的中部焊接固定有凸起20，通过凸起20对左右两侧的一号铰接座9进行限位操作，一号铰接座9的上端通过铰接轴铰接设置有导向支杆4，固定座2内设置有支撑座5，支撑座5的底部开设有滑动插槽5-1，滑动插槽5-1内左右滑动设置有二号铰接座11，二号铰接座11的底部通过铰接轴与导向支杆4的上端铰接设置，左右两个导向支杆4左右交叉设置，且交叉点通过转轴旋接设置，二号铰接座11的前后两侧均焊接固定有限位块12，滑动插槽5-1的前后两侧均开设有限位槽5-2，限位块12左右滑动设置在限位槽5-2内，支撑座5的左右两侧均焊接固定有导向块13，固定座2的左右两侧内壁上均开设有导向槽2-2，导向块13上下滑动设置在导向槽2-2内，支撑座5的上端左右对称焊接固定有固定块6，位于右侧的固定块6的内壁上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的二号电机14，二号电机14的左侧输出轴上焊接固定有转动轴，位于左侧的固定块6的内壁上嵌设固定有轴承，转动轴的左端插接固定在该轴承内，转动轴上套设固定有支撑块7，支撑块7的上端与印刷平台1的底部焊接固定，支撑座5上开设有槽体5-3，该槽体5-3为弧形结构设置，支撑块7的底部焊接固定有支块19，支块19滑动设置在槽体5-3内，通过支块19在槽体5-3内进行滑动设置，从而对转动的支撑块7进行支撑操作，支撑座5上左右对称焊接固定有两个一号固定柱21，两个一号固定柱21对称设置在固定块6的前后两侧，印刷平台1的底部通过铰接轴铰接设置有四个与一号固定柱21对应设置的二号固定柱22，一号固定柱21与二号固定柱22之间设置有弹簧23，弹簧23的上下上端分别套设固定在二号固定柱22以及一号固定柱21上，通过弹簧23对印刷平台1进行支撑操作；印刷平台1的上端开设有固定槽1-1，固定槽1-1内左右对称滑动设置有滑动块15，滑动块15的上端焊接固定有定位块16，定位块16的内壁上焊接固定有夹持板17，夹持板17的内壁上利用密封胶胶粘固定有橡胶材质制成的保护垫18，印刷平台1上开设有数个固定孔1-2，固定孔1-2对称设置在固定槽1-1的前后两侧，定位销穿过定位块16后，插设在固定孔1-2内，通过移动夹持板17，使夹持板17对板材进行夹持操作，从而对板材进行限位操作，使板材在印刷过程中，处于稳固状态；所述的一号电机8、二号电机14均通过电源线与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，通过在印刷平台1的底部增设支撑座5，通过带动支撑座5进行上下方向上的移动，从而带动印刷平台1进行移动，从而调节了印刷平台1的高度，便于身高不同的工作人员进行印刷操作，通过一号电机8转动，带动丝杆3转动，丝杆3转动带动其上的一号铰接座9进行移动，由于丝杆3的螺纹左右对称设置的，因此，在丝杆3转动的过程中，带动一号铰接座9向内进行移动，使左右两个一号铰接座9相靠近设置，或者是使左右两个一号铰接座9向外进行移动，从而使左右两个一号铰接座9相远设置，当一号铰接座9移动时，左右两个导向支杆4围绕交叉点的转轴进行转动设置，通过导向支杆4带动二号铰接座11进行移动，使支撑座5进行向上或者是向下的运动；通过在支撑座5上设置的二号电机14进行转动，带动转动轴进行转动，使支撑块7进行转动，从而使印刷平台1进行一定角度内的转动，从而便于印刷操作人员调节印刷平台1的角度，从而便于印刷操作人员进行印刷操作，提高了印刷操作人员的工作舒适度，从而提高了印刷效率，支撑块7在带动印刷平台1进行转动时，通过支块19以及弹簧23进行支撑作用，加固了印刷平台1的稳固性；通过在印刷平台1上设置的夹持板17对控制箱的板材进行限位操作，这样在印刷过程中，使板材处于稳固状态中，从而提高印刷的精度，避免因板材不稳固而导致印刷时产生的晃动。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过带动支撑座5进行上下方向上的移动，从而带动印刷平台1进行调节高度，便于不同身高的印刷人员进行印刷操作，提高印刷人员的舒适度；

2、通过带动印刷平台1在一定范围内进行转动操作，使印刷人员将印刷平台1调节一定的角度，满足印刷人员的需求，从而能够提高印刷效率；

3、通过在印刷平台1上增设夹持板17，通过夹持板17对板材进行限位操作，从而使印刷人员在印刷过程中，板材处于稳固的状态，提高印刷精度以及印刷效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置，它包含印刷平台(1)、固定座(2)，固定座(2)的上端设置有印刷平台(1)；其特征在于：它还包含丝杆(3)、导向支杆(4)、支撑座(5)、固定块(6)、支撑块(7)，固定座(2)的右侧外壁上固定连接有一号电机(8)，一号电机(8)的输出轴穿过固定座(2)的右侧壁后，设置于固定座(2)内，输出轴上固定连接有丝杆(3)，丝杆(3)的左端通过轴承旋接设置在固定座(2)上，该轴承嵌设固定在固定座(2)的左侧内壁上，丝杆(3)上的螺纹由中间向两侧相反设置，丝杆(3)的左右两端上均分别通过螺纹旋转穿设有一号铰接座(9)，一号铰接座(9)的底部固定连接有滑块(10)，固定座(2)的内底板上开设有滑槽(2-1)，滑块(10)左右滑动设置在滑槽(2-1)内，一号铰接座(9)的上端通过铰接轴铰接设置有导向支杆(4)，固定座(2)内设置有支撑座(5)，支撑座(5)的底部开设有滑动插槽(5-1)，滑动插槽(5-1)内左右滑动设置有二号铰接座(11)，二号铰接座(11)的底部通过铰接轴与导向支杆(4)的上端铰接设置，左右两个导向支杆(4)左右交叉设置，且交叉点通过转轴旋接设置，二号铰接座(11)的前后两侧均固定连接有限位块(12)，滑动插槽(5-1)的前后两侧均开设有限位槽(5-2)，限位块(12)左右滑动设置在限位槽(5-2)内，支撑座(5)的左右两侧均固定连接有导向块(13)，固定座(2)的左右两侧内壁上均开设有导向槽(2-2)，导向块(13)上下滑动设置在导向槽(2-2)内，支撑座(5)的上端左右对称固定连接有固定块(6)，位于右侧的固定块(6)的内壁上固定连接有二号电机(14)，二号电机(14)的左侧输出轴上固定连接有转动轴，位于左侧的固定块(6)的内壁上嵌设固定有轴承，转动轴的左端插接固定在该轴承内，转动轴上套设固定有支撑块(7)，支撑块(7)的上端与印刷平台(1)的底部连接固定；所述的一号电机(8)、二号电机(14)均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置，其特征在于：所述的印刷平台(1)的上端开设有固定槽(1-1)，固定槽(1-1)内左右对称滑动设置有滑动块(15)，滑动块(15)的上端固定连接有定位块(16)，定位块(16)的内壁上固定连接有夹持板(17)，夹持板(17)的内壁上固定连接有保护垫(18)，印刷平台(1)上开设有数个固定孔(1-2)，固定孔(1-2)对称设置在固定槽(1-1)的前后两侧，定位销穿过定位块(16)后，插设在固定孔(1-2)内。

3.根据权利要求1所述的一种地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置，其特征在于：所述的支撑座(5)上开设有槽体(5-3)，该槽体(5-3)为弧形结构设置，支撑块(7)的底部固定连接有支块(19)，支块(19)滑动设置在槽体(5-3)内。

4.根据权利要求1所述的一种地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置，其特征在于：所述的丝杆(3)的中部固定连接有凸起(20)。

5.根据权利要求1所述的一种地铁辅助控制箱加工用外箱印刷装置，其特征在于：所述的支撑座(5)上左右对称固定连接有数个一号固定柱(21)，数个一号固定柱(21)对称设置在固定块(6)的前后两侧，印刷平台(1)的底部通过铰接轴铰接设置有数个与一号固定柱(21)对应设置的二号固定柱(22)，一号固定柱(21)与二号固定柱(22)之间设置有弹簧(23)，弹簧(23)的上下上端分别套设固定在二号固定柱(22)以及一号固定柱(21)上。

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