CN211763220U - 一种注塑模具的气顶结构 - Google Patents

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季仙军
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的气顶结构,属于注塑模具领域,包括顶针筒,气顶芯和弹簧,所述顶针筒的内部设置有行程空腔,所述行程空腔内设有三个行程壁,所述气顶芯上设有三个导向壁,所述行程壁与所述导向壁对应匹配,所述气顶芯沿所述行程空腔往复运动,使得位于所述气顶芯端部的气顶堵头可凸出于所述顶针筒上表面。本实用新型在行程空腔的内壁上设有与气顶芯上的导向壁相配合的行程壁,使得气顶芯能沿着行程壁滑动,在气顶芯顶出和收回过程中不会发生转动,跑偏,动作流畅无卡顿,提高了气顶结构的使用寿命。

Description

一种注塑模具的气顶结构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,具体涉及一种注塑模具的气顶结构。
背景技术
注塑产品成型后需要使用气顶结构进行脱模,传统的气顶结构的气顶芯为圆柱形,圆柱形的气顶芯在顶出和收回过程中易发生转动,跑偏,造成卡顿,严重影响气顶结构的使用寿命。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种注塑模具的气顶结构。
本实用新型的技术方案如下:
一种注塑模具的气顶结构,包括顶针筒,气顶芯和弹簧,所述顶针筒的内部设置有行程空腔,所述行程空腔内设有三个行程壁,所述气顶芯上设有三个导向壁,所述行程壁与所述导向壁对应匹配,所述气顶芯沿所述行程空腔往复运动,使得位于所述气顶芯端部的气顶堵头可凸出于所述顶针筒上表面。
所述气顶芯上套设有弹簧,所述弹簧底端抵触于弹簧座,另一端抵触于限位台面,所述弹簧座设置在气顶芯上,所述限位台面位于所述顶针筒内部。
所述行程空腔外端部设有通气口,所述气顶堵头用以堵塞所述通气口。
当所述气顶堵头凸出于通气口时,所述气顶芯与所述行程空腔之间形成上下贯通的通气道。
所述导向壁与所述气顶堵头之间设有过渡面。
所述导向壁与所述行程壁之间呈间隙配合,所述导向壁与所述行程壁均为平面状结构。
三个导向壁沿所述气顶芯侧壁呈等分角间隔排布。
所述顶针筒的一端配合设置有端盖,所述端盖的中心设有一进气孔。
所述弹簧座的长度大于进气孔的直径。
本实用新型设计合理,结构简单,在行程空腔的内壁上设有与气顶芯导向壁相配合的行程壁,使得气顶芯能沿着行程壁滑动,气顶芯在顶出和收回过程中不会发生转动,跑偏,动作流畅无卡顿,提高了气顶结构的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型气顶芯顶出时的剖视图;
图3是本实用新型的气顶芯的通气槽处的截面图;
图4是本实用新型的顶针筒的行程空腔处的截面图;
图中:1-顶针筒,2-气顶芯,3-弹簧,4-端盖,5-行程空腔,6-通气口,7-气顶堵头,8-弹簧座,9-进气孔,10-导向壁,11-过渡面,12-行程壁,13-限位台面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示,一种注塑模具的气顶结构,包括顶针筒1,气顶芯2和弹簧3,所述顶针筒1的内部设置有行程空腔5,所述行程空腔5内设有三个行程壁12,所述气顶芯2上设有三个导向壁10,三个导向壁10沿所述气顶芯2侧壁呈等分角间隔排布。所述行程壁12与所述导向壁10对应匹配,所述气顶芯2沿所述行程空腔5往复运动,使得位于所述气顶芯2端部的气顶堵头7可凸出于所述顶针筒1上表面,所述导向壁10与所述行程壁12之间呈间隙配合,所述导向壁10与所述行程壁12均为平面状结构。所述导向壁10与所述气顶堵头7之间设有过渡面11。所述行程空腔5外端部设有通气口6,所述气顶堵头7用以堵塞所述通气口6。当所述气顶堵头7凸出于通气口6时,所述气顶芯2与所述行程空腔5之间形成上下贯通的通气道。
所述气顶芯2上套设有弹簧3,所述弹簧3底端抵触于弹簧座8,另一端抵触于限位台面13,所述弹簧座8设置在气顶芯2上,所述限位台面13位于所述顶针筒1内部。
所述顶针筒1的一端配合设置有端盖4,所述端盖4的中心设有一进气孔9,所述弹簧座8的长度大于进气孔9的直径,保证弹簧座8能盖住进气孔9。
当进气孔9进气时,由于气压的作用,位于所述气顶芯2端部的气顶堵头7可凸出于所述顶针筒1上表面对产品进行脱模,进入顶针筒1内的气体通过通气道流出;当进气孔9停止进气时,由于弹簧3的弹力,气顶堵头7会缩回顶针筒1内。
本实用新型在行程空腔5的内壁上设有与气顶芯2的导向壁10相配合的行程壁12,使得气顶芯2能沿着行程壁12滑动,使得气顶芯2在顶出和收回过程中不会发生转动,跑偏,动作流畅无卡顿,产品的脱模效果好,提高了气顶结构的使用寿命。

Claims (9)

1.一种注塑模具的气顶结构,包括顶针筒(1),气顶芯(2)和弹簧(3),其特征在于:所述顶针筒(1)的内部设置有行程空腔(5),所述行程空腔(5)内设有三个行程壁(12),所述气顶芯(2)上设有三个导向壁(10),所述行程壁(12)与所述导向壁(10)对应匹配,所述气顶芯(2)沿所述行程空腔(5)往复运动,使得位于所述气顶芯(2)端部的气顶堵头(7)可凸出于所述顶针筒(1)上表面。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具的气顶结构,其特征在于:所述气顶芯(2)上套设有弹簧(3),所述弹簧(3)底端抵触于弹簧座(8),另一端抵触于限位台面(13),所述弹簧座(8)设置在气顶芯(2)上,所述限位台面(13)位于所述顶针筒(1)内部。
3.如权利要求1所述的一种注塑模具的气顶结构,其特征在于:所述行程空腔(5)外端部设有通气口(6),所述气顶堵头(7)用以堵塞所述通气口(6)。
4.如权利要求3所述的一种注塑模具的气顶结构,其特征在于:当所述气顶堵头(7)凸出于通气口(6)时,所述气顶芯(2)与所述行程空腔(5)之间形成上下贯通的通气道。
5.如权利要求1所述的一种注塑模具的气顶结构,其特征在于:所述导向壁(10)与所述气顶堵头(7)之间设有过渡面(11)。
6.如权利要求1所述的一种注塑模具的气顶结构,其特征在于:所述导向壁(10)与所述行程壁(12)之间呈间隙配合,所述导向壁(10)与所述行程壁(12)均为平面状结构。
7.如权利要求1所述的一种注塑模具的气顶结构,其特征在于:三个导向壁(10)沿所述气顶芯(2)侧壁呈等分角间隔排布。
8.如权利要求1所述的一种注塑模具的气顶结构,其特征在于:所述顶针筒(1)的一端配合设置有端盖(4),所述端盖(4)的中心设有一进气孔(9)。
9.如权利要求2所述的一种注塑模具的气顶结构,其特征在于:所述弹簧座(8)的长度大于进气孔(9)的直径。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022127298A1 (zh) * 2020-12-17 2022-06-23 浙江朔豪科技股份有限公司 汽车薄壁保险杠模具用氮气弹簧辅助顶出机构

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