CN211762665U - 自清洁式水晶切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自清洁式水晶切割器，它包括壳体(1)，壳体(1)内设置有安装腔(2)；安装腔(2)内安装有变速传动装置(3)，变速传动装置(3)上安装有传动轴(4)；传动轴(4)上连接有切割轮(5)和第一锥齿轮(6)；传动轴(4)的一侧设置有转动辊(7)，转动辊(7)的一端部安装有第二锥齿轮(8)；转动辊(7)的另一端部安装有转动盘(9)，转动盘(9)上固定安装有连动杆(10)；连动杆(10)的一端部固定安装有推块(11)；安装腔(2)的一侧设置有吹气腔(12)。本实用新型不仅能够提高了切割工作效率，还具有切割效果好、运行稳定性高、使用方便、结构强度高和结构简单的优点。

Description

自清洁式水晶切割器

技术领域

本实用新型涉及一种水晶加工用切割装置，特别是自清洁式水晶切割器。

背景技术

水晶因为其千姿百态的形状，晶莹剔透的魅力外观收到广泛的喜爱，英雌市场上出现各种各样的水晶工艺品；在加工水晶工艺品的初期阶段需要对水晶棒材伙伴才进行切割，才能够进行进一步的雕刻工艺等；目前水晶的切割主要是利用切割装置进行切割；但因为水晶为二氧化硅的固态形状，在切割的时候会产生大量的粉末，零散的分布操作面上，导致工人在进行切割的时候，需要不时的停下来对切割面进行清理，导致整体的切割效率较低；而且粉末的分布会严重的影响工人的操作很容易出现切割位置偏移的现象发生，进而影响了切割效果。因此，现有的水晶加工用切割装置存在着切割工作效率较低和切割效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自清洁式水晶切割器。本实用新型不仅能够提高了切割工作效率，还具有切割效果好的优点。

本实用新型的技术方案：自清洁式水晶切割器，包括壳体，壳体内设置有安装腔；安装腔内底面上安装有变速传动装置，变速传动装置上安装有传动轴；传动轴的端部连接有切割轮，传动轴的中部设置有第一锥齿轮；所述传动轴的一侧设置有转动辊，转动辊的一端部安装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮；转动辊的另一端部安装有转动盘，转动盘的一侧边上固定安装有连动杆；连动杆的一端部固定安装有推块；所述安装腔的一侧设置有吹气腔，推块设置在吹气腔内。

前述的自清洁式水晶切割器中，所述变速传动装置包括安装筒，安装筒的内壁上设置有移动滑轨；移动滑轨上设置有滑动块，滑动块的一侧面上连接有移动杆；滑动块的顶面上设置有连接杆，连接杆的一端部设置有定子，定子内设置有与之相对应的转子；转子与传动轴固定连接。

前述的自清洁式水晶切割器中，所述壳体的顶面上对应移动杆的位置处设有移动通孔，移动通孔的内壁上设置有第一固定磁铁；所述移动杆的一端部设置有把手，移动杆的侧壁上设置有多个均匀分布的第二固定磁铁。

前述的自清洁式水晶切割器中，所述安装腔的底面上对应传动轴的位置处设有通孔，通孔的两侧均设置有两个对称设置的支撑杆；两个支撑杆的端部之间安装有支撑环，支撑环套接在传动轴上。

前述的自清洁式水晶切割器中，所述传动轴上设置有速度传感器；所述壳体的一侧面上设置有显示箱，显示箱上设置有显示面板；显示箱内设置有控制器；所述速度传感器和显示面板均与控制器电性连接。

前述的自清洁式水晶切割器中，所述切割轮位于壳体的一侧；所述吹气腔的底端面上设有倾斜状的导流板。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的水晶加工用切割装置，通过在壳体内设置传动轴和转动辊，转动辊与传动轴之间通过第一锥齿轮和第二锥齿轮进行啮合传动，从而使得传动轴转动的同时能够同步带动转动辊转动，只需要一个传动设备即可，整体结构简单；通过设置转动盘、推块和吹气腔，利用转动盘待定连动杆转动，从而实现推块在吹气腔内能够进行竖直方向上的上下移动，使得吹气腔的底面上能够吹出气流，实现在切割的同时能够对切割面进行清洁，从而避免了飞屑对切割的影响，不仅提高了切割的效果，还能够提高工作效率；通过设置变速传动装置，通过变速传动装置能够自主的对传动的转速进行自主调节，从而方便了使用。此外，本实用新型还通过设置移动滑轨、滑动块、移动杆和连接杆，通过移动杆带动滑动块在移动滑轨上移动，滑动块移动又会带动连接杆移动，从而使得连接杆带动定子移动，使得定子与转子之间出现相对位移，这时定子磁场传递给转子的电磁功率就会发生变换，从而实现传动轴转速的比转变的目的，操作起来方便；通过设置把手，方便了移动杆的拉动，进一步方便了使用；通过设置第一固定磁铁和第二固定磁铁，利用两者之间的相互吸引，实现对移动杆调节胡的位置的固定；通过设置支撑杆和支撑环，利用支撑环对传动轴进行固定，在通过支撑杆、传动轴和壳体形成一个稳定的三角区域，进而能够使得传动轴在运行的过程中更加的稳定，从而提高了整体结构的结构强度，提高了运行的稳定性；通过设置显示面板、速度传感器和控制器，速度传感器能够实时监测传动轴的转速，并发送给控制器，控制器在接受到速度传感器发送过来的电信号后就会发送给显示面板将传动轴的转速显示出来，进而使得操作者能够及时的判断后续操作的工序，进一步方便了使用；通过设置导流板，利用导流板能够对吹气腔内吹出的气流进行导向，使得气流能够准确的吹到切割面上，从而提高了清洁的强度。因此，本实用新型不仅能够提高了切割工作效率，还具有切割效果好、运行稳定性高、使用方便、结构强度高和结构简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

附图中的标记为：1-壳体，2-安装腔，3-变速传动装置，4-传动轴，5-切割轮，6-第一锥齿轮，7-转动辊，8-第二锥齿轮，9-转动盘，10-连动杆，11-推块，12-吹气腔，13-安装筒，14-移动滑轨，15-滑动块，16-移动杆，17-连接杆，18-定子，19-转子，20-把手，21-通孔，22-支撑杆，23-支撑环，24-速度传感器，25-显示箱，26-显示面板，27-控制器，28-导流板，29-第一固定磁铁，30-第二固定磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。自清洁式水晶切割器，构成如图1和2所示，包括壳体1，壳体1内设置有安装腔2；安装腔2内底面上安装有变速传动装置3，变速传动装置3上安装有传动轴4；传动轴4的端部连接有切割轮5，传动轴4的中部设置有第一锥齿轮6；所述传动轴4的一侧设置有转动辊7，转动辊7的一端部安装有与第一锥齿轮6啮合连接的第二锥齿轮8；转动辊7的另一端部安装有转动盘9，转动盘9的一侧边上固定安装有连动杆10；连动杆10的一端部固定安装有推块11；所述安装腔2的一侧设置有吹气腔12，推块11设置在吹气腔12内。

所述变速传动装置3包括安装筒13，安装筒13的内壁上设置有移动滑轨14；移动滑轨14上设置有滑动块15，滑动块15的一侧面上连接有移动杆16；滑动块15的顶面上设置有连接杆17，连接杆17的一端部设置有定子18，定子18内设置有与之相对应的转子19；转子19与传动轴4固定连接；所述壳体1的顶面上对应移动杆16的位置处设有移动通孔，移动通孔的内壁上设置有第一固定磁铁29；所述移动杆16的一端部设置有把手20，移动杆16的侧壁上设置有多个均匀分布的第二固定磁铁30；所述安装腔2的底面上对应传动轴4的位置处设有通孔21，通孔21的两侧均设置有两个对称设置的支撑杆22；两个支撑杆22的端部之间安装有支撑环23，支撑环23套接在传动轴4上；所述传动轴4上设置有速度传感器24；所述壳体1的一侧面上设置有显示箱25，显示箱25上设置有显示面板26；显示箱25内设置有控制器27；所述速度传感器24和显示面板26均与控制器27电性连接；所述切割轮5位于壳体1的一侧；所述吹气腔12的底端面上设有倾斜状的导流板28。

工作原理：本实用新型所用的控制器27采用FX2C-20MRD、Cortex-R8、或Cortex-M7型号的可编程控制器；所用的速度传感器24采用SCA1020-D02、SCA610-CA1H1G或SCD-A-1等型号。

在进行切割工作时，先给定子18连接上外部电源，使得定子18能够产生一定的磁场，这时位于磁场内的转子19内就会产生感应电流并带动转子19在磁场内转动，转子19转动又会带动传动轴4转动，传动轴4转动又会带动切割轮5和第一锥齿轮6同时转动，切割轮5转动后就能欧股对水晶帮体或者水晶板材进行切割工作；而第一锥齿轮6转动的同时会带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动又会带动转动辊7转动，转动辊7转动就会打动转动盘9转动，转动盘9转动的时候又会带动连动杆10进行圆周运动，连动杆10进行圆周运动的时候会带动推块11移动，因为推块11位于吹气腔12内，从而使得推块11在吹气腔12内壁的作用下进行上下移动，从而在吹气腔12内就能够形成一个类似针筒的结构，使得吹气腔12的地面上能够吹出气流，并且该气流会在导流板28的导向下全部吹向切割轮5，从而能够对切割面进行自动清洁，不仅提高了工作效率，还能够避免出现因为切割产生的飞屑造成工作视野不清楚，进而造成切割偏移的现象发生，不仅提高了切割效果，也能够避免二次切割造成的材料浪费，降低了切割成本，提高了原料的利用率。

当需要对传动轴4的转速进行调整时，只需要拉动把手20，并将把手20往外拉动，因为把手20与移动杆16固定连接，拉动把手20时就会带动移动杆16一起往外移动，移动杆16移动就会带动滑动块15一起移动，滑动块15移动又会带动连接杆17移动，连接杆17移动又会带动定子18移动，从而使得定子18与转子19之间能够形成一定的相对位移，这时定子18产生的磁场锤弟给转子19磁场力减小，使得转子19内部的感应电流减小进而使得转子的转速减小，从而实现传动轴4转速变换的目的。

Claims (6)

1.自清洁式水晶切割器，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)内设置有安装腔(2)；安装腔(2)内底面上安装有变速传动装置(3)，变速传动装置(3)上安装有传动轴(4)；传动轴(4)的端部连接有切割轮(5)，传动轴(4)的中部设置有第一锥齿轮(6)；所述传动轴(4)的一侧设置有转动辊(7)，转动辊(7)的一端部安装有与第一锥齿轮(6)啮合连接的第二锥齿轮(8)；转动辊(7)的另一端部安装有转动盘(9)，转动盘(9)的一侧边上固定安装有连动杆(10)；连动杆(10)的一端部固定安装有推块(11)；所述安装腔(2)的一侧设置有吹气腔(12)，推块(11)设置在吹气腔(12)内。

2.根据权利要求1所述的自清洁式水晶切割器，其特征在于：所述变速传动装置(3)包括安装筒(13)，安装筒(13)的内壁上设置有移动滑轨(14)；移动滑轨(14)上设置有滑动块(15)，滑动块(15)的一侧面上连接有移动杆(16)；滑动块(15)的顶面上设置有连接杆(17)，连接杆(17)的一端部设置有定子(18)，定子(18)内设置有与之相对应的转子(19)；转子(19)与传动轴(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的自清洁式水晶切割器，其特征在于：所述壳体(1)的顶面上对应移动杆(16)的位置处设有移动通孔，移动通孔的内壁上设置有第一固定磁铁(29)；所述移动杆(16)的一端部设置有把手(20)，移动杆(16)的侧壁上设置有多个均匀分布的第二固定磁铁(30)。

4.根据权利要求1所述的自清洁式水晶切割器，其特征在于：所述安装腔(2)的底面上对应传动轴(4)的位置处设有通孔(21)，通孔(21)的两侧均设置有两个对称设置的支撑杆(22)；两个支撑杆(22)的端部之间安装有支撑环(23)，支撑环(23)套接在传动轴(4)上。

5.根据权利要求1所述的自清洁式水晶切割器，其特征在于：所述传动轴(4)上设置有速度传感器(24)；所述壳体(1)的一侧面上设置有显示箱(25)，显示箱(25)上设置有显示面板(26)；显示箱(25)内设置有控制器(27)；所述速度传感器(24)和显示面板(26)均与控制器(27)电性连接。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的自清洁式水晶切割器，其特征在于：所述切割轮(5)位于壳体(1)的一侧；所述吹气腔(12)的底端面上设有倾斜状的导流板(28)。

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