CN112405246A - 一种不锈钢拉丝打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢拉丝打磨装置，包括外框、第一开关、电动伸缩杆、电机和第二开关，所述外框中间位置处的内部顶端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端焊接有电机，所述电机输出轴上焊接有转轴，所述转轴贯穿第一滑动槽的一端上焊接有主动轮，所述第一滑动槽的顶端焊接在外框内部顶端，所述第一滑动槽内部的转轴左侧通过轴承铰接有第一铰接杆，所述第一滑动槽内部的转轴右侧铰接有第二铰接杆，第一铰接杆和第二铰接杆正面底端皆通过轴承连接有连接杆。该不锈钢拉丝打磨装置打磨方法高效便捷，能根据所需打磨钢板的大小来调节打磨砂纸的宽度，扩大打磨区域，工作效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢拉丝打磨技术领域，具体为一种不锈钢拉丝打磨装置。
背景技术
目前不锈钢拉丝打磨装置的种类越来越多，比如手持类，机床类和小型机械类，这些不锈钢拉丝打磨装置已经能满足基本日常需求，但是在不锈钢拉丝打磨领域内还有很多亟待解决的问题。
传统的不锈钢拉丝打磨装置虽然都是由打磨盘或是抛光砂纸组成，但是由于结构简单，并且在使用过程中，只能人工干预打磨区域，不能根据打磨材料的大小形状改变而做出调整，导致需要购买多种打磨装置，此种方法增加成本的同时，还会造成资源浪费，因此亟需一种不锈钢拉丝打磨装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢拉丝打磨装置，以解决上述背景技术中提出的传统的不锈钢拉丝打磨装置虽满足日常需求，但是不能随钢材表面大小调整打磨区域的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢拉丝打磨装置，包括外框、第一开关、电动伸缩杆、电机和第二开关，所述外框中间位置处的内部顶端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端焊接有电机，所述电机输出轴上焊接有转轴，所述转轴贯穿第一滑动槽的一端上焊接有主动轮，所述第一滑动槽的顶端焊接在外框内部顶端，所述第一滑动槽内部的转轴左侧通过轴承铰接有第一铰接杆，所述第一滑动槽内部的转轴右侧铰接有第二铰接杆，所述第一铰接杆和第二铰接杆正面的底端皆通过轴承连接有连接杆，且连接杆贯穿第二滑动槽的一端皆通过螺钉固定有从轮轮，且从轮轮与主动轮之间通过打磨砂纸连接，所述第二滑动槽分别焊接在外框内壁两侧上。
优选的，所述外框顶端的左侧分别设置有第一开关和第二开关，所述第一开关和第二开关的输出端分别与电动伸缩杆和电机的输入端通过导线电连接。
优选的，所述电机的背面焊接有第一滑块，所述第一滑块后面的外框内壁上开设有第一滑轨，且第一滑轨与第一滑块滑动连接。
优选的，所述第一滑动槽设置为四面开口状，所述第一滑动槽两侧开口的大小与第一铰接杆和第二铰接杆的宽度大小相匹配。
优选的，两侧所述第二滑动槽内部的连接杆外壁上固定有滚动轴承。
优选的，所述滚动轴承的顶端和底端皆焊接有第二滑块，所述第二滑动槽的内壁上皆开设有与第二滑块相互配合的第二滑轨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该不锈钢拉丝打磨装置设置有电动伸缩杆、电机、转轴、主动轮、第一滑动槽、第一铰接杆、从轮轮和打磨砂纸，通过电动伸缩杆的上下伸缩，将会带动电机的上下移动，随着电机的下移，转轴将会在第一滑动槽内部同步下移，随着转轴的下移，第一铰接杆和第二铰接杆在与转轴通过轴承铰接的作用下，会使得第一铰接杆和第二铰接杆稳定的向两侧张开，而在此过程中，转轴的下移与第一铰接杆和第二铰接杆向两侧张开的过程为同步运动，此时连接主动轮和从轮轮的打磨砂纸将会始终随主动轮与从轮轮的移动而变化，保持张紧状态，此打磨方法，高效便捷，能根据所需打磨钢板的大小来调节打磨砂纸的宽度，扩大打磨区域，工作效率大大提高。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的侧视剖面示意图；
图3为本发明的转轴、第一滑动槽、第一铰接杆和第二铰接杆的局部结构俯视剖面示意图；
图中：1、外框；2、第一开关；3、电动伸缩杆；4、电机；5、转轴；6、主动轮；7、第一滑动槽；8、第一铰接杆；9、连接杆；10、第二滑动槽；11、从轮轮；12、打磨砂纸；13、第一滑轨；14、第一滑块；15、滚动轴承；16、第二滑轨；17、第二滑块；18、第二开关；19、第二铰接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种不锈钢拉丝打磨装置，包括外框1、第一开关2、电动伸缩杆3、电机4和第二开关18，外框1中间位置处的内部顶端焊接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3底端焊接有电机4，外框1顶端的左侧分别设置有第一开关2和第二开关18，第一开关2和第二开关18的输出端分别与电动伸缩杆3和电机4的输入端通过导线电连接，其作用为将电力作为动力源，不锈钢拉丝打磨需要打磨砂纸12具有很高的转动速度，所以需要用到电机4，而电机4本身很重，要实现4电机的上下移动，人为操作肯定相当困难，所以将电机4焊接在电动伸缩杆3上，并且通过第一开关2和第二开关18分别控制电动伸缩杆3和电机4，使其正常工作，提高工作效率，提高打磨精度，电机4的背面焊接有第一滑块14，第一滑块14后面的外框1内壁上开设有第一滑轨13，且第一滑轨13与第一滑块14滑动连接，其作用为使电机4平稳移动，电动伸缩杆3为杆状物体，在较大的外力作用下难免会发生左右摆动现象，电动伸缩杆3的左右摆动肯定会牵动电机4左右摆动，电动伸缩杆3的摆动就会使机械整体工作不稳定，所以在电机4尾端焊接第一滑块14，使其在第一滑轨13内滑动，因为第一滑轨13与外框1是一体的，所以保证了电机4在上下移动的过程中更加稳定，保证机械整体工作稳定，减少机械故障，降低了废品率；
电机4输出轴上焊接有转轴5，转轴5贯穿第一滑动槽7的一端上焊接有主动轮6，第一滑动槽7的顶端焊接在外框1内部顶端，第一滑动槽7内部的转轴5左侧通过轴承铰接有第一铰接杆8，第一滑动槽7内部的转轴5右侧铰接有第二铰接杆19，第一滑动槽7设置为四面开口状，第一滑动槽7两侧开口的大小与第一铰接杆8和第二铰接杆19的宽度大小相匹配，其作用为使转轴5、第一铰接杆8和第二铰接杆19在第一滑动槽7内完美配合，使工作过程更为流畅，避免了工作故障的发生；
第一铰接杆8和第二铰接杆19正面的底端皆通过轴承连接有连接杆9，且连接杆9贯穿第二滑动槽10的一端皆通过螺钉固定有从轮轮11，且从轮轮11与主动轮6之间通过打磨砂纸12连接，第二滑动槽10分别焊接在外框1内壁两侧上，两侧第二滑动槽10内部的连接杆9外壁上固定有滚动轴承15，其作用为使连接杆9在第二滑动槽10内部转动的同时也可以移动，滚动轴承15的顶端和底端皆焊接有第二滑块17，第二滑动槽10的内壁上皆开设有与第二滑块17相互配合的第二滑轨16，其作用为消除第二滑动槽10和滚动轴承15之间的摩擦力，高而滚动轴承15为精密仪器，所以需要耐磨损，滚动轴承15直接在第二滑动槽10内直接移动，两者之间的摩擦力很大，对滚动轴承15和第二滑动槽10的损害都很大，此时在滚动轴承15外壁固定第二滑块17，使第二滑块17在第二滑轨16内滑动，消除了滚动轴承15与第二滑动槽10之间的摩擦力，大大提高了零件使用寿命，减少了后期维护费用，延长了该装置的整体寿命。
工作原理：使用时，首先将电源线与外接电源连接，为装置提供电能，接着将不锈钢拉丝板材放到外框1底端的上表面上，紧接着打开第一开关2，使得电动伸缩杆3工作，电动伸缩杆3工作将会推动电机4向下移动，此时在第一滑轨13和第一滑块14的滑动作用下，使得电机4下移稳定，随着电机4的下移，转轴5将会在第一滑动槽7内部同步下移，随着转轴5的下移，第一铰接杆8和第二铰接杆19在与转轴5通过轴承铰接的作用下，向两侧张开，由于第一铰接杆8和第二铰接杆19底端通过轴承连接连接杆9，并且连接杆9通过滚动轴承15、第二滑轨16和第二滑块17与第二滑动槽10连接，因此在第二滑轨16和第二滑块17的滑动作用下，会使得第一铰接杆8和第二铰接杆19稳定的向两侧张开，而在此过程中，转轴5的下移与第一铰接杆8和第二铰接杆19向两侧张开的过程为同步运动，因此分别与转轴5、第一铰接杆8和第二铰接杆19连接的主动轮6和从轮轮11也会随之同步移动，此时连接主动轮6和从轮轮11的打磨砂纸12将会始终随主动轮6与从轮轮11的移动而变化，保持张紧状态，接着打开第二开关18，使得电机4工作，将会带动转轴5转动，转轴5转动将会带动主动轮6一起转动，随着主动轮6的转动，将会在打磨砂纸12的作用下带动从轮轮11一起转动，因此使得打磨砂纸12可以随附图1中的形状进行转动，从而对外框1内部底端上放置的板材进行打磨，操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种不锈钢拉丝打磨装置，包括外框(1)、第一开关(2)、电动伸缩杆(3)、电机(4)和第二开关(18)，其特征在于：所述外框(1)中间位置处的内部顶端焊接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底端焊接有电机(4)，所述电机(4)输出轴上焊接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿第一滑动槽(7)的一端上焊接有主动轮(6)，所述第一滑动槽(7)的顶端焊接在外框(1)内部顶端，所述第一滑动槽(7)内部的转轴(5)左侧通过轴承铰接有第一铰接杆(8)，所述第一滑动槽(7)内部的转轴(5)右侧铰接有第二铰接杆(19)，所述第一铰接杆(8)和第二铰接杆(19)正面的底端皆通过轴承连接有连接杆(9)，且连接杆(9)贯穿第二滑动槽(10)的一端皆通过螺钉固定有从轮轮(11)，且从轮轮(11)与主动轮(6)之间通过打磨砂纸(12)连接，所述第二滑动槽(10)分别焊接在外框(1)内壁两侧上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝打磨装置，其特征在于：所述外框(1)顶端的左侧分别设置有第一开关(2)和第二开关(18)，所述第一开关(2)和第二开关(18)的输出端分别与电动伸缩杆(3)和电机(4)的输入端通过导线电连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝打磨装置，其特征在于：所述电机(4)的背面焊接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)后面的外框(1)内壁上开设有第一滑轨(13)，且第一滑轨(13)与第一滑块(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝打磨装置，其特征在于：所述第一滑动槽(7)设置为四面开口状，所述第一滑动槽(7)两侧开口的大小与第一铰接杆(8)和第二铰接杆(19)的宽度大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝打磨装置，其特征在于：两侧所述第二滑动槽(10)内部的连接杆(9)外壁上固定有滚动轴承(15)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢拉丝打磨装置，其特征在于：所述滚动轴承(15)的顶端和底端皆焊接有第二滑块(17)，所述第二滑动槽(10)的内壁上皆开设有与第二滑块(17)相互配合的第二滑轨(16)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114473764A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-13 | 深圳万利科技有限公司 | 一种手机盖板亮条打磨装置以及加工工艺 |
| CN117086436A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-21 | 常州市兆晟自动化科技有限公司 | 一种用于钎焊板式换热器柔性夹治具 |
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2019
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210226 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |