CN205357978U - 一种除渣一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除渣一体机,包括矩形体的框架,所述矩形体的框架底端固定安装在地面上,所述矩形体的框架上固定安装有矩形的工作板,所述工作板的上方设有可调节切割装置,所述工作板的一侧设有扫尘装置,所述工作板的下方设有收集装置,所述框架的立柱上设有控制器,所述控制器分别与可调节切割装置、扫尘装置和收集装置电气连接。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工机械,特别是一种除渣一体机。
背景技术
目前在国内市场上挂面切割机设备,大大提高了成本,浪费了资源,同时,切割后,产生的挂面渣无法有系统的机型收集,经常是散落一地,再人工进行清扫,严重浪费了人力,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种除渣一体机。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种除渣一体机,包括矩形体的框架,所述矩形体的框架底端固定安装在地面上,所述矩形体的框架上固定安装有矩形的工作板,所述工作板的上方设有可调节切割装置,所述工作板的一侧设有扫尘装置,所述工作板的下方设有收集装置,所述收集装置由开在工作板一端边沿处矩形开口、设置在工作板下方的倾斜的矩形框架、一端与工作板下表面固定连接且另一端与矩形框架固定连接的四个连接杆、位于矩形框架左右两端的转动轴、固定安装在矩形框架一端外侧表面上且旋转端与其中一根转动轴固定连接的电机、固定套装在电机所在一侧的转动轴上的主动轮、固定套装在另一根转动轴上的从动轮、套装在两个传动轮上的传送带、嵌装在传送带表面上的多个微型压力传感器、位于矩形框架下方且固定安装在地面上的收集箱和固定安装在收集箱内上端侧表面的红外测距仪共同构成的,所述框架的立柱上设有控制器,所述控制器分别与可调节切割装置、扫尘装置和收集装置电气连接。
所述可调节切割装置由固定在框架四角处的竖直的矩形柱、固定安装在每个矩形柱内且伸缩端向上的气缸、与四个气缸伸缩端固定连接的矩形框、开在矩形框两侧表面上且沿其长度方向上的开口、固定安装在一开口一端内的微型直线电机A、一端与微型直线电机A伸缩端固定连接且另一端嵌装在相对的开口内的切割刀A、固定安装在另一开口一端内且远离微型直线电机A的一端的微型直线电机B、一端与微型直线电机B伸缩端固定连接且另一端嵌装在相对的开口内的切割刀B共同构成的。
所述扫尘装置由侧表面固定连接在框架一侧的安装板、位于在安装板表面上的一组平行滑槽、两侧滑轮嵌装在平行滑槽内的双轨电动小车、与双轨电动小车上表面固定连接且水平放置的安装臂、固定安装在安装臂内的直线电机、一端与直线电机固定连接且另一端带有矩形豁口的安装块、嵌装在矩形豁口内侧表面上的一组微型同步旋转电机、与微型同步旋转电机旋转端固定连接的转轴、一端固定套装在转轴上的扫渣板、位于扫渣板表面上的多束软毛共同构成的。
所述控制器上设有市电接口、可调节切割装置控制开关、扫尘装置控制开关、收集装置控制开关和报警器。
所述矩形体的框架底端四角通过地脚螺栓固定安装在地面上。
所述红外测距仪通过WIFI信号与报警器相连接。
所述双轨电动小车可在平行滑槽内滑动。
所述四个气缸的伸缩速度相同。
利用本发明的技术方案制作的除渣一体机,可实现切面的自动化,从而达到解决人工操作、减少劳动力、提高生产效率、挂面的质量和口感的目的,同时,解决了人工清扫的问题,节约了人力,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明所述除渣一体机的结构示意图;
图2是本发明所述除渣一体机的结构俯视图图;
图3是本发明所述除渣一体机控制器结构示意图;
图4是本发明所述除渣一体机扫尘装置结构示意图;
图中,1、框架;2、工作板;3、连接杆;4、转动轴;5、电机;6、主动轮;7、从动轮;8、传动轮;9、传送带;10、微型压力传感器;11、收集箱;12、红外测距仪;13、控制器;14、矩形柱;15、气缸;16、矩形框;17、开口;18、微型直线电机A;19、切割刀A;20、微型直线电机B;21、切割刀B;22、安装板;23、平行滑槽;24、滑轮;25、双轨电动小车;26、安装臂;27、矩形豁口;28、安装块;29、微型同步旋转电机;30、转轴;31、扫渣板;32、软毛;33、市电接口;34、可调节切割装置控制开关;35、扫尘装置控制开关;36、收集装置控制开关;37、报警器;38、地脚螺栓;39、矩形框架;40、矩形开口;41、直线电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种除渣一体机,包括矩形体的框架(1),所述矩形体的框架(1)底端固定安装在地面上,所述矩形体的框架(1)上固定安装有矩形的工作板(2),所述工作板(2)的上方设有可调节切割装置,所述工作板(2)的一侧设有扫尘装置,所述工作板(2)的下方设有收集装置,所述收集装置由开在工作板(2)一端边沿处矩形开口(40)、设置在工作板(2)下方的倾斜的矩形框架(39)、一端与工作板(2)下表面固定连接且另一端与矩形框架(39)固定连接的四个连接杆(3)、位于矩形框架(39)左右两端的转动轴(4)、固定安装在矩形框架(39)一端外侧表面上且旋转端与其中一根转动轴(4)固定连接的电机(5)、固定套装在电机(5)所在一侧的转动轴(4)上的主动轮(6)、固定套装在另一根转动轴(4)上的从动轮(7)、套装在两个传动轮(8)上的传送带(9)、嵌装在传送带(9)表面上的多个微型压力传感器(10)、位于矩形框架(39)下方且固定安装在地面上的收集箱(11)和固定安装在收集箱(11)内上端侧表面的红外测距仪(12)共同构成的,所述框架(1)的立柱上设有控制器(13),所述控制器(13)分别与可调节切割装置、扫尘装置和收集装置电气连接;所述可调节切割装置由固定在框架(1)四角处的竖直的矩形柱(14)、固定安装在每个矩形柱(14)内且伸缩端向上的气缸(15)、与四个气缸(15)伸缩端固定连接的矩形框(16)、开在矩形框(16)两侧表面上且沿其长度方向上的开口(17)、固定安装在一开口(17)一端内的微型直线电机A(18)、一端与微型直线电机A(18)伸缩端固定连接且另一端嵌装在相对的开口(17)内的切割刀A(19)、固定安装在另一开口(17)一端内且远离微型直线电机A(18)的一端的微型直线电机B(20)、一端与微型直线电机B(20)伸缩端固定连接且另一端嵌装在相对的开口(17)内的切割刀B(21)共同构成的;所述扫尘装置由侧表面固定连接在框架(1)一侧的安装板(22)、位于在安装板(22)表面上的一组平行滑槽(23)、两侧滑轮(24)嵌装在平行滑槽(23)内的双轨电动小车(25)、与双轨电动小车(25)上表面固定连接且水平放置的安装臂(26)、固定安装在安装臂(26)内的直线电机(41)、一端与直线电机(41)固定连接且另一端带有矩形豁口(27)的安装块(28)、嵌装在矩形豁口(27)内侧表面上的一组微型同步旋转电机(29)、与微型同步旋转电机(5)旋转端固定连接的转轴(30)、一端固定套装在转轴(30)上的扫渣板(31)、位于扫渣板(31)表面上的多束软毛(32)共同构成的;所述控制器(13)上设有市电接口(33)、可调节切割装置控制开关(34)、扫尘装置控制开关(35)、收集装置控制开关(36)和报警器(37);所述矩形体的框架(1)底端四角通过地脚螺栓(38)固定安装在地面上;所述红外测距仪(12)通过WIFI信号与报警器(37)相连接;所述双轨电动小车(25)可在平行滑槽(23)内滑动;所述四个气缸(15)的伸缩速度相同。
本实施方案的特点为,矩形体的框架底端固定安装在地面上,矩形体的框架的固定安装有矩形的工作板,工作板的上方设有可调节切割装置,工作板的一侧设有扫尘装置,工作板的下方设有收集装置,收集装置由开在工作板一端边沿处矩形开口、设置在工作板下方的倾斜的矩形框架、一端与工作板下表面固定连接且另一端与矩形框架固定连接的四个连接杆、位于矩形框架左右两端的转动轴、固定安装在矩形框架一端外侧表面上且旋转端与其中一根转动轴固定连接的电机、固定套装在电机所在一侧的转动轴上的主动轮、固定套装在另一根转动轴上的从动轮、套装在两个传动轮上的传送带、嵌装在传送带表面上的多个微型压力传感器、位于矩形框架下方且固定安装在地面上的收集箱和固定安装在收集箱内上端侧表面的红外测距仪共同构成的,框架的立柱上设有控制器,控制器分别于可调节切割装置、扫尘装置和收集装置电气连接,可实现切面的自动化,从而达到解决人工操作、减少劳动力、提高生产效率、挂面的质量和口感的目的,同时,解决了人工清扫的问题,节约了人力,提高了生产效率。
在本实施方案中,本装置在使用时,使用者需要接通电源,打开本装置的控制开关,将放在传送带上的挂面送到工作板上,打开可调节切割装置控制开关,控制切割刀A和切割刀B将挂面切割成3份,用户也可以根据需要通过控制微型直线电机A和微型直线电机B调节挂面的长度,启动气缸切割刀A和切割刀B抬起来,完成挂面切割工作,双轨电动小车在平行滑槽内滑动,带动安装臂、安装块、微型同步旋转电机、扫渣板等机构运动扫除工作板的挂面渣,挂面碎渣扫到工作板下面的传送带上,进入到传送带下面的矩形收集箱中,当红外测距仪测到挂面渣离矩形收集箱端口达到指定距离是,报警器报警,工作人员更换矩形收集箱。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种除渣一体机,包括矩形体的框架(1),其特征在于,所述矩形体的框架(1)底端固定安装在地面上,所述矩形体的框架(1)上固定安装有矩形的工作板(2),所述工作板(2)的上方设有可调节切割装置,所述工作板(2)的一侧设有扫尘装置,所述工作板(2)的下方设有收集装置,所述收集装置由开在工作板(2)一端边沿处矩形开口(40)、设置在工作板(2)下方的倾斜的矩形框架(39)、一端与工作板(2)下表面固定连接且另一端与矩形框架(39)固定连接的四个连接杆(3)、位于矩形框架(39)左右两端的转动轴(4)、固定安装在矩形框架(39)一端外侧表面上且旋转端与其中一根转动轴(4)固定连接的电机(5)、固定套装在电机(5)所在一侧的转动轴(4)上的主动轮(6)、固定套装在另一根转动轴(4)上的从动轮(7)、套装在两个传动轮(8)上的传送带(9)、嵌装在传送带(9)表面上的多个微型压力传感器(10)、位于矩形框架(39)下方且固定安装在地面上的收集箱(11)和固定安装在收集箱(11)内上端侧表面的红外测距仪(12)共同构成的,所述框架(1)的立柱上设有控制器(13),所述控制器(13)分别与可调节切割装置、扫尘装置和收集装置电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种除渣一体机,其特征在于,所述可调节切割装置由固定在框架(1)四角处的竖直的矩形柱(14)、固定安装在每个矩形柱(14)内且伸缩端向上的气缸(15)、与四个气缸(15)伸缩端固定连接的矩形框(16)、开在矩形框(16)两侧表面上且沿其长度方向上的开口(17)、固定安装在一开口(17)一端内的微型直线电机A(18)、一端与微型直线电机A(18)伸缩端固定连接且另一端嵌装在相对的开口(17)内的切割刀A(19)、固定安装在另一开口(17)一端内且远离微型直线电机A(18)的一端的微型直线电机B(20)、一端与微型直线电机B(20)伸缩端固定连接且另一端嵌装在相对的开口(17)内的切割刀B(21)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种除渣一体机,其特征在于,所述扫尘装置由侧表面固定连接在框架(1)一侧的安装板(22)、位于在安装板(22)表面上的一组平行滑槽(23)、两侧滑轮(24)嵌装在平行滑槽(23)内的双轨电动小车(25)、与双轨电动小车(25)上表面固定连接且水平放置的安装臂(26)、固定安装在安装臂(26)内的直线电机(41)、一端与直线电机(41)固定连接且另一端带有矩形豁口(27)的安装块(28)、嵌装在矩形豁口(27)内侧表面上的一组微型同步旋转电机(29)、与微型同步旋转电机(5)旋转端固定连接的转轴(30)、一端固定套装在转轴(30)上的扫渣板(31)、位于扫渣板(31)表面上的多束软毛(32)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种除渣一体机,其特征在于,所述控制器(13)上设有市电接口(33)、可调节切割装置控制开关(34)、扫尘装置控制开关(35)、收集装置控制开关(36)和报警器(37)。
5.根据权利要求1所述的一种除渣一体机,其特征在于,所述矩形体的框架(1)底端四角通过地脚螺栓(38)固定安装在地面上。
6.根据权利要求1所述的一种除渣一体机,其特征在于,所述红外测距仪(12)通过WIFI信号与报警器(37)相连接。
7.根据权利要求3所述的一种除渣一体机,其特征在于,所述双轨电动小车(25)可在平行滑槽(23)内滑动。
8.根据权利要求2所述的一种除渣一体机,其特征在于,所述四个气缸(15)的伸缩速度相同。
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CN201620049899.0U CN205357978U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 一种除渣一体机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105532790A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-05-04 | 刘汉佑 | 一种除渣一体机 |
-
2016
- 2016-01-19 CN CN201620049899.0U patent/CN205357978U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN105532790A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-05-04 | 刘汉佑 | 一种除渣一体机 |
CN105532790B (zh) * | 2016-01-19 | 2017-09-29 | 刘汉佑 | 一种除渣一体机 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160706 Effective date of abandoning: 20170908 |
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AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160706 Effective date of abandoning: 20170929 |
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