CN211762643U - 珠宝切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了珠宝切割装置,包括龙门架,龙门架匹配上刀座横向两侧的下部设置有直线导轨,其中一条直线导轨上滑动设置有第一转刀器,第一转刀器的底端设置有上刀片;另一条直线导轨上滑动设置有第二转刀器,第二转刀器上设置有下刀片,上刀片与下刀片相互对向,下刀片与所述上刀片之间设置有裁切夹具,所述第一转刀器和第二转刀器均设置连接有偏心轮驱动组件。将珠宝固定夹在夹具中,偏心轮驱动组件驱动第一转刀器和/或第二转刀器沿在直线导轨移动,然后再配合偏心轮驱动组件驱动第一转刀器和/或第二转刀器沿在直线导轨移动,接着驱动旋转轴高速旋转,旋转轴在高速旋转下,也同步带动刀片高速旋转,对珠宝达到任意角度的快速切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及于切割装置,具体是一种珠宝切割装置。
背景技术
由于珠宝的价值高,人们必然期望它能够经久耐用,可保值甚至世袭的物品。而现有中的切割装置对珠宝的切割各个切割位置限制大,不能针对不同角度的珠宝进行切割;同时,现有的珠宝切割装置还存在结构复杂、体积大、控制不灵活且切割效率低的不足。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种珠宝切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
珠宝切割装置,包括龙门架,所述龙门架设置有两条直线导轨,其中一条直线导轨上滑动设置有第一转刀器,所述第一转刀器的底端设置有上刀片;另一条直线导轨上滑动设置有第二转刀器,所述第二转刀器上设置有下刀片,所述上刀片与下刀片相互对向,所述第一转刀器和第二转刀器均设置连接有偏心轮驱动组件,所述偏心轮驱动组件驱动第一转刀器和/或第二转刀器沿在直线导轨移动;两条直线导轨之间设置有裁切夹具。
作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述第一转刀器或第二转刀器包括接刀座、驱转电机以及旋转轴,所述驱转电机和旋转轴内置在接刀座内,所述驱转电机驱动旋转轴作旋转,所述上刀片和下刀片穿入接刀座内且与旋转轴连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述旋转轴贯通有螺纹通孔,所述上刀片和下刀片与旋转轴连接的一端设置有外螺纹,所述上刀片和下刀片与旋转轴通过螺纹相连。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述偏心轮驱动组件包括传动马达、传动轴以及移动器,所述传动马达设置在直线导轨的一端,所述移动器滑动设置在直线导轨上,所述移动器与传动轴连接,所述传动轴均与第一转刀器和第二转刀器连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述裁切夹具包括把杆、夹具以及导转部,所述把杆连接在龙门架的一侧,所述导转部设置在把杆的一端,所述夹具与导转部旋转连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述龙门架还设置有夹具电机,所述夹具电机驱动导转部旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将珠宝固定夹在夹具中,偏心轮驱动组件驱动第一转刀器和/或第二转刀器沿在直线导轨移动,然后再配合偏心轮驱动组件驱动第一转刀器和/或第二转刀器沿在直线导轨移动,接着驱动旋转轴高速旋转,旋转轴在高速旋转下,也同步带动刀片高速旋转,对珠宝达到任意角度的快速切割。
附图说明
图1是本实用新型实施例的具体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的偏心轮驱动组件结构示意图。
图3是本实用新型实施例的第一转刀器结构示意图。
图中标号: 1-龙门架,2-直线导轨,3-第一转刀器,31-上刀片,4-第二转刀器,41-下刀片,51-接刀座,52-驱转电机,53-旋转轴,6-裁切夹具,61-把杆,62-夹具,63-导转部,64-夹具电机,71-传动马达,72-传动轴,73-移动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2以及图3所示,珠宝切割装置,包括龙门架1,龙门架1设置有两条直线导轨2,其中一条直线导轨2上滑动设置有第一转刀器3,第一转刀器3的底端设置有上刀片31;另一条直线导轨2上滑动设置有第二转刀器4,第二转刀器4上设置有下刀片41。第一转刀器3驱动上刀片31进行高速旋转,第一转刀器3可沿着在直线导轨2上进行双方向移动,从而带动上刀片31对珠宝的切割位置;第二转刀器4驱动下刀片41高速旋转,同理第二转刀器4可沿着在另一直线导轨2上进行双方向移动,从而带动下刀片41对珠宝的切割位置。
两条直线导轨2之间设置有裁切夹具6,该裁切夹具6用于将珠宝夹住,保证珠宝在切割时不会松动。第一转刀器3和第二转刀器4均设置连接有偏心轮驱动组件,偏心轮驱动组件驱动第一转刀器3和/或第二转刀器4沿在直线导轨2移动,第一转刀器3和第二转刀器4可同时进行移动,而且上刀片31与下刀片41之间相互对向,可同时对珠宝的上下两侧的不同位置进行切割,无需像传统的切割装置,还要将珠宝从夹具62中拆下来,更换另一个切割位置。
第一转刀器3和第二转刀器4包括有接刀座51、驱转电机52和旋转轴53,例如,根据图3中示出第一转刀器3的内部具体结构,驱转电机52和旋转轴53内置在接刀座51内,驱转电机52驱动旋转轴53作旋转,接刀座51也贯穿一通口,上刀片31和下刀片41通过该通口穿入接刀座51内且与旋转轴53连接,旋转轴53在高速旋转下,同步带动刀片高速旋转,对珠宝快速切割。
旋转轴53贯通有螺纹通孔,上刀片31和下刀片41与旋转轴53连接的一端设置有外螺纹,上刀片31和下刀片41与旋转轴53通过螺纹相连,上刀片31和下刀片41具有外螺纹的一端通过与旋转轴53的螺纹通孔拆卸或插装,可进行更换不同类型的刀片。
偏心轮驱动组件包括传动马达71、传动轴72以及移动器73,传动马达71设置在直线导轨2的一端,移动器73滑动设置在直线导轨2上,移动器73和传动轴72位在接刀座51与直线导轨2之间,由传动马达71驱动移动器73在直线导轨2上同样进行双方向移动,移动器73在移动的过程中,移动器73与传动轴72连接,传动轴72均与第一转刀器3和第二转刀器4连接,即通过传动轴72同步带动第一转刀器3和第二转刀器4移动。
裁切夹具6包括把杆61、夹具62以及导转部63,把杆61连接在龙门架1的一侧,龙门架1还设置有夹具电机64,导转部63设置在把杆61的一端,夹具62与导转部63旋转连接,该夹具电机64驱动导转部63旋转,在夹具62固定夹住珠宝时,通过夹具电机64驱动导转部63可360角度旋转,然后再配合偏心轮驱动组件驱动第一转刀器3和/或第二转刀器4沿在直线导轨2移动,可对珠宝达到任意的角度进行快速切割。
本实用新型的一种实施例:将珠宝固定夹在夹具62中,偏心轮驱动组件驱动第一转刀器3和/或第二转刀器4沿在直线导轨2移动,然后再配合偏心轮驱动组件驱动第一转刀器3和/或第二转刀器4沿在直线导轨2移动,接着驱动旋转轴53高速旋转,旋转轴53在高速旋转下,也同步带动刀片高速旋转,对珠宝达到任意角度的快速切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.珠宝切割装置,其特征在于:包括龙门架,所述龙门架设置有两条直线导轨,其中一条直线导轨上滑动设置有第一转刀器,所述第一转刀器的底端设置有上刀片;另一条直线导轨上滑动设置有第二转刀器,所述第二转刀器上设置有下刀片,所述上刀片与下刀片相互对向,所述第一转刀器和第二转刀器均设置连接有偏心轮驱动组件,所述偏心轮驱动组件驱动第一转刀器和/或第二转刀器沿在直线导轨移动;两条直线导轨之间设置有裁切夹具。
2.根据权利要求1所述的珠宝切割装置,其特征在于:所述第一转刀器或第二转刀器包括接刀座、驱转电机以及旋转轴,所述驱转电机和旋转轴内置在接刀座内,所述驱转电机驱动旋转轴作旋转,所述上刀片和下刀片穿入对应的接刀座内且与旋转轴连接。
3.根据权利要求2所述的珠宝切割装置,其特征在于:所述旋转轴贯通有螺纹通孔,所述上刀片和下刀片与旋转轴连接的一端设置有外螺纹,所述上刀片和下刀片与旋转轴通过螺纹相连。
4.根据权利要求1所述的珠宝切割装置,其特征在于:所述偏心轮驱动组件包括传动马达、传动轴以及移动器,所述传动马达设置在直线导轨的一端,所述移动器滑动设置在直线导轨上,所述移动器与传动轴连接,所述传动轴均与第一转刀器和第二转刀器连接。
5.根据权利要求1所述的珠宝切割装置,其特征在于:所述裁切夹具包括把杆、夹具以及导转部,所述把杆连接在龙门架的一侧,所述导转部设置在把杆的一端,所述夹具与导转部旋转连接。
6.根据权利要求5所述的珠宝切割装置,其特征在于:所述龙门架还设置有夹具电机,所述夹具电机驱动导转部旋转。
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2019
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