CN211762600U - 一种多锯片云石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多锯片云石机，多锯片云石机包括机身和第一锯片，多锯片云石机还包括多个锯片组件，多个锯片组件首尾相接，并且锯片组件的首端可拆卸连接于螺栓的后端，每一锯片组件包括连接件、传动轴和第二锯片，连接件的前端可拆卸连接于螺栓的后端，连接件的后端可拆卸连接于传动轴的前端，传动轴的后端用于连接下一个连接件，连接件与传动轴的相对位置可调节，第二锯片套设并连接于传动轴。多个锯片组件首尾相接，锯片组件的首端通过连接件可拆卸连接于云石机上的螺栓，连接件的后端可拆卸连接于传动轴，通过连接件的可拆卸可快速实现云石机的单锯片、多锯片两种模式的切换，提高了云石机的利用效率。

Description

一种多锯片云石机

技术领域

本实用新型涉及一种多锯片云石机。

背景技术

现有的云石机一般只有一个锯片，当需要切割板材时，每次由单个锯片进行切割，当需要切割多个具有固定宽度的板材时，需要切割多刀，切割效率低下。为了提高工作效率，还有部分云石机设置有多个锯片，可以提高切割效率，但该多个锯片不能够拆卸，进而不能够根据用户工作量的大小选择设置锯片的数量为单个或多个，导致云石机的适应范围小，利用率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的多个锯片的云石机不能够拆卸的缺陷，提供一种多锯片云石机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种多锯片云石机，所述多锯片云石机包括机身和第一锯片，所述第一锯片通过螺栓连接于所述机身的一端为后端，另一端为前端，所述多锯片云石机还包括多个锯片组件，多个所述锯片组件首尾相接，并且所述锯片组件的首端可拆卸连接于所述螺栓的后端，每一所述锯片组件包括连接件、传动轴和第二锯片，所述连接件的前端可拆卸连接于所述螺栓的后端，所述连接件的后端可拆卸连接于所述传动轴的前端，所述传动轴的后端用于连接下一个所述连接件，所述连接件与所述传动轴的相对位置可调节，所述第二锯片套设并连接于所述传动轴。

在本方案中，多个锯片组件首尾相接，锯片组件的首端通过连接件可拆卸连接于用于固定第一锯片的螺栓上，连接件的后端可拆卸连接于传动轴，传动轴的后端用于连接下一个连接件，通过连接件的可拆卸可快速实现云石机的单锯片、多锯片两种模式的切换，提高了云石机的利用效率。同时连接件与传动轴之间的相对位置可调节，可根据用户需要调节第一锯片和第二锯片之间的距离，提高了云石机的切割精度。在其他可替代的方案中，连接件和固定第一锯片的螺栓可以一体成型。

较佳地，所述连接件的端面上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿所述连接件的长度方向贯穿设置，所述螺栓的后端的外周面上设置有第一外螺纹，所述连接件通过所述第一外螺纹旋设于所述第一螺纹孔的前端的方式连接于所述螺栓；

所述传动轴的前端的外周面上设置有第二外螺纹，所述传动轴通过所述第二外螺纹旋设于所述第一螺纹孔的后端的方式连接于所述连接件，所述第二锯片套设并连接于所述传动轴的后端。

在本方案中，连接件悬紧的方向与锯片的旋转方向一致，则电机旋转的扭力使连接件牢固旋设在螺栓上，避免连接件从螺栓的端部脱离，同样传动轴的旋紧方向和连接件传递的扭力方向一致，可将传动轴牢固固定于连接件上，提高云石机的安全性。

较佳地，所述多锯片云石机还包括第一紧固件，所述连接件的后端的外周面上设置有第一连接孔，所述第一连接孔连通于所述第一螺纹孔，所述第一紧固件连接于所述第一连接孔，并且所述第一紧固件的下端抵靠于所述第二外螺纹。

在本方案中，第一紧固件对传动轴和连接件进行锁紧，当需要调整多个锯片间的间距时，松开第一紧固件，可调整传动轴和连接件的相对位置关系。

较佳地，所述多锯片云石机还包括第二紧固件、前压板和后压板，所述传动轴的后端的外周面上设置有向外延伸的第一凸起部，所述传动轴的后端穿设于所述前压板和所述后压板，所述前压板的两侧面分别抵靠于所述第一凸起部和所述第二锯片的前侧面；

所述传动轴的后端的端面上设置有第二连接孔，所述第二连接孔沿所述传动轴的长度方向延伸设置，所述第二紧固件的后端的外周面上设置有向外延伸的第二凸起部，所述第二紧固件连接于所述第二连接孔，所述后压板的两侧面分别抵靠于所述第二锯片的后侧面和所述第二凸起部。

在本方案中，第一凸起部和第二凸起部可对第二锯片进行轴向限位，提高固定效果。前压板和后压板在对第二锯片固定时，可增大第二锯片的接触面积，减小第二锯片的局部受力，增大第二锯片的使用寿命。

较佳地，所述第二紧固件的后端的端面上设置有向内凹陷的凹槽，所述凹槽用于容置调节扳手的端部。

在本方案中，第二连接孔为螺纹孔，第二紧固件上设置有外螺纹，第二紧固件螺纹连接于第二连接孔，设置内陷的凹槽是便于扳手拆装第二紧固件，同时不影响后期与连接件连接，凹槽的形状可以为十字、六边形等形状。

较佳地，所述第一凸起部的后侧面具有第一贴合面，所述第一贴合面与所述前压板的前侧面贴合。

较佳地，所述第二凸起部的前侧面具有第二贴合面，所述第二贴合面与所述后压板的后侧面贴合。

在本方案中，第一贴合面与第二贴合面分别与前压板和后压板贴合，可对第二锯片进行可靠夹紧，避免第二锯片在使用过程中松动。

较佳地，所述第二凸起部的外周面上设置有第三外螺纹，所述第三外螺纹用于连接下一个所述连接件。

在本方案中，锯片组件首尾相接，其首端通过连接件连接于螺栓的端部，其尾端通过第二凸起部上的第三外螺纹与下一个连接件实现连接，该连接方式，可根据用户的需要灵活设置多个锯片，拆装方便，提高了云石机的利用效率。

较佳地，所述传动轴的前端的外周面上设置有刻度尺。

在本方案中，因连接件与传动轴的相对位置关系可调节，具有刻度尺的传动轴，可精准地调节锯片间的距离，提高云石机的切割精度。

较佳地，所述多锯片云石机还包括防护盖，所述防护盖的前端连接于所述机身的上端，所述防护盖位于所述第二锯片的上方。

在本方案中，防护盖用于防护第二锯片，在云石机进行切割时，可防护灰尘和扬尘，对操作人员进行保护。防护盖的大小可根据锯片的多少来进行设置。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：多个锯片组件首尾相接，锯片组件的首端通过连接件可拆卸连接于用于固定第一锯片的螺栓上，连接件的后端可拆卸连接于传动轴，传动轴的后端用于连接下一个连接件，通过连接件的可拆卸可快速实现云石机的单锯片、多锯片两种模式的切换，提高了云石机的利用效率。同时连接件与传动轴之间的相对位置可调节，可根据用户需要调节第一锯片和第二锯片之间的距离，提高了云石机切割精度。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的一种多锯片云石机的机身和第一锯片的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的锯片组件的结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的一种多锯片云石机的结构示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例的一种多锯片云石机的另一结构示意图。

附图标记说明：

机身10，前端10a，后端10b

第一锯片 11

螺栓 12

第一外螺纹121

锯片组件 13

连接件 131

第一螺纹孔 1311

第一连接孔 1312

传动轴 132

第二外螺纹 1321

第一凸起部 1322

第一贴合面 1323

第二连接孔 1324

刻度尺 1325

第二锯片 133

第一紧固件 14

第二紧固件 15

第二凸起部 151

凹槽 152

第三外螺纹 153

第二贴合 面154

前压板 16

后压板 17

防护盖 18

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图4所示，本实施例公开了一种多锯片云石机，该多锯片云石机包括机身10和第一锯片11，第一锯片11通过螺栓12连接于机身10的一端为后端10b，另一端为前端10a，多锯片云石机还包括多个锯片组件13，多个锯片组件13首尾相接，并且锯片组件13的首端可拆卸连接于螺栓12的后端，每一锯片组件13包括连接件131、传动轴132和第二锯片133，连接件131的前端可拆卸连接于螺栓12的后端，连接件131的后端可拆卸连接于传动轴132的前端，传动轴132的后端用于连接下一个连接件131，连接件131与传动轴132的相对位置可调节，第二锯片133套设并连接于传动轴 132。

在本实施例中，多个锯片组件13首尾相接，锯片组件13的首端通过连接件131可拆卸连接于用于固定第一锯片11的螺栓12上，连接件131的后端可拆卸连接于传动轴132，传动轴132的后端用于连接下一个连接件131，通过连接件131的可拆卸可快速实现云石机的单锯片、多锯片两种模式的切换，提高了云石机的利用效率，增大了云石机的适应性。同时连接件131与传动轴132之间的相对位置可调节，可根据用户需要调节第一锯片11和第二锯片133之间的距离，提高了云石机切割精度。在其他可替代的实施例中，连接件131和固定第一锯片11的螺栓12可以一体成型。

其中，在连接件131的端面上设置有第一螺纹孔1311，第一螺纹孔1311 沿连接件131的长度方向贯穿设置，用于固定第一锯片11的螺栓12的后端的外周面上设置有第一外螺纹121，连接件131通过第一外螺纹121旋设于第一螺纹孔1311的前端的方式连接于该螺栓12；传动轴132的前端的外周面上设置有第二外螺纹1321，传动轴132通过第二外螺纹1321旋设于第一螺纹孔1311的后端的方式连接于连接件131，第二锯片133套设并连接于传动轴132的后端。

在本实施例中，连接件131悬紧的方向与第一锯片11的旋转方向一致，则电机旋转的扭力使连接件131牢固旋设在螺栓12上，避免连接件131从螺栓12的端部脱离，同样传动轴132的旋紧方向和连接件131传递的扭力方向一致，可将传动轴132牢固固定于连接件131上，提高云石机的安全性。

在此基础上，多锯片云石机还包括第一紧固件14，连接件131的后端的外周面上设置有第一连接孔1312，第一连接孔1312连通于第一螺纹孔1311，第一紧固件14连接于第一连接孔1312，并且第一紧固件14的下端抵靠于第二外螺纹1321。

在本实施例中，第一紧固件14对传动轴132和连接件131进行锁紧，当需要调整多个锯片间的间距时，松开第一紧固件14，可调整传动轴132 和连接件131的相对位置关系。

更进一步，该多锯片云石机还包括第二紧固件15、前压板16和后压板 17，传动轴132的后端的外周面上设置有向外延伸的第一凸起部1322，传动轴132的后端穿设于前压板16和后压板17，前压板16的两侧面分别抵靠于第一凸起部1322和第二锯片133的前侧面；传动轴132的后端的端面上设置有第二连接孔1324，第二连接孔1324沿传动轴132的长度方向延伸设置，第二紧固件15的后端的外周面上设置有向外延伸的第二凸起部151，第二紧固件15连接于第二连接孔1324，后压板17的两侧面分别抵靠于第二锯片 133的后侧面和第二凸起部151。

在本实施例中，第一凸起部1322和第二凸起部151可对第二锯片133 进行轴向限位，提高固定效果。前压板16和后压板17在对第二锯片133固定时，可增大第二锯片133的接触面积，减小第二锯片133的局部受力，增大第二锯片133的使用寿命。

其中，在第二紧固件15的后端的端面上设置有向内凹陷的凹槽152，凹槽152用于容置调节扳手的端部。在本实施例中，第二连接孔1324为螺纹孔，第二紧固件15上设置有外螺纹，第二紧固件15螺纹连接于第二连接孔 1324，设置内陷的凹槽152是便于利用扳手拆装第二紧固件15，同时不影响后期与连接件131连接，凹槽152的形状可以为十字、六边形等形状。

另外，在第一凸起部1322的后侧面具有第一贴合面1323，第一贴合面 1323与前压板16的前侧面贴合。同时，在第二凸起部151的前侧面具有第二贴合面154，第二贴合面154与后压板17的后侧面贴合。在本实施例中，第一贴合面1323与第二贴合面154分别与前压板16和后压板17贴合，可保证对第二锯片133进行可靠夹紧，避免第二锯片133在使用过程中松动。第一贴合面1323和第二贴合面154可以为止口，也可以为平面。

其中，在第二凸起部151的外周面上设置有第三外螺纹153，第三外螺纹153用于连接下一个连接件131。在本实施例中，锯片组件13首尾相接，其首端通过连接件131连接于螺栓12的端部，其尾端通过第二凸起部151 上的第三外螺纹153与下一个连接件131实现连接，该连接方式，可根据用户的需要灵活设置多个锯片，拆装方便，增大了云石机的适应性。

优选地，在传动轴132的前端的外周面上设置有刻度尺1325。在本实施例中，因连接件131与传动轴132的相对位置关系可调节，具有刻度尺1325 的传动轴132，可精准地调节锯片间的距离，提高云石机的切割精度。

在此基础上，该多锯片云石机还包括防护盖18，防护盖18的前端连接于机身10的上端，防护盖18位于第二锯片133的上方。

在本实施例中，防护盖18用于防护第二锯片133，在云石机进行切割时，可防护灰尘和扬尘，对操作人员进行保护。防护盖18的大小可根据锯片的多少来进行设置。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多锯片云石机，所述多锯片云石机包括机身和第一锯片，所述第一锯片通过螺栓连接于所述机身的一端为后端，另一端为前端，其特征在于，所述多锯片云石机还包括多个锯片组件，多个所述锯片组件首尾相接，并且所述锯片组件的首端可拆卸连接于所述螺栓的后端，每一所述锯片组件包括连接件、传动轴和第二锯片，所述连接件的前端可拆卸连接于所述螺栓的后端，所述连接件的后端可拆卸连接于所述传动轴的前端，所述传动轴的后端用于连接下一个所述连接件，所述连接件与所述传动轴的相对位置可调节，所述第二锯片套设并连接于所述传动轴。

2.如权利要求1所述的一种多锯片云石机，其特征在于，所述连接件的端面上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿所述连接件的长度方向贯穿设置，所述螺栓的后端的外周面上设置有第一外螺纹，所述连接件通过所述第一外螺纹旋设于所述第一螺纹孔的前端的方式连接于所述螺栓；

所述传动轴的前端的外周面上设置有第二外螺纹，所述传动轴通过所述第二外螺纹旋设于所述第一螺纹孔的后端的方式连接于所述连接件，所述第二锯片套设并连接于所述传动轴的后端。

3.如权利要求2所述的一种多锯片云石机，其特征在于，所述多锯片云石机还包括第一紧固件，所述连接件的后端的外周面上设置有第一连接孔，所述第一连接孔连通于所述第一螺纹孔，所述第一紧固件连接于所述第一连接孔，并且所述第一紧固件的下端抵靠于所述第二外螺纹。

4.如权利要求1所述的一种多锯片云石机，其特征在于，所述多锯片云石机还包括第二紧固件、前压板和后压板，所述传动轴的后端的外周面上设置有向外延伸的第一凸起部，所述传动轴的后端穿设于所述前压板和所述后压板，所述前压板的两侧面分别抵靠于所述第一凸起部和所述第二锯片的前侧面；

所述传动轴的后端的端面上设置有第二连接孔，所述第二连接孔沿所述传动轴的长度方向延伸设置，所述第二紧固件的后端的外周面上设置有向外延伸的第二凸起部，所述第二紧固件连接于所述第二连接孔，所述后压板的两侧面分别抵靠于所述第二锯片的后侧面和所述第二凸起部。

5.如权利要求4所述的一种多锯片云石机，其特征在于，所述第二紧固件的后端的端面上设置有向内凹陷的凹槽，所述凹槽用于容置调节扳手的端部。

6.如权利要求4所述的一种多锯片云石机，其特征在于，所述第一凸起部的后侧面具有第一贴合面，所述第一贴合面与所述前压板的前侧面贴合。

7.如权利要求4所述的一种多锯片云石机，其特征在于，所述第二凸起部的前侧面具有第二贴合面，所述第二贴合面与所述后压板的后侧面贴合。

8.如权利要求4所述的一种多锯片云石机，其特征在于，所述第二凸起部的外周面上设置有第三外螺纹，所述第三外螺纹用于连接下一个所述连接件。

9.如权利要求1所述的一种多锯片云石机，其特征在于，所述传动轴的前端的外周面上设置有刻度尺。

10.如权利要求1所述的一种多锯片云石机，其特征在于，所述多锯片云石机还包括防护盖，所述防护盖的前端连接于所述机身的上端，所述防护盖位于所述第二锯片的上方。

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