CN211762534U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置，包括外壳、支腿、内筒、螺旋叶片，外壳上部设有进料口，所述外壳下部一侧设有出料口，所述出料口一侧设有卸料阀，所述外壳下部一侧设有若干支腿；所述外壳底部设有电机，所述电机输出轴一端连接有转轴，所述螺旋叶片设置在转轴上，所述内筒通过若干固定杆设置于外壳内部，且内筒上端与外壳顶部间设有间隙，内筒下端与外壳下部设有间隙；所述螺旋叶片设置于内筒内部。本实用新型在外壳内部设置了内筒，在内筒内部设置了螺旋叶片，利用螺旋叶片搅拌混凝土，同时将混凝土提升至内筒上沿，再从内筒上沿落下进行循环搅拌，保证了混凝土的搅拌效果。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土预制技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土，简称为"砼"，其诞生可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。现有的混凝土搅拌装置在搅拌时，由于叶片自始至终沿一个方向转动，造成混凝土搅拌时产生死角，混凝土搅拌的效果差。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种混凝土搅拌装置，在外壳内部设置了内筒，在内筒内部设置了螺旋叶片，利用螺旋叶片搅拌混凝土，同时将混凝土提升至内筒上沿，再从内筒上沿落下进行循环搅拌，保证了混凝土的搅拌效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土搅拌装置，包括外壳、支腿、内筒、螺旋叶片，所述外壳上部设有进料口，用于物料的投放，所述外壳下部一侧设有出料口，用于混凝土的排放，所述出料口一侧设有卸料阀，所述外壳下部一侧设有若干支腿，用于搅拌装置的支撑；所述外壳底部设有电机，所述电机输出轴一端连接有转轴，所述螺旋叶片设置在转轴上，所述内筒通过若干固定杆(图中未示出)设置于外壳内部，且内筒上端与外壳顶部间设有间隙，内筒下端与外壳下部设有间隙；所述螺旋叶片设置于内筒内部；电机通过转轴带动螺旋叶片转动，利用螺旋叶片搅拌混凝土，同时将混凝土提升至内筒上沿，再从内筒上沿落下进行循环搅拌，保证了混凝土的搅拌效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述卸料阀为插板阀，避免了混凝土卸料时产生堵塞。

作为本技术方案的进一步优选，所述转轴上端和下端均设有第一连杆，所述第一连杆一端连接有安装板，所述安装板一侧设有刮板，所述刮板与外壳内壁接触，刮板对外壳内壁进行刮料，避免了混凝土在外壳内壁凝固；

作为本技术方案的进一步优选，所述刮板与安装板通过螺栓可拆卸地连接，降低了刮板的维护成本。

作为本技术方案的进一步优选，所述刮板采用耐磨钢制成，延长了刮板的使用寿命。

作为本技术方案的进一步优选，所述刮板与外壳内壁间倾斜布置，其倾斜角度为15°-20°，保证了刮板的刮料效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述第一连杆一端设有连接板，所述连接板一侧设有若干均匀布置的套筒，所述套筒内部设有第二连杆，所述第二连杆一端通过弹簧与连接板连接，第二连杆的另一端与安装板固定连接；弹簧使刮板与外壳内壁保持接触，从而保证了刮板的刮料效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述内筒外壁上设有若干倾斜布置扰流叶片，其倾斜角度为30°-45°，扰流叶片将混凝土打散，保证了混凝土的搅拌效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述外壳下部一侧设有转盘，所述转盘与转轴固定连接，混凝土搅拌时，底部的转动同时转动对底部的混凝土进行扰动，保证了混凝土的搅拌效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述转盘上设有若干均匀布置的凸起，凸起对混凝土进行翻料，进一步增强了混凝土的搅拌效果。

本实用新型的有益效果是：

1)在外壳内部设置了内筒，在内筒内部设置了螺旋叶片，利用螺旋叶片搅拌混凝土，同时将混凝土提升至内筒上沿，再从内筒上沿落下进行循环搅拌，保证了混凝土的搅拌效果。

2)卸料阀为插板阀，避免了混凝土卸料时产生堵塞。

3)转轴上端和下端均设有第一连杆，第一连杆一端连接有安装板，安装板一侧设有刮板，刮板与外壳内壁接触，刮板对外壳内壁进行刮料，避免了混凝土在外壳内壁凝固。

4)刮板与安装板通过螺栓可拆卸地连接，降低了刮板的维护成本。

5)刮板采用耐磨钢制成，延长了刮板的使用寿命。

6)刮板与外壳内壁间倾斜布置，其倾斜角度为15°-20°，保证了刮板的刮料效果。

7)第一连杆一端设有连接板，连接板一侧设有若干均匀布置的套筒，套筒内部设有第二连杆，第二连杆一端通过弹簧与连接板连接，第二连杆的另一端与安装板固定连接；弹簧使刮板与外壳内壁保持接触，从而保证了刮板的刮料效果。

8)内筒外壁上设有若干倾斜布置扰流叶片，其倾斜角度为30°-45°，扰流叶片将混凝土打散，保证了混凝土的搅拌效果。

9)外壳下部一侧设有转盘，转盘与转轴固定连接，混凝土搅拌时，底部的转动同时转动对底部的混凝土进行扰动，保证了混凝土的搅拌效果。

10)转盘上设有若干均匀布置的凸起，凸起对混凝土进行翻料，进一步增强了混凝土的搅拌效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种混凝土搅拌装置结构示意图。

附图2是本实用新型一种混凝土搅拌装置内部结构示意图。

附图3是本实用新型一种混凝土搅拌装置中螺旋叶片及刮板装配图。

附图4是本实用新型一种混凝土搅拌装置中套筒内部结构示意图。

附图5是本实用新型一种混凝土搅拌装置中转盘结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、卸料阀；4、支腿；5、电机；6、内筒；7、转轴；8、螺旋叶片；9、第一连杆；10、连接板；11、套筒；12、第二连杆；13、弹簧；14、安装板；15、刮板；16、扰流叶片；17、转盘；18、凸起；

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种混凝土搅拌装置，包括外壳1、支腿4、内筒6、螺旋叶片8，所述外壳1上部设有进料口2，用于物料的投放，所述外壳1下部一侧设有出料口，用于混凝土的排放，所述出料口一侧设有卸料阀3，所述外壳1下部一侧设有若干支腿4，用于搅拌装置的支撑；所述外壳1底部设有电机5，所述电机5输出轴一端连接有转轴7，所述螺旋叶片8设置在转轴7上，所述内筒6通过若干固定杆(图中未示出)设置于外壳1内部，且内筒6上端与外壳1顶部间设有间隙，内筒6下端与外壳1下部设有间隙；所述螺旋叶片8设置于内筒6内部；电机5通过转轴7带动螺旋叶片8转动，利用螺旋叶片8搅拌混凝土，同时将混凝土提升至内筒6上沿，再从内筒6上沿落下进行循环搅拌，保证了混凝土的搅拌效果。

在本实施例中，所述卸料阀3为插板阀，避免了混凝土卸料时产生堵塞。

在本实施例中，所述转轴7上端和下端均设有第一连杆9，所述第一连杆9一端连接有安装板14，所述安装板14一侧设有刮板15，所述刮板15与外壳1内壁接触，刮板15对外壳1内壁进行刮料，避免了混凝土在外壳1内壁凝固；

在本实施例中，所述刮板15与安装板14通过螺栓可拆卸地连接，降低了刮板15的维护成本。

在本实施例中，所述刮板15采用耐磨钢制成，延长了刮板15的使用寿命。

在本实施例中，所述刮板15与外壳1内壁间倾斜布置，其倾斜角度为15°-20°，保证了刮板15的刮料效果。

在本实施例中，所述第一连杆9一端设有连接板10，所述连接板10一侧设有若干均匀布置的套筒11，所述套筒11内部设有第二连杆12，所述第二连杆12一端通过弹簧13与连接板10连接，第二连杆12的另一端与安装板14固定连接；弹簧13使刮板15与外壳1内壁保持接触，从而保证了刮板15的刮料效果。

在本实施例中，所述内筒6外壁上设有若干倾斜布置扰流叶片16，其倾斜角度为30°-45°，扰流叶片16将混凝土打散，保证了混凝土的搅拌效果。

在本实施例中，所述外壳1下部一侧设有转盘17，所述转盘17与转轴7固定连接，混凝土搅拌时，底部的转动同时转动对底部的混凝土进行扰动，保证了混凝土的搅拌效果。

在本实施例中，所述转盘17上设有若干均匀布置的凸起18，凸起18对混凝土进行翻料，进一步增强了混凝土的搅拌效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌装置，包括外壳、支腿、内筒、螺旋叶片，所述外壳上部设有进料口，所述外壳下部一侧设有出料口，所述出料口一侧设有卸料阀，所述外壳下部一侧设有若干支腿；所述外壳底部设有电机，其特征在于，所述电机输出轴一端连接有转轴，所述螺旋叶片设置在转轴上，所述内筒通过若干固定杆设置于外壳内部，且内筒上端与外壳顶部间设有间隙，内筒下端与外壳下部设有间隙；所述螺旋叶片设置于内筒内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述卸料阀为插板阀。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述转轴上端和下端均设有第一连杆，所述第一连杆一端连接有安装板，所述安装板一侧设有刮板，所述刮板与外壳内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述刮板与安装板通过螺栓可拆卸地连接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述刮板采用耐磨钢制成。

6.根据权利要求3-5任一权利要求所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述刮板与外壳内壁间倾斜布置，其倾斜角度为15°-20°。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第一连杆一端设有连接板，所述连接板一侧设有若干均匀布置的套筒，所述套筒内部设有第二连杆，所述第二连杆一端通过弹簧与连接板连接，第二连杆的另一端与安装板固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述内筒外壁上设有若干倾斜布置扰流叶片，其倾斜角度为30°-45°。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述外壳下部一侧设有转盘，所述转盘与转轴固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述转盘上设有若干均匀布置的凸起。

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