CN211762478U - 一种水泥混凝土混合搅拌装置 - Google Patents

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刘竞文
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥混凝土混合搅拌装置,包括箱体,所述箱体前端设置有透明玻璃,所述箱体上端固定安装有固定盒,所述箱体上端开设有入料口,所述入料口内活动安装有盖子,所述箱体一侧固定安装有第一进水管,所述第一进水管上端固定安装有开关阀,所述开关阀一侧活动安装有第二进水管,所述箱体下端固定安装有底板,所述底板下端固定安装有对称的第一刹车轮和第二刹车轮。本实用新型通过透明玻璃使使用者更加直观的看到装置内部的搅拌情况,且可以通过刹车滚轮将装置移至所需位置后进行作业,在箱体安装的两个搅拌杆,这样可以使内部的水泥搅拌更加到位匀称,通过开关阀及时往装置内部进行放水,气缸可以通过脚踏开关控制气缸的升降。

Description

一种水泥混凝土混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及水泥混凝土技术领域,具体为一种水泥混凝土混合搅拌装置。
背景技术
水泥混凝土是一种由水泥、砂、石等用水混合结合成整体的工程复合材料,通常所说的混凝土是指水泥做为胶凝材料而砂、石作为集料按照一定的比例配合,经过搅拌、成型、养护而得的,水泥混凝土是建筑工程最重要的结构材料,现如今混凝土也进入了装饰材料的行列当中。
随着水泥混凝土的优势不断显现,建筑行业甚至是装修装饰材料上也得到了广泛的欢迎,在混凝土形成之前需要将材料放再一起进行搅拌,现有的水泥混凝土搅拌装置,搅拌时无法搅拌到位,搅拌时无法直观的观察内部搅拌情况,且装置不易挪动,不易卸料。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的搅拌时无法搅拌到位,搅拌时无法直观的观察内部搅拌情况,且装置不易挪动,不易卸料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥混凝土混合搅拌装置,包括箱体,所述箱体前端设置有透明玻璃,所述箱体上端固定安装有固定盒,所述箱体上端开设有入料口,所述入料口内活动安装有盖子,所述箱体一侧固定安装有第一进水管,所述第一进水管上端固定安装有开关阀,所述开关阀一侧活动安装有第二进水管,所述箱体下端固定安装有底板,所述底板下端固定安装有对称的第一刹车轮和第二刹车轮。
优选的,所述箱体内固定安装有第一隔板,所述第一隔板与箱体之间活动安装有卸板,所述箱体内固定安装有第二隔板,所述第二隔板一侧开设有凹槽,所述固定盒内固定安装有往复电机和控制器。
优选的,所述箱体内设置有第一转轴,所述第一转轴下端活动安装有第一半锥齿轮,所述第一半锥齿轮下端活动安装有对称的第二半锥齿轮。
优选的,所述凹槽与箱体之间活动安装有丝杆,所述丝杆内活动安装有对称的滑块,所述滑块与另一滑块下端活动安装有转轴。
优选的,所述第二转轴与另一第二转轴下端活动安装有对称的转杆,所述转杆与另一转杆内固定安装有对称的搅拌叶。
优选的,所述箱体一侧开设有卸料口,所述箱体内活动安装有气缸,所述气缸通过箱体活动安装有脚踏开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在箱体前端设置的透明玻璃可以使使用者更加直观的看到装置内部的搅拌情况,且可以通过刹车滚轮将装置移至所需位置后进行作业,使其便于挪动;
2、本实用新型通过在箱体安装的两个搅拌杆,并且可以左右往复搅拌,这样可以使内部的水泥搅拌更加到位匀称,使混凝土的质量得以保障,同时可以通过开关阀及时往装置内部进行放水。
3、本实用新型通过在箱体内安装的气缸,可以通过脚踏开关控制气缸的升降,使其控制斜板一侧的角度,使其微微倾斜更加便于打开卸料口进行卸料。
附图说明
图1为本实用新型的一种水泥混凝土混合搅拌装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种水泥混凝土混合搅拌装置的侧视图;
图3为本实用新型的一种水泥混凝土混合搅拌装置的剖视图。
图中:1、箱体;2、透明玻璃;3、固定盒;4、入料口;5、盖子;6、第一进水管;7、开关阀;8、第二进水管;9、底板;10、第一刹车轮;11、第二刹车轮;12、第一隔板;13、卸板;14、第二隔板;15、凹槽;16、往复电机;17、控制器;18、第一转轴;19、第一半锥齿轮;20、第二半锥齿轮;21、丝杆;22、滑块;23、第二转轴;24、转杆;25、搅拌叶;26、卸料口;27、气缸;28、脚踏开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥混凝土混合搅拌装置,包括箱体1,箱体1前端设置有透明玻璃2,箱体1上端固定安装有固定盒3,箱体1上端开设有入料口4,入料口4内活动安装有盖子5,箱体1一侧固定安装有第一进水管6,第一进水管6上端固定安装有开关阀7,开关阀7一侧活动安装有第二进水管8,箱体1下端固定安装有底板9,底板9下端固定安装有对称的第一刹车轮10和第二刹车轮11,往复电机16和控制器17为电性连接,往复电机16型号为xy57sth56-2804a,控制器17型号为PLc08,在此对零部件的安装结构和电路连接不做详细描述。
进一步,箱体1内固定安装有第一隔板12,第一隔板12与箱体1之间活动安装有卸板13,箱体1内固定安装有第二隔板14,第二隔板14一侧开设有凹槽15,固定盒3内固定安装有往复电机16和控制器17,通过往复电机16和控制器17可以控制装置的工作。
进一步,箱体1内设置有第一转轴18,第一转轴18下端活动安装有第一半锥齿轮19,第一半锥齿轮19下端活动安装有对称的第二半锥齿轮20,通过第一转轴18带动第一半锥齿轮19转动,第一半锥齿轮19带动第二半锥齿轮20转动。
进一步,凹槽15与箱体1之间活动安装有丝杆21,丝杆21内活动安装有对称的滑块22,滑块22与另一滑块22下端活动安装有第二转轴23,通过第二半锥齿轮20带动丝杆21的转动可以使滑块22在丝杆21内来回滑动。
进一步,第二转轴23与另一第二转轴23下端活动安装有对称的转杆24,转杆24与另一转杆24内固定安装有对称的搅拌叶25,通过两个转杆24带动搅拌叶25可以使水泥在装置内部搅拌均匀提高工作效率。
进一步,箱体1一侧开设有卸料口26,箱体1内活动安装有气缸27,气缸27通过箱体1活动安装有脚踏开关28,通过气缸27控制卸板13的一侧可以使其相对倾斜更加便于卸料。
工作原理:首先将装置推至所需的位置后,打开盖子5,将需要搅拌的材料依次通过入料口4进入,同时在第一隔板12的引导下到达搅拌位置,这时将附近的水源通过开关阀7进行连接后,打开开关阀7让水源进入箱体1内,通过透明玻璃2观察内部材料和水的进入情况便于控制比例,当水和材料达到一定量时,关闭开关阀7,开启往复电机16,使其带动第一转轴18进行转动,同时第一转轴18带动第一半锥齿轮19,第一半锥齿轮19带动两侧的第二半锥齿轮20,第二半锥齿轮20带动丝杆21,丝杆21带动滑块22在内部左右往复滑动,往复电机16同时控制滑块22下方的第二转轴23,搅拌叶25在转杆24的带动下旋转搅拌同时左右往复搅拌使内部的混凝土搅拌均匀到位,控制器17控制电机的工作时间,通过透明玻璃2观察,搅拌好关闭往复电机16的工作,打开卸料口26,从内部取出一定的混凝土,当还有一部分不易取时则可以通过脚踏开关28进行控制气缸27的升降,使气缸27推动卸板13向上升形成一定的角度后更加便于卸料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥混凝土混合搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前端设置有透明玻璃(2),所述箱体(1)上端固定安装有固定盒(3),所述箱体(1)上端开设有入料口(4),所述入料口(4)内活动安装有盖子(5),所述箱体(1)一侧固定安装有第一进水管(6),所述第一进水管(6)上端固定安装有开关阀(7),所述开关阀(7)一侧活动安装有第二进水管(8),所述箱体(1)下端固定安装有底板(9),所述底板(9)下端固定安装有对称的第一刹车轮(10)和第二刹车轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土混合搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)内固定安装有第一隔板(12),所述第一隔板(12)与箱体(1)之间活动安装有卸板(13),所述箱体(1)内固定安装有第二隔板(14),所述第二隔板(14)一侧开设有凹槽(15),所述固定盒(3)内固定安装有往复电机(16)和控制器(17)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土混合搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)内设置有第一转轴(18),所述第一转轴(18)下端活动安装有第一半锥齿轮(19),所述第一半锥齿轮(19)下端活动安装有对称的第二半锥齿轮(20)。
4.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土混合搅拌装置,其特征在于:所述凹槽(15)与箱体(1)之间活动安装有丝杆(21),所述丝杆(21)内活动安装有对称的滑块(22),所述滑块(22)与另一滑块(22)下端活动安装有转轴(23)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土混合搅拌装置,其特征在于:所述第二转轴(23)与另一第二转轴(23)下端活动安装有对称的转杆(24),所述转杆(24)与另一转杆(24)内固定安装有对称的搅拌叶(25)。
6.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土混合搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧开设有卸料口(26),所述箱体(1)内活动安装有气缸(27),所述气缸(27)通过箱体(1)活动安装有脚踏开关(28)。
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