CN211762365U - 双向冲压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向冲压结构，包括工作台，所述工作台上加工有两个直径相同的圆孔，所述圆孔处安装有冲压组件，所述工作台下表面装有驱动组件。本实用新型的有益效果是，结构设计简单，无需采用采用过多的动力机构和传动结构，生产和维护成本低，有利于提高产品的市场竞争力。

Description

双向冲压结构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷印花领域，特别是一种双向冲压结构。

背景技术

在陶瓷工艺品的工业生产过程中，对于陶瓷工艺品在烧制之前的定型和印花需要采用相应的冲压结构，现有的陶瓷定型和印花的冲压机构大部分是采用液压油缸或者直线电机，并且为了保证同步效果，可能会采用两组以上的驱动部件，这就增加了生产设备的投入成本，并且采用较为复杂的传动结构或者驱动结构也会给后续的维护增加难度和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种双向冲压结构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种双向冲压结构，包括工作台，所述工作台上加工有两个直径相同的圆孔，所述圆孔处安装有冲压组件，所述工作台下表面装有驱动组件；

所述冲压组件包括位于工作台下方且与圆孔同心的从动齿轮，从动齿轮上表面固定安装有圆柱，圆柱向上穿过圆孔，还包括固定安装在工作台上表面的导向壳和能在工作台上表面滑动的滑动臂，所述滑动臂一端穿过导向壳，另一端安装冲压板7，所述滑动臂与圆孔对应的位置设有长方体，所述长方体上设有与滑动臂滑动方向相互垂直的长孔，所述从动齿轮上表面的圆柱穿过圆孔伸入长孔；

所述驱动组件包括旋转电机，旋转电机的旋转端上安装主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

所述两个圆孔的位置相对于工作台的中线对称。

所述冲压板通过螺栓和螺母安装在滑动臂上，所述冲压板的形状可根据产品的冲压要求进行拆卸更换。

所述导向壳为n形结构，并通过螺丝固定在工作台上表面上。

有益效果

利用本实用新型的技术方案制作的双向冲压结构，通过单一的电机转动就能够完成冲印的工作，结构设计简单，无需采用采用过多的动力机构和传动结构，生产和维护成本低，有利于提高产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型所述双向冲压结构的工作台上表面结构示意图；

图2是本实用新型所述双向冲压结构的工作台下表面结构示意图；

图中，1、工作台；2、圆孔；3、从动齿轮；4、圆柱；5、导向壳；6、滑动臂；7、冲压板；8、长方体；9、长孔；10、主动齿轮；11、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-2所示，本申请技术方案的创造点在于，所述冲压组件包括位于工作台下方且与圆孔同心的从动齿轮3，从动齿轮上表面固定安装有圆柱4，圆柱向上穿过圆孔，还包括固定安装在工作台上表面的导向壳5和能在工作台上表面滑动的滑动臂6，所述滑动臂一端穿过导向壳，另一端安装冲压板7，所述滑动臂与圆孔对应的位置设有长方体8，所述长方体上设有与滑动臂滑动方向相互垂直的长孔9，所述从动齿轮上表面的圆柱穿过圆孔伸入长孔；所述驱动组件包括旋转电机11，旋转电机的旋转端上安装主动齿轮10所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

当旋转电机带动主动齿轮转动时，两个从动齿轮也做出相应转动，从而带动圆柱围绕圆孔的中心转动，此时圆柱在活动臂上长孔内相对滑动，从而带动活动臂运动，由于导向壳的限定，活动臂只能在圆柱的带动下做直线往复运动，从而两个活动臂带动冲压板形成了方向相对的双向冲压结构。

在实现本申请技术结构时，旋转电机会配上安装支架，安装支架可以根据需要固定安装在地面或者工作台内壁；同样的，两个冲动齿轮也要配上转轴，转轴的安装位置可以根据需要进行调整，只要保证从动齿轮与主动齿轮啮合和正常旋转即可。

更进一步的，所述两个圆孔的位置相对于工作台的中线对称。

更进一步的，所述冲压板通过螺栓和螺母安装在滑动臂上，所述冲压板的形状可根据产品的冲压要求进行拆卸更换，如果冲压板较高或者较大，为了保证冲压效果，可以在活动臂上设置支撑杆或者加强筋，辅助支撑冲压板，保证冲压效果。

更进一步的，所述导向壳为n形结构，n形结构的两边设有耳，导向壳通过螺丝穿过耳的方式固定在工作台上表面上，为了保证活动臂的滑动通常，可在导向壳内表面加入滚珠和润滑油，形成类似轴承的结构。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种双向冲压结构，包括工作台(1)，所述工作台上加工有两个直径相同的圆孔(2)，其特征在于，所述圆孔处安装有冲压组件，所述工作台下表面装有驱动组件；

所述冲压组件包括位于工作台下方且与圆孔同心的从动齿轮(3)，从动齿轮上表面固定安装有圆柱(4)，圆柱向上穿过圆孔，还包括固定安装在工作台上表面的导向壳(5)和能在工作台上表面滑动的滑动臂(6)，所述滑动臂一端穿过导向壳，另一端安装冲压板(7)，所述滑动臂与圆孔对应的位置设有长方体(8)，所述长方体上设有与滑动臂滑动方向相互垂直的长孔(9)，所述从动齿轮上表面的圆柱穿过圆孔伸入长孔；

所述驱动组件包括旋转电机(11)，旋转电机的旋转端上安装主动齿轮(10)，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的双向冲压结构，其特征在于，两个所述圆孔的位置相对于工作台的中线对称。

3.根据权利要求1所述的双向冲压结构，其特征在于，所述冲压板通过螺栓和螺母安装在滑动臂上，所述冲压板的形状可根据产品的冲压要求进行拆卸更换。

4.根据权利要求1所述的双向冲压结构，其特征在于，所述导向壳为n形结构，并通过螺丝固定在工作台上表面上。

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