CN211762297U - 一种覆膜透水砖压制成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜透水砖压制成型设备，包括支撑台，所述支撑台的右右上侧水平固定连接有主电动伸缩杆，所述主电动伸缩杆的左端头处水平固定连接有传送盒，所述传送盒的内侧配合摆放有模具框组合体，同时所述模具框组合体内相邻的模具框之间均存在间隙，所述模具框组合体内相邻模具框之间的间隙下方的所述传送盒上均开设有通口，所述支撑台上侧板中间位置为开口。本实用新型小型电动伸缩杆便通过联动杆推动推板沿着第一条形滑槽向压板前后左右外侧方向滑动，将模具框组合体内压制过程中溢出的材料推开，使得多余的材料从相邻模具框之间的间隙落下，并且最终从转柱之间的间隙落下，由于转柱为圆柱体且可以转动，方便材料穿过。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜透水砖压制设备技术领域，具体为一种覆膜透水砖压制成型设备。
背景技术
透水砖是一种吸水能力很强的砖块，多用于多雨天气的城市中，用于铺设道路，有助于雨水排走，而透水砖在制作过程中，一般都是先将砂石材料压制成型，然后进行烧制；
一般透水砖压制设备存在的不足之处在于：一般透水砖都是将砂石材料装在对应模具框中，然后依靠液压杆进行压制，压制过程中很容易造成砂石材料从模具框内撒出来，一般设备没有清洁回收装置，造成材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜透水砖压制成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜透水砖压制成型设备，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台的右右上侧水平固定连接有主电动伸缩杆，所述主电动伸缩杆的左端头处水平固定连接有传送盒，所述传送盒的内侧配合摆放有模具框组合体，同时所述模具框组合体内相邻的模具框之间均存在间隙，所述模具框组合体内相邻模具框之间的间隙下方的所述传送盒上均开设有通口，所述支撑台上侧板中间位置为开口且所述支撑台此处开口位置内水平设置有转柱，所述转柱所处位置正上方竖直设置有液压杆且液压杆的伸缩端处于下侧，所述液压杆的下端均水平固定连接有压板，所述压板的上端面前后左右均横向开设有第一条形滑槽，所述第一条形滑槽内均通过滑块水平滑动连接有推板，所述液压杆的下端头侧壁前后左右位置均竖直固定连接有小型电动伸缩杆，同时所述小型电动伸缩杆的伸缩端活动连接有联动杆且联动杆的末端活动连接着同侧位置所述推板上，所述小型电动伸缩杆所处位置上方的所述液压杆伸缩端侧壁上竖直开设有第二条形滑槽，所述液压杆固定端外壁固定连接有限位块且限位块滑动卡在所述第二条形滑槽内，同时所述第二条形滑槽上端内侧固定安装有第一启动开关且第一启动开关与所述小型电动伸缩杆电连接。
优选的，所述转柱正下方摆放有回收盒。
优选的，所述转柱侧壁上均匀涂有光滑剂。
优选的，所述传送盒的下侧板为镜面板制成。
优选的，所述压板与所述模具框组合体的单个模具框水平截面尺寸相同。
优选的，所述第二条形滑槽的下端内侧固定安装有第二启动开关，所述转柱所处位置左侧的所述支撑台上侧板下端面处竖直固定连接有副电动伸缩杆，同时所述副电动伸缩杆与所述第二启动开关电连接，并且所述副电动伸缩杆的伸缩端右侧竖直固定连接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型模具框组合体配合放置在传送盒内后，使用相关设备将透水砖的压制材料填充满每个模具框内，并且填充时保持过满，然后依靠主电动伸缩杆向左伸长，推动传送盒沿着支撑台向左滑动，传送盒便带着模具框组合体平移至转柱上方且抵触在挡板上，此时模具框组合体上各个模具框正好与各个位置压板上下对齐，然后液压杆启动向下伸长，使得压板对应压在模具框组合体各个位置的模具框内，将模具框内的材料压紧在一起；
2、本实用新型压板正好压入模具框组合体内侧即压板上端面与模具框组合体上端面平齐时，限位块正好相对第二条形滑槽滑至顶部挤压在第一启动开关上，则第一启动开关便使得小型电动伸缩杆向下伸长，小型电动伸缩杆便通过联动杆推动推板沿着第一条形滑槽向压板前后左右外侧方向滑动，将模具框组合体内压制过程中溢出的材料推开，使得多余的材料从相邻模具框之间的间隙落下，并且最终从转柱之间的间隙落下，由于转柱为圆柱体且可以转动，方便材料穿过。
附图说明
图1为本实用新型一种覆膜透水砖压制成型设备整体结构示意图；
图2为本实用新型一种覆膜透水砖压制成型设备中的模具框组合体的俯视结构图；
图3为本实用新型一种覆膜透水砖压制成型设备中的传送盒的俯视结构图；
图4为本实用新型一种覆膜透水砖压制成型设备中的推板与液压杆连接的局部放大结构图；
图5为本实用新型一种覆膜透水砖压制成型设备中的推板在压板上位置分布的俯视示意图。
图中：1、支撑台；2、主电动伸缩杆；3、传送盒；4、模具框组合体；5、液压杆；6、挡板；7、副电动伸缩杆；8、回收盒；9、转柱；10、通口；11、第一条形滑槽；12、压板；13、推板；14、联动杆；15、小型电动伸缩杆；16、第二条形滑槽；17、限位块；18、第一启动开关；19、第二启动开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜透水砖压制成型设备，包括支撑台1，支撑台1由上侧水平板以及前后侧的竖直板组合而成，支撑台1的右右上侧水平固定连接有主电动伸缩杆2且主电动伸缩杆2的伸缩端处于左侧，主电动伸缩杆2的左端头处水平固定连接有传送盒3且传送盒3的上侧以及左侧均为开口，传送盒3的内侧配合摆放有模具框组合体4且模具框组合体4上下通透，同时模具框组合体4由多个模具框组合在一起形成的，同时模具框组合体4内相邻的模具框之间均存在间隙，模具框组合体4内相邻模具框之间的间隙下方的传送盒3上均开设有通口10，支撑台1上侧板中间位置为开口且支撑台1此处开口位置内水平设置有转柱9，转柱9处于前后走向位置，同时转柱9从左往右等距分布，并且转柱9端头通过轴承转动连接着支撑台1，转柱9所处位置正上方竖直设置有液压杆5且液压杆5的伸缩端处于下侧，同时液压杆5存在的数量以及位置分布与模具框组合体4上的模具框相对应，并且液压杆5配设有自动伸缩控制开关，同时所有液压杆5通过同一个架体固定连接着支撑台1，液压杆5的下端均水平固定连接有压板12，当模具框组合体4配合放置在传送盒3内后，使用相关设备将透水砖的压制材料填充满每个模具框内，并且填充时保持过满，然后依靠主电动伸缩杆2向左伸长，推动传送盒3沿着支撑台1向左滑动，传送盒3便带着模具框组合体4平移至转柱9上方，然后液压杆5启动向下伸长，使得压板12对应压在模具框组合体4各个位置的模具框内，将模具框内的材料压紧在一起；压板12的上端面前后左右均横向开设有第一条形滑槽11，第一条形滑槽11内均通过滑块水平滑动连接有推板13，液压杆5的下端头侧壁前后左右位置均竖直固定连接有小型电动伸缩杆15且小型电动伸缩杆15的伸缩端处于下侧，同时小型电动伸缩杆15的伸缩端通过铰链活动连接有联动杆14且联动杆14的末端通过铰链活动连接着同侧位置推板13上，小型电动伸缩杆15所处位置上方的液压杆5伸缩端上侧壁竖直开设有第二条形滑槽16，液压杆5固定端外壁固定连接有限位块17且限位块17滑动卡在第二条形滑槽16内，同时第二条形滑槽16上端内侧固定安装有第一启动开关18且第一启动开关18与小型电动伸缩杆15通过电源导线电连接，当压板12正好压入模具框组合体4内侧即压板12上端面与模具框组合体4上端面平齐时，限位块17正好相对第二条形滑槽16滑至顶部挤压在第一启动开关18上，则第一启动开关18便使得小型电动伸缩杆15向下伸长，小型电动伸缩杆15便通过联动杆14推动推板13沿着第一条形滑槽11向压板12前后左右外侧方向滑动，将模具框组合体4内压制过程中溢出的材料推开，使得多余的材料从相邻模具框之间的间隙落下，并且最终从转柱9之间的间隙落下，由于转柱9为圆柱体且可以转动，方便材料穿过。
转柱9正下方摆放有回收盒8，回收盒8用于接住模具框组合体4压制透水砖过程中撒下的材料。
转柱9侧壁上均匀涂有光滑剂，方便传送盒3带着模具框组合体4从上方滑过。
传送盒3的下侧板为镜面板制成，方便降低传送盒3下端面的摩擦力，方便传送盒3沿着支撑台1上侧滑动。
压板12与模具框组合体4的单个模具框水平截面尺寸相同。
第二条形滑槽16的下端内侧固定安装有第二启动开关19，转柱9所处位置左侧的支撑台1上侧板下端面处竖直固定连接有副电动伸缩杆7且副电动伸缩杆7的伸缩端处于下侧，同时副电动伸缩杆7与第二启动开关19通过电源开关电连接，同时副电动伸缩杆7的伸缩端右侧竖直固定连接有挡板6，当传送盒3带着模具框组合体4移动至转柱9上方且模具框组合体4抵触在挡板6上时，模具框组合体4上各个位置的模具框正好与压板12上下对齐，当液压杆5带着压板12下降压制材料后升起，则限位块17便正好相对第二条形滑槽16滑至第二启动开关19处，并且挤压到第二启动开关19，第二启动开关19便使得副电动伸缩杆7向下伸长，使得挡板6下移脱离模具框组合体4，然后主电动伸缩杆2继续向左伸长，使得传送盒3带着模具框组合体4和压制好的材料左移。
工作原理：该实用新型的模具框组合体4配合放置在传送盒3内后，使用相关设备将透水砖的压制材料填充满每个模具框内，并且填充时保持过满，然后依靠主电动伸缩杆2向左伸长，推动传送盒3沿着支撑台1向左滑动，传送盒3便带着模具框组合体4平移至转柱9上方且抵触在挡板6上，此时模具框组合体4上各个模具框正好与各个位置压板12上下对齐，然后液压杆5启动向下伸长，使得压板12对应压在模具框组合体4各个位置的模具框内，将模具框内的材料压紧在一起，当压板12正好压入模具框组合体4内侧即压板12上端面与模具框组合体4上端面平齐时，限位块17正好相对第二条形滑槽16滑至顶部挤压在第一启动开关18上，则第一启动开关18便使得小型电动伸缩杆15向下伸长，小型电动伸缩杆15便通过联动杆14推动推板13沿着第一条形滑槽11向压板12前后左右外侧方向滑动，将模具框组合体4内压制过程中溢出的材料推开，使得多余的材料从相邻模具框之间的间隙落下，并且最终从转柱9之间的间隙落下，由于转柱9为圆柱体且可以转动，方便材料穿过，然后液压杆5带着压板12升起，则限位块17便相对第二条形滑槽16滑至第二启动开关19处，并且挤压到第二启动开关19，第二启动开关19便使得副电动伸缩杆7向下伸长，使得挡板6下移脱离模具框组合体4，然后主电动伸缩杆2继续向左伸长，使得传送盒3带着模具框组合体4和压制好的材料左移。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种覆膜透水砖压制成型设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的右右上侧水平固定连接有主电动伸缩杆（2），所述主电动伸缩杆（2）的左端头处水平固定连接有传送盒（3），所述传送盒（3）的内侧配合摆放有模具框组合体（4），同时所述模具框组合体（4）内相邻的模具框之间均存在间隙，所述模具框组合体（4）内相邻模具框之间的间隙下方的所述传送盒（3）上均开设有通口（10），所述支撑台（1）上侧板中间位置为开口且所述支撑台（1）此处开口位置内水平设置有转柱（9），所述转柱（9）所处位置正上方竖直设置有液压杆（5）且液压杆（5）的伸缩端处于下侧，所述液压杆（5）的下端均水平固定连接有压板（12），所述压板（12）的上端面前后左右均横向开设有第一条形滑槽（11），所述第一条形滑槽（11）内均通过滑块水平滑动连接有推板（13），所述液压杆（5）的下端头侧壁前后左右位置均竖直固定连接有小型电动伸缩杆（15），同时所述小型电动伸缩杆（15）的伸缩端活动连接有联动杆（14）且联动杆（14）的末端活动连接着同侧位置所述推板（13）上，所述小型电动伸缩杆（15）所处位置上方的所述液压杆（5）伸缩端侧壁上竖直开设有第二条形滑槽（16），所述液压杆（5）固定端外壁固定连接有限位块（17）且限位块（17）滑动卡在所述第二条形滑槽（16）内，同时所述第二条形滑槽（16）上端内侧固定安装有第一启动开关（18）且第一启动开关（18）与所述小型电动伸缩杆（15）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜透水砖压制成型设备，其特征在于：所述转柱（9）正下方摆放有回收盒（8）。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜透水砖压制成型设备，其特征在于：所述转柱（9）侧壁上均匀涂有光滑剂。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜透水砖压制成型设备，其特征在于：所述传送盒（3）的下侧板为镜面板制成。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜透水砖压制成型设备，其特征在于：所述压板（12）与所述模具框组合体（4）的单个模具框水平截面尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜透水砖压制成型设备，其特征在于：所述第二条形滑槽（16）的下端内侧固定安装有第二启动开关（19），所述转柱（9）所处位置左侧的所述支撑台（1）上侧板下端面处竖直固定连接有副电动伸缩杆（7），同时所述副电动伸缩杆（7）与所述第二启动开关（19）电连接，并且所述副电动伸缩杆（7）的伸缩端右侧竖直固定连接有挡板（6）。
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