CN211761168U - 一种带式输送机托辊拆装装置 - Google Patents

一种带式输送机托辊拆装装置 Download PDF

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CN211761168U CN202020258373.XU CN202020258373U CN211761168U CN 211761168 U CN211761168 U CN 211761168U CN 202020258373 U CN202020258373 U CN 202020258373U CN 211761168 U CN211761168 U CN 211761168U
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张彦伟
尚银明
李红喜
李丙学
张一枫
孙战超
张联播
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Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域,公开了一种带式输送机托辊拆装装置,包括底座、调节套筒、丝杠一、丝杠二、支撑板,调节套筒的两端设有内螺纹方向相反的内螺纹孔,丝杠一和丝杠二上分别设有与调节套筒上两个内螺纹孔相匹配的外螺纹,丝杠一的一端与底座铰接,另一端与调节套筒的一个内螺纹孔连接,丝杠二的一端与支撑板铰接,另一端与调节套筒的另一个内螺纹孔连接,支撑板上设有呈弯折状的连接部。本实用新型安装简单,不需要维护,不改变原有带式输送机的任何结构和尺寸,不损伤皮带表面,节省了人力,降低了劳动强度,能够实现托辊的快速更换,提高工作效率,消除人员扛抬皮带产生的安全隐患。

Description

一种带式输送机托辊拆装装置
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,尤其涉及一种带式输送机托辊拆装装置。
背景技术
带式输送机为工业领域使用最广泛的输送机械,托辊是带式输送机的重要组成部分,托辊为易损件,磨损或者损坏后智能更换,因此输送机的托辊更换是带式输送机设备维护中最为常见且比较频繁的工作。现有技术中,托辊大多是采用人工更换,不但劳动强度大,工作效率低,而且人工抗抬皮带时容易发生人身伤害事故,存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述现有的技术问题,本实用新型提供了一种带式输送机托辊拆装装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带式输送机托辊拆装装置,包括底座,还包括调节套筒、丝杠一、丝杠二、支撑板,所述调节套筒的两端设有内螺纹方向相反的内螺纹孔,所述丝杠一和丝杠二上分别设有与调节套筒上两个内螺纹孔相匹配的外螺纹,所述丝杠一的一端与底座铰接,另一端与调节套筒的其中一个内螺纹孔螺纹连接,所述丝杠二的一端与支撑板铰接,另一端与调节套筒的另一个内螺纹孔螺纹连接,所述支撑板上设有呈弯折状的连接部。
优选地,所述底座包括垂直连接的横板和竖板。
优选地,所述丝杠一与底座、丝杠二与支撑板均通过旋转铰链铰接,所述旋转铰链包括销轴和两个轴套,所述销轴的中部与丝杠一或者丝杠二固定连接,销轴的两端均插入轴套内并与轴套转动配合,所述轴套固定在底座或者支撑板上。
优选地,所述调节套筒的中部连接有调节把手。
本实用新型使用时,通过旋转调节套筒调整丝杠一和丝杠二的伸长量从而将皮带顶起对托辊进行拆装,实现托辊的快速更换,彻底解决人工扛抬皮带产生的安全隐患。
本实用新型安装简单,不需要维护,并且具有以下有益效果:
(1)不改变原有带式输送机的任何结构和尺寸,能适用于大多数带式输送机,使用范围广;
(2)支撑板贴在皮带下表面,并且通过连接部挂在皮带上,支撑板为平面,这种设置不损伤皮带表面;
(3)节省了人力,降低了劳动强度,能够实现托辊的快速更换,提高工作效率;
(4)结构简单,投资小,无需复杂设备,部件均可自行制作,有利于降低成本;
(5)完全消除了人员扛抬皮带产生的安全隐患。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是图1中调节套筒的结构示意图。
图3是图1中底座的结构示意图。
图4是图1中底座与丝杠一的连接结构示意图。
图中:1底座、2调节套筒、3丝杠一、4丝杠二、5支撑板、6内螺纹孔、7连接部、8横板、9竖板、10销轴、11轴套、12调节把手。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例
参见图1-4,一种带式输送机托辊拆装装置,包括底座1、调节套筒2、丝杠一3、丝杠二4、支撑板5。所述调节套筒2的两端设有内螺纹方向相反的内螺纹孔6,所述丝杠一3和丝杠二4上分别设有与调节套筒2上两个内螺纹孔6相匹配的外螺纹,所述丝杠一3的一端与底座1铰接,另一端与调节套筒2的其中一个内螺纹孔6螺纹连接,所述丝杠二4的一端与支撑板5铰接,另一端与调节套筒2的另一个内螺纹孔6螺纹连接,所述支撑板5上设有呈弯折状的连接部7。
所述底座1包括垂直连接的横板8和竖板9。
所述丝杠一3与底座1、丝杠二4与支撑板5均通过旋转铰链铰接,所述旋转铰链包括销轴10和两个轴套11,所述销轴10的中部与丝杠一3或者丝杠二4固定连接,销轴10的两端均插入轴套11内并与轴套11转动配合,所述轴套11固定在底座1或者支撑板5上。
所述调节套筒2的中部连接有调节把手12。
使用时,底座1固定于带式输送机的架体横梁上,支撑板5紧贴在输送机的皮带下表面,支撑板5的倾斜角度与皮带托辊槽型角一致。旋转调节套筒2,丝杠一3、丝杠二4向外伸出,支撑板5将皮带顶起一定高度,从而对损坏的托辊进行更换。
本实用新型中,底座1通过横板8和竖板9形成的直角卡接在带式输送机的架体横梁上,支撑板5通过弯折状的连接部7挂在皮带上,实现拆装装置的支撑,不用人工施加外力。
在丝杠一3、丝杠二4伸长量调节的过程中,丝杠三通过旋转铰链调节其与水平面形成的夹角A,并且0º≤A≤90°;支撑板5紧贴在皮带下表面,并通过旋转铰链调节其与水平面形成的夹角为B,其中0º≤B≤90°。
本实用新型采用螺旋升降原理,操作简单,并且经久耐用,无需人工维护,适用于B500-1200带式输送机。另外本实用新型对皮带表面无损伤,具有独特优势,是其它种类托辊拆装装置所不可比拟的。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种带式输送机托辊拆装装置,包括底座,其特征在于:还包括调节套筒、丝杠一、丝杠二、支撑板,所述调节套筒的两端设有内螺纹方向相反的内螺纹孔,所述丝杠一和丝杠二上分别设有与调节套筒上两个内螺纹孔相匹配的外螺纹,所述丝杠一的一端与底座铰接,另一端与调节套筒的其中一个内螺纹孔螺纹连接,所述丝杠二的一端与支撑板铰接,另一端与调节套筒的另一个内螺纹孔螺纹连接,所述支撑板上设有呈弯折状的连接部。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机托辊拆装装置,其特征在于:所述底座包括垂直连接的横板和竖板。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机托辊拆装装置,其特征在于:所述丝杠一与底座、丝杠二与支撑板均通过旋转铰链铰接,所述旋转铰链包括销轴和两个轴套,所述销轴的中部与丝杠一或者丝杠二固定连接,销轴的两端均插入轴套内并与轴套转动配合,所述轴套固定在底座或者支撑板上。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机托辊拆装装置,其特征在于:所述调节套筒的中部连接有调节把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113878536A (zh) * 2021-09-29 2022-01-04 龙口矿业集团有限公司 一种带式输送机单人高效更换托辊装置

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