CN216785569U - 一种旋转提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转提升装置，包括上部用于支撑输送皮带的托板、下部用于卡接在输送机支架上的底座，以及中部的旋转连杆；托板的底部铰接有上螺杆，在底座的顶部铰接有下螺杆，在旋转连杆的上端和下端分别开设有螺纹孔，在旋转连杆的中部开设有分别与上下两个螺纹孔连通的空腔，上螺杆下端螺纹旋接在旋转连杆上端的螺纹孔内，并延伸到空腔内；下螺杆上端螺纹旋接在旋转连杆下端的螺纹孔内，并延伸到空腔内；上螺杆和下螺杆的螺纹旋转方向相反。本实用新型可以实现输送皮带的稳定支撑和顶起，操作简便，能够有效节约劳动力、减少人工操作存在的安全隐患，提高支撑托辊的检修、更换效率。

Description

一种旋转提升装置

技术领域

本实用新型涉及输送机检修设备技术领域，具体涉及一种旋转提升装置。

背景技术

在水泥生产过程中，多个生产环节都需要用到输送机，输送机的输送皮带长度较长、重量大，在输送机的机架上样输送皮带的长度方向会设置多个支撑托辊，用于支撑输送皮带，并跟随输送皮带的移动而转动，支撑托辊长时间运行，需要定期对托辊轴承进行加油或整体更换托辊备件。每次进行轴承加油或托辊更换时，需要多个工作人员配合操作，一个人将上部的输送皮带顶起一定高度，另一个人才可以去掉托辊进行加油或进行备件更换，费时费力。并且，操作过程中需要人工用撬杠抬起托辊上方的输送皮带，保证托辊与皮带之间保持一定距离，方可拆除托辊，在用撬杠抬起输送皮带时容易打滑，可能会挤压到工作人员的手指，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转提升装置，能够方便对输送机的输送皮带顶起，操作简单、省时省力，便于对支撑托辊进行加油或更换操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种旋转提升装置，包括上部用于支撑输送皮带的托板、下部用于卡接在输送机支架上的底座，以及中部的旋转连杆；

所述托板的底部铰接有上螺杆，在底座的顶部铰接有下螺杆，在旋转连杆的上端和下端分别开设有螺纹孔，在旋转连杆的中部开设有分别与上下两个螺纹孔连通的空腔，上螺杆下端螺纹旋接在旋转连杆上端的螺纹孔内，并延伸到空腔内；下螺杆上端螺纹旋接在旋转连杆下端的螺纹孔内，并延伸到空腔内；上螺杆和下螺杆的螺纹旋转方向相反。

在上述技术方案中，底座用于卡接在输送皮带下方的输送机支架上，托板置于输送皮带的底部，通过转动旋转连杆，使得上螺杆沿旋转连杆的上端螺纹孔向上移动，下螺杆沿旋转连杆的下端螺纹孔向下移动，实现对输送皮带的支撑，当输送皮带被顶起一定距离后，即可对下部的支撑托辊进行拆卸、加油或更换备件。

优选的，所述底座包括两个竖板和连接在竖板顶部之间的横板，在横板顶面设有两个连接耳板，下螺杆的下端位于两个耳板之间，采用连接螺栓穿过耳板和下螺杆进行铰接。

优选的，在底座一侧或两侧的竖板上开设有固定孔，固定孔内旋接有抵紧螺栓。通过设置抵紧螺栓，可以使底座与输送机支架之间的卡接更加牢固，避免顶起过程中底座松动、滑脱。

优选的，在托板的底部设有两个连接耳板，上螺杆的顶端位于两个耳板之间，采用连接螺栓穿过耳板和上螺杆进行铰接。通过耳板和连接螺栓实现上螺杆与托板之间、下螺杆与底座之间的铰接，上、下螺杆端部可沿连接螺栓转动一定角度，使得旋转提升装置便于安装在输送机支架和输送皮带之间。

优选的，在托板的一端连接有“┒”型夹持部，用于卡接输送皮带的边缘。在使用时，输送皮带的边缘卡接在夹持部与托板之间形成的空隙内，使得旋转提升装置在工作时，托板与输送皮带之间的支撑更加稳定，避免托板倾斜、滑动。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可以实现输送皮带的稳定支撑和顶起，操作简便，能够有效节约劳动力、减少人工操作存在的安全隐患，提高支撑托辊的检修、更换效率。

附图说明

图1是本实用新型旋转提升装置的结构示意图；

图2是本实用新型旋转提升装置调节支撑高度的示意图；

图3是本实用新型旋转提升装置的另一种实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态图。

图中标号：1托板、2底座，3旋转连杆；4上螺杆，5下螺杆，6空腔，7抵紧螺栓；8夹持部，9输送皮带，10输送机支架，11支撑托辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种旋转提升装置，参见图1、图2、图4，包括上部用于支撑输送皮带9的托板1、下部用于卡接在输送机支架10上的底座2，以及中部的旋转连杆3。

托板1的底部铰接有上螺杆4，在底座2的顶部铰接有下螺杆5，在旋转连杆3的上端和下端分别开设有螺纹孔，在旋转连杆3的中部开设有分别与上下两个螺纹孔连通的空腔6，上螺杆4下端螺纹旋接在旋转连杆3上端的螺纹孔内，并延伸到空腔6内；下螺杆5上端螺纹旋接在旋转连杆3下端的螺纹孔内，并延伸到空腔6内；上螺杆5和下螺杆4的螺纹旋转方向相反。

底座2包括两个竖板和连接在竖板顶部之间的横板，在横板顶面设有两个连接耳板，下螺杆5的下端位于两个耳板之间，采用连接螺栓穿过耳板和下螺杆5进行铰接。

在托板1的底部设有两个连接耳板，上螺杆4的顶端位于两个耳板之间，采用连接螺栓穿过耳板和上螺杆4进行铰接。

在托板1的一端连接有“┒”型夹持部8，用于卡接输送皮带9的边缘。

实施例2：一种旋转提升装置，参见图3，与实施例1的不同之处在于，在底座2一侧或两侧的竖板上开设有固定孔，固定孔内旋接有抵紧螺栓7。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。

本实用新型旋转提升装置的具体工作方式为：

当输送机的支撑托辊需要检修、加油或更换时，将本实用新型旋转提升装置安装在支撑托辊旁边、输送机支架与输送皮带之间，底座卡接在输送机支架上，托板置于输送皮带的底部，转动旋转连杆，使得上螺杆沿旋转连杆上端的螺纹孔向上移动，下螺杆沿旋转连杆下端的螺纹孔向下移动，即可实现输送皮带的顶起，当输送皮带顶起到一定高度、与支撑托辊之间保持一定距离时，便可以对支撑托辊进行拆卸、加油或更换备件的操作，操作完毕后，反向转动旋转连杆，使得输送皮带落下，将旋转提升装置拆下即可。整个操作过程可由一个工作人员来完成，不需要两个或多个工作人员配合操作，省时省力、操作简便，有利于提高工作效率。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。

Claims (5)

1.一种旋转提升装置，其特征在于，包括上部用于支撑输送皮带的托板、下部用于卡接在输送机支架上的底座，以及中部的旋转连杆；

所述托板的底部铰接有上螺杆，在底座的顶部铰接有下螺杆，在旋转连杆的上端和下端分别开设有螺纹孔，在旋转连杆的中部开设有分别与上下两个螺纹孔连通的空腔，上螺杆下端螺纹旋接在旋转连杆上端的螺纹孔内，并延伸到空腔内；下螺杆上端螺纹旋接在旋转连杆下端的螺纹孔内，并延伸到空腔内；上螺杆和下螺杆的螺纹旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的旋转提升装置，其特征在于，所述底座包括两个竖板和连接在竖板顶部之间的横板，在横板顶面设有两个连接耳板，下螺杆的下端位于两个耳板之间，采用连接螺栓穿过耳板和下螺杆进行铰接。

3.根据权利要求2所述的旋转提升装置，其特征在于，在底座一侧或两侧的竖板上开设有固定孔，固定孔内旋接有抵紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的旋转提升装置，其特征在于，在托板的底部设有两个连接耳板，上螺杆的顶端位于两个耳板之间，采用连接螺栓穿过耳板和上螺杆进行铰接。

5.根据权利要求1所述的旋转提升装置，其特征在于，在托板的一端连接有“┒”型夹持部，用于卡接输送皮带的边缘。

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