CN211760753U - 一种用于抛光盘的新型底板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于抛光盘的新型底板,包括由若干个共圆心布置的定宽环形成的基板,所述定宽环从里到外半径逐渐增大,并且每两个相邻定宽环的半径差值为植入物的宽度,所述相邻的定宽环之间通过若干个定宽片连接,每圈定宽片中,相邻的两片定宽片的距离为植入物的长度;所述基板分为抛光面和安装面,所述定宽片一端在凸出在抛光面上;本实用新型通过将定宽片一端凸出在抛光面上,提高对植入物的支撑,可以在明显不增加基板厚度的情况下,达到与现有底板的对植入物的支撑一样效果,明显减低了重量,进而减少了物料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光工具领域,尤其涉及一种用于抛光盘的新型底板。
背景技术
抛光盘是一种用于抛光物体表面零件,多与抛光机配合应用在抛光工艺中,抛光盘的底板是用以固定抛光植入物的零件,抛光植入物的根部一般为方形或长方形,过去由于模具的加工工艺精度不够高,故一般用均匀布置多个安装孔塑料圆盘作为底板,重量大,在运作时转动惯量大,不易刹车,故一种新型的抛光盘底板是目前所需的。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题而提供的一种用于抛光盘的新型底板,包括由若干个共圆心布置的定宽环形成的基板,所述定宽环从里到外半径逐渐增大,并且每两个相邻定宽环的半径差值为植入物的宽度,所述相邻的定宽环之间通过若干个定宽片连接,每圈定宽片中,相邻的两片定宽片的距离为植入物的长度;所述基板分为抛光面和安装面,所述定宽片一端在凸出在抛光面上。
优选的,所述定宽片的另一端不与安装面相交。
优选的,所述基板上均匀布置有多个通孔。
优选的,所述基板的形状可以为圆盘形、扇形中的一种。
本实用新型的有益效果在于:通过将定宽片一端凸出在抛光面上,提高对植入物的支撑,可以在明显不增加基板厚度的情况下,达到与现有底板的对植入物的支撑一样效果,明显减低了重量,进而减少了物料成本。
附图说明
图1为本实用新型的平面示意图;
图2为本实用新型基于基板结构的局部放大示意图;
图3为本实用新型基于通孔结构的局部放大示意图;
图4为本实用新型的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:
如图1、2所示,一种用于抛光盘的新型底板,包括由若干个共圆心布置的定宽环1形成的基板11,基板11被裁切成扇形,所述定宽环1从里到外半径逐渐增大,并且每两个相邻定宽环1的半径差值为植入物的宽度,所述相邻的定宽环1之间通过若干个定宽片2 连接,每圈定宽片2中,相邻的两片定宽片2的距离为植入物的长度;所述定宽环1和定宽片2通过注塑一次成型。
由相邻的两个定宽片2和相邻的两个定宽环1组成腔室4。
如图4所示,所述基板11分为抛光面12和安装面13,所述定宽片2一端在凸出在抛光面12上,另一端不与安装面13相交,所述基板11上均匀布置有多个通孔3。
定宽片2一端凸出在抛光面12是用于将植入物的根部定型,进而在抛光时能够为植入物根部提供支撑,在植入物飞速旋转时,在根部提供更多的支撑。
定宽片2另一端不与安装面13接触,是为了在安装完植入物时,涂上胶水时,有更多的空间容纳胶水,同时有更多的面积供胶水与基板11连接,提高植入物的稳固性。
由于定宽片2是环形布置的,故会出现两片定宽片2之间的距离小于植入物长度的情况,若两定宽片2之间的距离小于植入物长度则两定宽片2之间用塑胶填充。
如图3所示,基板11上所布置的通孔3,其轮廓线会穿过多个腔室4,为了加强强度,包围通孔3轮廓线的所有腔室4填充有塑料。
本实用新型具体应用如下:
将植入物的根部插入至腔室4中,使其根部末端与安装面13对齐,然后涂上胶水,并使胶水填充植入物与本实用新型之间的间隙,最后抹去多余的胶水,使胶水填满安装面13上的凹陷。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种用于抛光盘的新型底板,其特征在于,包括由若干个共圆心布置的定宽环形成的基板,所述定宽环从里到外半径逐渐增大,并且每两个相邻定宽环的半径差值为植入物的宽度,所述相邻的定宽环之间通过若干个定宽片连接,每圈定宽片中,相邻的两片定宽片的距离为植入物的长度;
所述基板分为抛光面和安装面,所述定宽片一端在凸出在抛光面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于抛光盘的新型底板,其特征在于,所述定宽片的另一端不与安装面相交。
3.根据权利要求1所述的一种用于抛光盘的新型底板,其特征在于,所述基板上均匀布置有多个通孔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于抛光盘的新型底板,其特征在于,所述基板的形状可以为圆盘形、扇形中的一种。
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Publications (1)
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