CN211760521U - 一种注塑磨具的打磨辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑磨具的打磨辅助装置，包括：工作台；第一稳定框，第一稳定框的底部固定于工作台的顶部的右侧，并且第一稳定框的内壁的底部固定连接有电动液压杆；固定块，固定块的底部固定于电动液压杆的顶端，并且固定块的左侧固定连接有顶架；滑动框，滑动框的底部固定于顶架的底部。一种注塑磨具的打磨辅助装置。本实用新型提供的一种注塑磨具的打磨辅助装置具有整个打磨辅助装置，设计新颖，使用方便，操作简单，便于物体的安装和拆卸，利用L型架的作用，防止磨具打磨过程中动时来回晃动，提高了打磨的精确性和打磨质量，进而控制打磨深度，使打磨更加细致，提高了打磨的效率，具有很好的实用性。

Description

一种注塑磨具的打磨辅助装置

技术领域

本实用新型涉及磨具打磨领域，尤其涉及一种注塑磨具的打磨辅助装置。

背景技术

磨具(Abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小，磨粒之间的间隙越宽，表示组织越松。反之，组织号越小表示组织越紧。较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形和烧伤。较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状。

现有注塑磨具，在打磨过程中，磨具受力容易从原来的位置受到偏移，导致打磨的精度受到影响，同时打磨时物体大小的不同，工作效率较低。

因此，有必要提供一种注塑磨具的打磨辅助装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑磨具的打磨辅助装置，解决了现有注塑磨具在打磨过程中，工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种注塑磨具的打磨辅助装置包括：工作台；第一稳定框，所述第一稳定框的底部固定于所述工作台的顶部的右侧，并且所述第一稳定框的内壁的底部固定连接有电动液压杆；固定块，所述固定块的底部固定于所述电动液压杆的顶端，并且所述固定块的左侧固定连接有顶架；滑动框，所述滑动框的底部固定于所述顶架的底部，并且所述滑动框的内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一皮带轮；螺纹块，所述螺纹块的轴心处螺纹连接与所述螺纹杆的表面，并且所述螺纹块的底部固定连接有打磨器；伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端分别固定于所述工作台的顶部的两侧，并且所述伸缩杆的顶端固定连接有打磨架；L型架，两个所述L型架的底部分别固定于所述打磨架的顶部的两侧，并且所述L型架的顶部固定连接有螺纹套；卡紧杆，所述卡紧杆的表面转动连接于所述螺纹套的轴心处，并且所述卡紧杆的底端固定连接有压紧板；转动块，两个所述转动块分别设置于所述打磨架的底部的两侧，并且所述转动块的表面转动连接有连杆；U型框，所述U型框的底部固定于所述工作台的顶部，并且所述U 型框的内壁的两侧之间固定连接有长杆。

优选的，所述工作台的顶部的左侧固定连接有第二稳定框，并且所述第二稳定框的内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有移动块。

优选的，所述顶架的顶部的左侧固定连接有供电箱，并且所述供电箱的内壁的底部固定连接有蓄电池。

优选的，所述顶架的顶部的右侧固定连接有消音箱，并且所述消音箱的内壁的左侧固定连接有转动电机。

优选的，所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆，并且所述转动杆的表面固定连接有第二皮带轮。

优选的，所述长杆的表面的两端均滑动连接有活动块，并且所述长杆的表面套设有压缩弹簧。

优选的，所述伸缩杆的表面套设有伸缩弹簧，并且所述工作台的底部的两侧均固定连接有支撑架。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑磨具的打磨辅助装置具有如下有益效果：将注塑磨具放置在打磨架的顶部，接着转动卡紧杆，利用卡紧杆的转动带动底端的压紧板对磨具进行卡紧固定，防止偏移；启动电动液压杆，电动液压杆带动顶端的固定块进行上下运动，接着就会带动顶架进行高度的调节，当高度调节合适时，就停止电动液压杆，接着利用打磨器对磨具进行打磨，当需要进行调节位置时，启动转动电机，转动电机的动力就会带动转动杆和第二皮带轮进行转动，随着第二皮带轮在进行转动时利用表面的皮带带动第一皮带轮进行转动，接着就会带动螺纹杆和表面的螺纹块和打磨器进行移动，便于进行多位置的打磨在进行打磨的过程中，利用伸缩杆和表面的伸缩弹簧对整个打磨架进行压力的缓冲保护，加强稳定性；

整个打磨辅助装置，设计新颖，使用方便，操作简单，便于物体的安装和拆卸，利用L型架的作用，防止磨具打磨过程中动时来回晃动，提高了打磨的精确性和打磨质量，进而控制打磨深度，使打磨更加细致，提高了打磨的效率，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种注塑磨具的打磨辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的消音机箱内部的结构示意图；

图3为图1所示的L型架的结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、第一稳定框，3、电动液压杆，4、固定块，5、顶架，6、滑动框，7、螺纹杆，8、第一皮带轮，9、螺纹块，10、打磨器，11、伸缩杆，12、打磨架，13、L型架，14、螺纹套，15、卡紧杆，16、压紧板， 17、转动块，18、连杆，19、U型框，20、长杆，21、第二稳定框，22、固定杆，23、移动块，24、供电箱，25、蓄电池，26、消音箱，27、转动电机， 28、转动杆，29、第二皮带轮，30、活动块，31、压缩弹簧，32、伸缩弹簧， 33、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种注塑磨具的打磨辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的消音机箱内部的结构示意图；图3为图1所示的L型架的结构示意图。一种注塑磨具的打磨辅助装置包括：工作台1；第一稳定框2，所述第一稳定框2的底部固定于所述工作台1的顶部的右侧，并且所述第一稳定框2的内壁的底部固定连接有电动液压杆3；固定块4，所述固定块4的底部固定于所述电动液压杆3的顶端，并且所述固定块3的左侧固定连接有顶架5；滑动框6，所述滑动框6的底部固定于所述顶架5的底部，并且所述滑动框6的内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的一端固定连接有第一皮带轮8；螺纹块9，所述螺纹块9的轴心处螺纹连接与所述螺纹杆7的表面，并且所述螺纹块9 的底部固定连接有打磨器10；伸缩杆11，两个所述伸缩杆11的底端分别固定于所述工作台1的顶部的两侧，并且所述伸缩杆11的顶端固定连接有打磨架12；L型架13，两个所述L型架13的底部分别固定于所述打磨架12的顶部的两侧，并且所述L型架13的顶部固定连接有螺纹套14；卡紧杆15，所述卡紧杆15的表面转动连接于所述螺纹套14的轴心处，并且所述卡紧杆15的底端固定连接有压紧板16；转动块17，两个所述转动块17分别设置于所述打磨架12的底部的两侧，并且所述转动块17的表面转动连接有连杆18；U型框19，所述U型框19的底部固定于所述工作台1的顶部，并且所述U型框 19的内壁的两侧之间固定连接有长杆20。

螺纹块9的顶部与滑动框6的内壁的底部滑动连接；

卡紧杆15通过螺纹套14带动压紧板16进行转动；

利用压紧板16对磨具进行固定，防止偏移；

连杆18远离转动块17的一端与活动块30的表面转动连接；

所述工作台1的顶部的左侧固定连接有第二稳定框21，并且所述第二稳定框21的内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆22，所述固定杆22的表面滑动连接有移动块23。

移动块23的右侧与顶架5的左侧固定连接；

所述顶架5的顶部的左侧固定连接有供电箱24，并且所述供电箱24的内壁的底部固定连接有蓄电池25。

蓄电池25的连接端与转动电机27进行联通；

所述顶架5的顶部的右侧固定连接有消音箱26，并且所述消音箱26的内壁的左侧固定连接有转动电机27。

利用消音箱26降低了转动电机27在工作时产生的噪音；

所述转动电机27的输出轴固定连接有转动杆28，并且所述转动杆28 的表面固定连接有第二皮带轮29。

第二皮带轮29的表面与第一皮带轮8的表面通过皮带传动连接；

所述长杆20的表面的两端均滑动连接有活动块30，并且所述长杆20的表面套设有压缩弹簧31。

两个活动块30的相对的一侧之间且位于长杆20的表面套设有压缩弹簧31；

所述伸缩杆11的表面套设有伸缩弹簧32，并且所述工作台1的底部的两侧均固定连接有支撑架33。利用支撑架33加强对整个工作台1的稳定性；

本实用新型提供的一种注塑磨具的打磨辅助装置的工作原理如下：

第一步：将注塑磨具放置在打磨架12的顶部，接着转动卡紧杆15，利用卡紧杆15的转动带动底端的压紧板16对磨具进行卡紧固定，防止偏移；

第二步：启动电动液压杆3，电动液压杆3带动顶端的固定块4进行上下运动，接着就会带动顶架5进行高度的调节，当高度调节合适时，就停止电动液压杆3，接着利用打磨器10对磨具进行打磨，当需要进行调节位置时，启动转动电机27，转动电机27的动力就会带动转动杆28和第二皮带轮29进行转动，随着第二皮带轮29在进行转动时利用表面的皮带带动第一皮带轮8进行转动，接着就会带动螺纹杆7和表面的螺纹块9和打磨器10进行移动，便于进行多位置的打磨；

第三步：在进行打磨的过程中，利用伸缩杆11和表面的伸缩弹簧32对整个打磨架12进行压力的缓冲保护，加强稳定性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑磨具的打磨辅助装置具有如下有益效果：将注塑磨具放置在打磨架12的顶部，接着转动卡紧杆15，利用卡紧杆15的转动带动底端的压紧板16对磨具进行卡紧固定，防止偏移；启动电动液压杆3，电动液压杆3带动顶端的固定块4进行上下运动，接着就会带动顶架5进行高度的调节，当高度调节合适时，就停止电动液压杆3，接着利用打磨器10对磨具进行打磨，当需要进行调节位置时，启动转动电机27，转动电机27的动力就会带动转动杆28和第二皮带轮29进行转动，随着第二皮带轮29在进行转动时利用表面的皮带带动第一皮带轮8进行转动，接着就会带动螺纹杆7和表面的螺纹块9和打磨器10进行移动，便于进行多位置的打磨在进行打磨的过程中，利用伸缩杆11和表面的伸缩弹簧32对整个打磨架 12进行压力的缓冲保护，加强稳定性；

整个打磨辅助装置，设计新颖，使用方便，操作简单，便于物体的安装和拆卸，利用L型架13的作用，防止磨具打磨过程中动时来回晃动，提高了打磨的精确性和打磨质量，进而控制打磨深度，使打磨更加细致，提高了打磨的效率，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种注塑磨具的打磨辅助装置，其特征在于，包括：

工作台；

第一稳定框，所述第一稳定框的底部固定于所述工作台的顶部的右侧，并且所述第一稳定框的内壁的底部固定连接有电动液压杆；

固定块，所述固定块的底部固定于所述电动液压杆的顶端，并且所述固定块的左侧固定连接有顶架；

滑动框，所述滑动框的底部固定于所述顶架的底部，并且所述滑动框的内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一皮带轮；

螺纹块，所述螺纹块的轴心处螺纹连接与所述螺纹杆的表面，并且所述螺纹块的底部固定连接有打磨器；

伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端分别固定于所述工作台的顶部的两侧，并且所述伸缩杆的顶端固定连接有打磨架；

L型架，两个所述L型架的底部分别固定于所述打磨架的顶部的两侧，并且所述L型架的顶部固定连接有螺纹套；

卡紧杆，所述卡紧杆的表面转动连接于所述螺纹套的轴心处，并且所述卡紧杆的底端固定连接有压紧板；

转动块，两个所述转动块分别设置于所述打磨架的底部的两侧，并且所述转动块的表面转动连接有连杆；

U型框，所述U型框的底部固定于所述工作台的顶部，并且所述U型框的内壁的两侧之间固定连接有长杆。

2.根据权利要求1所述的一种注塑磨具的打磨辅助装置，其特征在于，所述工作台的顶部的左侧固定连接有第二稳定框，并且所述第二稳定框的内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有移动块。

3.根据权利要求1所述的一种注塑磨具的打磨辅助装置，其特征在于，所述顶架的顶部的左侧固定连接有供电箱，并且所述供电箱的内壁的底部固定连接有蓄电池。

4.根据权利要求1所述的一种注塑磨具的打磨辅助装置，其特征在于，所述顶架的顶部的右侧固定连接有消音箱，并且所述消音箱的内壁的左侧固定连接有转动电机。

5.根据权利要求4所述的一种注塑磨具的打磨辅助装置，其特征在于，所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆，并且所述转动杆的表面固定连接有第二皮带轮。

6.根据权利要求1所述的一种注塑磨具的打磨辅助装置，其特征在于，所述长杆的表面的两端均滑动连接有活动块，并且所述长杆的表面套设有压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种注塑磨具的打磨辅助装置，其特征在于，所述伸缩杆的表面套设有伸缩弹簧，并且所述工作台的底部的两侧均固定连接有支撑架。

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