CN211760399U - 一种铝合金试片毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金试片毛刺清理装置，包括桌架、X向压紧机构、Y向压紧机构、驱动机构和轮轴一；所述桌架面板上设置有Y向滑槽和X向滑槽；所述Y向滑槽和X向滑槽相互垂直设置；所述驱动机构设置在桌架面板底面上；所述Y向压紧机构设置在Y向滑槽内；所述轮轴一的轴线与Y向滑槽中心线设置在同一平面内；所述X向压紧机构设置在X向滑槽内；所述驱动机构连接Y向压紧机构和轮轴一；所述轮轴一表面设置有抛光层。与现有技术相比，该装置通过合理设置X向压紧机构和Y向压紧机构，将铝合金试片压紧，并通过驱动机构带动铝合金试片转动，利用轮轴和滚动轮对铝合金试片的毛刺进行清理，结构简单，方便快捷。

Description

一种铝合金试片毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒生产技术领域，具体公开了一种铝合金试片毛刺清理装置。

背景技术

在铝合金棒的生产中，需要定期或不定期的对铝合金棒进行检测，检测前需在铝棒上切割出一定厚度的铝铝合金试片，铝合金试片在切割过程中在棱角处及圆周面一侧上会产生毛刺，给后续检测工作带来不便。常用的去毛刺方法大多为人工手工打磨，耗时且效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种铝合金试片毛刺清理装置，该装置通过合理设置X向压紧机构和Y向压紧机构，将铝合金试片压紧，并通过驱动机构带动铝合金试片转动，利用轮轴对铝合金试片的毛刺进行清理，结构简单，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种铝合金试片毛刺清理装置，包括桌架、X向压紧机构、Y向压紧机构、驱动机构和轮轴一；所述桌架面板上设置有Y向滑槽和X向滑槽；所述Y向滑槽和X向滑槽相互垂直设置；所述驱动机构设置在桌架面板底面上；所述Y向压紧机构设置在Y向滑槽内；所述轮轴一的轴线与Y向滑槽中心线设置在同一平面内；所述X向压紧机构设置在X向滑槽内；所述驱动机构连接Y向压紧机构和轮轴一；所述轮轴一表面设置有抛光层。Y向滑槽和X向滑槽相互垂直设置，方便利用X向压紧机构和Y向压紧机构以及轮轴一将铝合金试片夹紧，再利用轮轴一的抛光层对铝合金试片毛刺进行清理。通过一组驱动机构带动Y向压紧机构和轮轴一，简化了设置，减少了能耗，降低了成本。

优选地，所述驱动机构包括电机、电机座、同步带轮和同步带；所述电机设置在电机座上；所述电机座固定设置在桌架面板底面上；所述同步带轮设置在电机的输出轴上；所述同步带设置在同步带轮上；所述Y向压紧机构和轮轴一通过同步带连接电机。电机座的设置，方便了电机的固定，并方便调整电机涨紧同步带。

优选地，所述X向压紧机构包括固定板和多个滚动轮；所述固定板通过螺栓设置在X向滑槽内；所述滚动轮固定设置在固定板上。多个滚动轮的设置，方便压紧不同规格的铝合金试片。通过螺栓设置，方便X向压紧机构的调整压紧铝合金试片。滚动轮的设置，方便利用弧面对铝合金试片进行去毛刺清理。滚动轮的固定设置，增加了对铝合金试片的摩擦，增强了去毛刺效果。

优选地，所述滚动轮表面设置有抛光层，方便对铝合金试片进行压紧的同时进行抛光清理。

优选地，所述Y向压紧机构包括轴承座和轮轴二；所述轮轴二设置在轴承座内；所述轴承座设置在Y向滑槽内；所述轮轴二连接驱动机构。轴承座的设置，方便在保证轮轴二转动的同时沿Y向移动调整，压紧铝合金试片。

优选地，所述轮轴二与轮轴一结构相同；所述轮轴一包括同步轮、凸台和轴；所述凸台与同步轮同轴，固定设置在同步轮一侧端面；所述轴与同步轮同轴，固定设置在凸台另一侧端面；所述轮轴二的轴表面设置有橡胶层。轮轴二与轮轴一结构相同，方便维护保养。凸台的设置，方便利用轴承将轮轴二设置在轴承座内。橡胶层的设置，在压紧铝合金试片的同时带动铝合金试片转动。

优选地，所述轴承座包括安装板和滑块；所述滑块固定设置在安装板一侧面上；所述安装板和滑块中部设置有通孔。滑块的设置，方便轴承座在Y向滑槽内的滑动。

优选地，所述桌架上延X向转动设置抛光轮；所述抛光轮设置在轮轴一和Y向压紧机构之间。抛光轮的设置，避免铝合金试片接触桌架面板，并能够清理铝合金试片两侧端面上的毛刺。

在上述方案中，本实用新型提供一种铝合金试片毛刺清理装置，包括桌架、X向压紧机构、Y向压紧机构、驱动机构和轮轴一；所述桌架面板上设置有Y向滑槽和X向滑槽；所述Y向滑槽和X向滑槽相互垂直设置；所述驱动机构设置在桌架面板底面上；所述Y向压紧机构设置在Y向滑槽内；所述轮轴一的轴线与Y向滑槽中心线设置在同一平面内；所述X向压紧机构设置在X向滑槽内；所述驱动机构连接Y向压紧机构和轮轴一；所述轮轴一表面设置有抛光层。与现有技术相比，该装置通过合理设置X向压紧机构和Y向压紧机构，将铝合金试片压紧，并通过驱动机构带动铝合金试片转动，利用轮轴和滚动轮对铝合金试片的毛刺进行清理，结构简单，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的轴侧示意图；

图2为本实用新型实施例的轴侧示意图；

图3为本实用新型实施例的轴侧示意图；

图4为本实用新型实施例的轮轴一的轴侧示意图；

图5为本实用新型实施例的轴承座的轴侧示意图；

附图标记说明：

1-桌架，2-轮轴一，3-电机，4-电机座，5-同步带轮，6-同步带，7-固定板，8-滚动轮，9-轴承座，10-轮轴二，11-抛光轮；

101-Y向滑槽，102-X向滑槽；

201-同步轮，202-凸台，203-轴；

901-安装板，902-滑块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、2、3所示，一种铝合金试片毛刺清理装置，包括桌架1、X向压紧机构、Y向压紧机构、驱动机构和轮轴一2；桌架1面板上设置有Y向滑槽101和X向滑槽102；Y向滑槽101和X向滑槽102相互垂直设置；桌架1上延X向转动设置抛光轮11；抛光轮11设置在轮轴一2和Y向压紧机构之间；Y向滑槽101和X向滑槽102相互垂直设置，方便利用X向压紧机构和Y向压紧机构以及轮轴一2将铝合金试片夹紧，再利用轮轴一2的抛光层对铝合金试片毛刺进行清理。通过一组驱动机构带动Y向压紧机构和轮轴一2，简化了设置，减少了能耗，降低了成本；抛光轮11的设置，避免铝合金试片接触桌架1面板，并能够清理铝合金试片两侧端面上的毛刺。

驱动机构包括电机3、电机座4、同步带轮5和同步带6；电机3设置在电机座4上；电机座4通过螺栓固定设置在桌架1面板底面上；同步带轮5设置在电机3的输出轴上；同步带6设置在同步带轮5上；Y向压紧机构和轮轴一2通过同步带6连接电机3；电机座4的设置，方便了电机3的固定，并方便调整电机3涨紧同步带6。

Y向压紧机构包括轴承座9和轮轴二10；轮轴二10设置在轴承座9内；轴承座9设置在Y向滑槽101内；轮轴二10连接驱动机构。轮轴一2的轴线与Y向滑槽101中心线设置在同一平面内；轴承座9的设置，方便在保证轮轴二10转动的同时沿Y向移动调整，压紧铝合金试片。

X向压紧机构包括固定板7和五个滚动轮8；固定板7通过螺栓设置在X向滑槽102内；滚动轮8通过在轮颈处设置压块固定设置在固定板7上；驱动机构连接Y向压紧机构和轮轴一2；滚动轮8表面设置抛光层，加强对铝合金试片的抛光；五个滚动轮8的设置，方便压紧不同规格的铝合金试片。通过螺栓设置，方便X向压紧机构的调整压紧铝合金试片。滚动轮8的设置，方便利用弧面对铝合金试片进行去毛刺清理。滚动轮8的固定设置，增加了对铝合金试片的摩擦，增强了去毛刺效果。轮颈处设置压块，增加了滚动轮8的转动摩擦，使得滚动轮8的转动与轮轴一2和轮轴二10的转动不同步，增加了摩擦，方便利用滚动轮8的抛光层对铝合金试片进行毛刺清理。

如图4所示，轮轴二10与轮轴一2结构相同；所述轮轴一2包括同步轮201、凸台202和轴203；凸台202与同步轮201同轴，固定设置在同步轮201一侧端面；轴203与同步轮201同轴，固定设置在凸台202另一侧端面；轮轴二10的轴203表面设置有橡胶层，在压紧铝合金试片的同时带动铝合金试片转动。轮轴一2表面设置有抛光层。轮轴二10与轮轴一2结构相同，方便维护保养。凸台202的设置，方便利用轴承将轮轴二10和轮轴一2设置在轴承座内。

如图5所示，轴承座9包括安装板901和滑块902；滑块902固定设置在安装板901一侧面上；安装板901和滑块902中部设置有通孔。滑块902的设置，方便轴承座9在Y向滑槽101内的滑动。

使用时，将铝合金试片放在抛光轮11上，推动轴承座9在Y向滑槽101内移动，在轮轴二10接触铝合金试片后，利用螺栓将轴承座9固定。在移动X向滑槽102内的固定板7，将滚动轮8压住铝合金试片，启动电机3，带动轮轴一2和轮轴二10转动，对铝合金试片进行清理。同时由于铝合金试片的转动，抛光轮11对铝合金试片的侧面也进行了清理。

实施例2

滚动轮8的轮颈通过螺栓固定在固定板7上，进一步增强了滚动轮8的抛光层对铝合金试片的清理效果。其他设置与实施例1相同。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铝合金试片毛刺清理装置，其特征在于，包括桌架(1)、X向压紧机构、Y向压紧机构、驱动机构和轮轴一(2)；所述桌架(1)面板上设置有Y向滑槽(101)和X向滑槽(102)；所述Y向滑槽(101)和X向滑槽(102)相互垂直设置；所述驱动机构设置在桌架(1)面板底面上；所述Y向压紧机构设置在Y向滑槽(101)内；所述轮轴一(2)的轴线与Y向滑槽(101)中心线设置在同一平面内；所述X向压紧机构设置在X向滑槽(102)内；所述驱动机构连接Y向压紧机构和轮轴一(2)；所述轮轴一(2)表面设置有抛光层。

2.根据权利要求1所述的铝合金试片毛刺清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(3)、电机座(4)、同步带轮(5)和同步带(6)；所述电机(3)设置在电机座(4)上；所述电机座(4)固定设置在桌架(1)面板底面上；所述同步带轮(5)设置在电机(3)的输出轴上；所述同步带(6)设置在同步带轮(5)上；所述Y向压紧机构和轮轴一(2)通过同步带(6)连接电机(3)。

3.根据权利要求1所述的铝合金试片毛刺清理装置，其特征在于，所述X向压紧机构包括固定板(7)和多个滚动轮(8)；所述固定板(7)通过螺栓设置在X向滑槽(102)内；所述滚动轮(8)固定设置在固定板(7)上。

4.根据权利要求3所述的铝合金试片毛刺清理装置，其特征在于，所述滚动轮(8)表面设置有抛光层。

5.根据权利要求1所述的铝合金试片毛刺清理装置，其特征在于，所述Y向压紧机构包括轴承座(9)和轮轴二(10)；所述轮轴二(10)设置在轴承座(9)内；所述轴承座(9)设置在Y向滑槽(101)内；所述轮轴二(10)连接驱动机构。

6.根据权利要求5所述的铝合金试片毛刺清理装置，其特征在于，所述轮轴二(10)与轮轴一(2)结构相同；所述轮轴一(2)包括同步轮(201)、凸台(202)和轴(203)；所述凸台(202)与同步轮(201)同轴，固定设置在同步轮(201)一侧端面；所述轴(203)与同步轮(201)同轴，固定设置在凸台(202)另一侧端面；所述轮轴二(10)的轴(203)表面设置有橡胶层。

7.根据权利要求5所述的铝合金试片毛刺清理装置，其特征在于，所述轴承座(9)包括安装板(901)和滑块(902)；所述滑块(902)固定设置在安装板(901)一侧面上；所述安装板(901)和滑块(902)中部设置有通孔。

8.根据权利要求1所述的铝合金试片毛刺清理装置，其特征在于，所述桌架(1)上延X向转动设置抛光轮(11)；所述抛光轮(11)设置在轮轴一(2)和Y向压紧机构之间。

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