CN211760243U - 一种精准定位铜排切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准定位铜排切割装置，包括整体装置支撑使用的工作台和用于做铜排精准切割的切割装置，工作台的底端边角设置有立柱，工作台的底端中部设置有伺服电机、吸气泵和废料箱，工作台的两侧设置有护栏，工作台的顶部嵌设有滚轴，工作台的顶端一侧设置有压平装置，压平装置的内部轴承、红外测距条和压辊，工作台的顶端另一侧设置有切割装置和动力装置，切割装置的内部设置有切割刀。该种精准定位铜排切割装置通过多组红外测距条配合使用精准测量铜排长度，设置有刻度条辅助测距，通过切割刀快速切割铜排，通过风箱、废料箱和吸气泵可快速清理回收切割铜排时产生的废料及粉尘，在快速精准定位切割的同时降低污染。

Description

一种精准定位铜排切割装置

技术领域

本实用新型涉及铜排切割技术领域，具体为一种精准定位铜排切割装置。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。铜排生产厂家在将铜排出厂前，需要将铜排加工成一定长度的铜排杆，以便于运输。这就需要将铜排切割成相应长度，但目前使用的铜排切割一般为人工操作，所切割的尺寸存在差异并且效率低，而市场存在的一些装置无法根据所需尺寸进行精准测量更改切割铜排，影响了切割的效率。因此我们对此做出改进，提出一种精准定位铜排切割装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种精准定位铜排切割装置，包括整体装置支撑使用的工作台和用于做铜排精准切割的切割装置，所述工作台的底端边角设置有立柱，所述工作台的底端中部设置有伺服电机、吸气泵和废料箱，所述工作台的两侧设置有护栏，所述工作台的顶部嵌设有滚轴，所述工作台的顶端一侧设置有压平装置，所述压平装置的内部轴承、红外测距条和压辊，所述工作台的顶端另一侧设置有切割装置和动力装置，所述切割装置的内部设置有切割刀，所述动力装置设置有微型电机和风箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱由金属材质制成且设置有四组固定安装在工作台的底端四角，所述立柱的顶部设置有控制旋钮，所述控制旋钮的表面设置有防护罩且旋钮的表面设置有防滑螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机固定安装在工作台的底端中部一侧，所述伺服电机通过设置有输出轴和履带与轴承传动连接，所述轴承设置有多组且分别安装在滚轴和压辊的侧面，所述滚轴设置有多组且活动嵌设在工作台的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压平装置设置有两组且活动嵌设在工作台的顶端两侧，所述压辊通过设置有传动轴活动安装在压平装置的内部，所述压辊由不锈钢金属材质制成且表面设置有防滑纹理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力装置设置有两组且对称固定安装在工作台的顶端另一侧，所述风箱固定安装在动力装置的顶端且内部设置有均设置有两组风扇，所述微型电机固定安装在动力装置的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置固定安装在工作台的顶端另一侧，所述切割装置的顶端活动安装有检修盖板，所述切割刀设置有矩形外壳且内部通过链条和转轴与微型电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外测距条设置有三组且分别安装在压平装置和切割装置的顶部内壁，所述护栏设置有两组且对称安装在工作台的两侧，所述工作台的顶端两侧设置有刻度条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气泵和废料箱依次安装在工作台的另一侧底端，所述废料箱的一侧顶端设置有管道，所述管道的顶端设置有漏斗，所述漏斗嵌设在工作台的一侧顶部配合切割装置使用。

本实用新型的有益效果是：该种精准定位铜排切割装置通过设置有多组红外测距条配合使用精准测量铜排长度，并且设置有刻度条辅助测距，通过设置有切割刀快速切割铜排，通过设置有风箱、废料箱和吸气泵可快速清理回收切割铜排时产生的废料及粉尘，在快速精准定位切割的同时降低污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种精准定位铜排切割装置的俯视图；

图2是本实用新型一种精准定位铜排切割装置的侧视剖析图；

图3是本实用新型一种精准定位铜排切割装置的压平装置剖析图；

图4是本实用新型一种精准定位铜排切割装置的切割装置盘剖析图。

图中：1、工作台；2、切割装置；3、检修盖板；4、动力装置；5、刻度条；6、滚轴；7、压平装置；8、管道；9、漏斗；10、护栏；11、轴承；12、履带；13、控制旋钮；14、立柱；15、伺服电机；16、吸气泵；17、废料箱；18、红外测距条；19、压辊；20、微型电机；21、风箱；22、风扇；23、切割刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种精准定位铜排切割装置，包括整体装置支撑使用的工作台1和用于做铜排精准切割的切割装置2，工作台1的底端边角设置有立柱14，工作台1的底端中部设置有伺服电机15、吸气泵16和废料箱17，工作台1的两侧设置有护栏10，工作台1的顶部嵌设有滚轴6，工作台1的顶端一侧设置有压平装置7，压平装置7的内部轴承11、红外测距条18和压辊19，工作台1的顶端另一侧设置有切割装置2和动力装置4，切割装置2的内部设置有切割刀23，动力装置4设置有微型电机20和风箱21。

其中，立柱14由金属材质制成且设置有四组固定安装在工作台1的底端四角，立柱14的顶部设置有控制旋钮13，控制旋钮13的表面设置有防护罩且旋钮的表面设置有防滑螺纹，立柱14为整体装置提供稳定性，控制旋钮13便于控制整体装置运作。

其中，伺服电机15固定安装在工作台1的底端中部一侧，伺服电机15通过设置有输出轴和履带12与轴承11传动连接，轴承11设置有多组且分别安装在滚轴6和压辊19的侧面，滚轴6设置有多组且活动嵌设在工作台1的顶部，伺服电机15为滚轴6和压平装置7提供动力。

其中，压平装置7设置有两组且活动嵌设在工作台1的顶端两侧，压辊19通过设置有传动轴活动安装在压平装置7的内部，压辊19由不锈钢金属材质制成且表面设置有防滑纹理，压平装置7通过压辊固定铜排便于后续切割。

其中，动力装置4设置有两组且对称固定安装在工作台1的顶端另一侧，风箱21固定安装在动力装置4的顶端且内部设置有均设置有两组风扇22，微型电机20固定安装在动力装置4的底部，动力装置4通过微型电机20带动切割刀23快速切割铜排使用。

其中，切割装置2固定安装在工作台1的顶端另一侧，切割装置2的顶端活动安装有检修盖板3，切割刀23设置有矩形外壳且内部通过链条和转轴与微型电机20传动连接，切割刀23便于切割铜排。

其中，红外测距条18设置有三组且分别安装在压平装置7和切割装置2的顶部内壁，护栏10设置有两组且对称安装在工作台1的两侧，工作台1的顶端两侧设置有刻度条5，三组红外测距条18之间配合使用精准快速测量铜排长度。

其中，吸气泵16和废料箱17依次安装在工作台1的另一侧底端，废料箱17的一侧顶端设置有管道8，管道8的顶端设置有漏斗9，漏斗9嵌设在工作台1的一侧顶部配合切割装置2使用，吸气泵16和风箱21配合废料箱17快速收集切割铜排时的碎屑和粉尘。

工作原理：本实用新型为精准定位切割铜排装置，在实际使用时首先作业人员检查装置，完成之后通电作业人员使用控制旋钮13启动装置并根据切割需求调整切割测量长度，当铜排由其他装置运输至滚轴6表面时，由伺服电机15提供动力，滚轴6将其运输，压平装置7将其固定在滚轴表面，在运输同时红外测距条18开始运作测量铜排运输长度，与此同时，动力装置4开始运作，切割刀23根据红外测距条18对铜排进行精准切割，在切割的同时风箱21配合吸气泵16将切割时产生的碎屑和粉尘回收至废料箱17，在快速精准定位切割的同时降低污染；该种精准定位铜排切割装置通过设置有多组红外测距条18配合使用精准测量铜排长度，并且设置有刻度条5辅助测距，通过设置有切割刀23快速切割铜排，通过设置有风箱21、废料箱17和吸气泵16可快速清理回收切割铜排时产生的废料及粉尘，在快速精准定位切割的同时降低污染。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精准定位铜排切割装置，包括整体装置支撑使用的工作台（1）和用于做铜排精准切割的切割装置（2），其特征在于，所述工作台（1）的底端边角设置有立柱（14），所述工作台（1）的底端中部设置有伺服电机（15）、吸气泵（16）和废料箱（17），所述工作台（1）的两侧设置有护栏（10），所述工作台（1）的顶部嵌设有滚轴（6），所述工作台（1）的顶端一侧设置有压平装置（7），所述压平装置（7）的内部轴承（11）、红外测距条（18）和压辊（19），所述工作台（1）的顶端另一侧设置有切割装置（2）和动力装置（4），所述切割装置（2）的内部设置有切割刀（23），所述动力装置（4）设置有微型电机（20）和风箱（21）。

2.根据权利要求1所述的一种精准定位铜排切割装置，其特征在于，所述立柱（14）由金属材质制成且设置有四组固定安装在工作台（1）的底端四角，所述立柱（14）的顶部设置有控制旋钮（13），所述控制旋钮（13）的表面设置有防护罩且旋钮的表面设置有防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种精准定位铜排切割装置，其特征在于，所述伺服电机（15）固定安装在工作台（1）的底端中部一侧，所述伺服电机（15）通过设置有输出轴和履带（12）与轴承（11）传动连接，所述轴承（11）设置有多组且分别安装在滚轴（6）和压辊（19）的侧面，所述滚轴（6）设置有多组且活动嵌设在工作台（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种精准定位铜排切割装置，其特征在于，所述压平装置（7）设置有两组且活动嵌设在工作台（1）的顶端两侧，所述压辊（19）通过设置有传动轴活动安装在压平装置（7）的内部，所述压辊（19）由不锈钢金属材质制成且表面设置有防滑纹理。

5.根据权利要求1所述的一种精准定位铜排切割装置，其特征在于，所述动力装置（4）设置有两组且对称固定安装在工作台（1）的顶端另一侧，所述风箱（21）固定安装在动力装置（4）的顶端且内部设置有均设置有两组风扇（22），所述微型电机（20）固定安装在动力装置（4）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种精准定位铜排切割装置，其特征在于，所述切割装置（2）固定安装在工作台（1）的顶端另一侧，所述切割装置（2）的顶端活动安装有检修盖板（3），所述切割刀（23）设置有矩形外壳且内部通过链条和转轴与微型电机（20）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种精准定位铜排切割装置，其特征在于，所述红外测距条（18）设置有三组且分别安装在压平装置（7）和切割装置（2）的顶部内壁，所述护栏（10）设置有两组且对称安装在工作台（1）的两侧，所述工作台（1）的顶端两侧设置有刻度条（5）。

8.根据权利要求1所述的一种精准定位铜排切割装置，其特征在于，所述吸气泵（16）和废料箱（17）依次安装在工作台（1）的另一侧底端，所述废料箱（17）的一侧顶端设置有管道（8），所述管道（8）的顶端设置有漏斗（9），所述漏斗（9）嵌设在工作台（1）的一侧顶部配合切割装置（2）使用。

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