CN211760100U - 线性输送坯料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线性输送坯料装置，包括坯料固定板，顶板上设置排列的垂直出料定位槽，在坯料固定板的下方设置送料架，所述送料架上设置与出料定位槽对应的坯料放置位置；所述线性输送坯料装置设置由丝杆与内螺纹件配合构成的提升机构，其中，内螺纹件与送料架连接，丝杆与第一驱动机构连接；所述线性输送坯料装置对应各个出料定位槽还设置坯料夹紧机构，所述夹紧机构与第二驱动机构连接。本实用新型能重复性、等间距、循环性的把多数量的坯料精准上料，能够通过对气缸、电机的控制实现智能化控制，且结构简单、速度快，适用于各种CNC机台，用来加工手机、笔记本电脑、手表等3C部件及零配件加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及线性输送坯料装置，适用于各种CNC机台加工3C小产品。
背景技术
目前，对于加工手机、笔记本电脑、手表等部件及零配件加工，由于手动上料或借助辅助工具多次等间距上料，劳动强度大、上料时间长且距离不稳定，影响刀具加工寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线性输送坯料装置，适于自动控制，能重复性、等间距、循环性的把多数量的坯料精准上料，适用于各种CNC机台加工3C小产品。为此，本实用新型采用以下技术方案：
线性输送坯料装置，其特征在于包括坯料固定板，顶板上设置排列的垂直出料定位槽，在坯料固定板的下方设置送料架，所述送料架上设置与出料定位槽对应的坯料放置位置；所述线性输送坯料装置设置由丝杆与内螺纹件配合构成的提升机构，其中，内螺纹件与送料架连接，丝杆与第一驱动机构连接；所述线性输送坯料装置对应各个出料定位槽还设置坯料夹紧机构，所述夹紧机构与第二驱动机构连接。
进一步地，所述夹紧机构中设置可升降的驱动块以及横向运动的夹紧块，所述驱动块通过斜面配合推动夹紧块，所述夹紧块还连接复位机构；所述第二驱动机构采用垂直布置的气缸，所述气缸的输出部件和驱动块连接。
进一步地，在同一列或同一排的相邻定位槽成对配置，其槽口互相相对，其夹紧机构的夹紧块公用同一个驱动块，所述驱动块的两侧分别通过斜面配合推动两侧的夹紧块。
进一步地，所述坯料固定板的背面设置同排气缸安装板或同列气缸安装板，同一排或同一列的气缸安装在该同排气缸安装板或同列气缸安装板上。
进一步地，所述夹紧块和坯料固定板的上表面基本齐平或低于顶板的上表面。
进一步地，所述出料定位槽呈矩阵式排列，送料架上设置的坯料放置位置呈一致的矩阵式排列。
进一步地，所述出料顶板设置支撑柱而形成下方空间，在下方空间中设置送料架、提升机构、第一驱动机构、第二驱动机构。
由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能重复性、等间距、循环性的把多数量的坯料精准上料，能够通过对气缸、电机的控制实现智能化控制，且结构简单、速度快，适用于各种CNC机台，用来加工手机、笔记本电脑、手表等3C部件及零配件加工。
附图说明
图1为本实用新型所提供的实施例结合被加工坯料的结构爆炸示意图。
图2为本实用新型提供的实施例的结构示意图。
图3为本实用新型所提供的实施例结合被加工坯料的结构示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型提供的线性输送坯料装置包括坯料固定板1，坯料固定板上设置排列的垂直出料定位槽11，附图标号100为杆状坯料，所述坯料固定板1下面设置支撑柱2而行成空间，便于布置各种机械机构并用作垂直上料用。
在坯料固定板的下方设置送料架3，所述送料架3上设置与出料定位槽11对应的坯料放置位置31；所述出料定位槽11呈矩阵式排列，送料架3上设置的坯料放置位置31呈一致的矩阵式排列，便于设备的紧凑布置和能够使下述的夹紧机构能够共有驱动部件和驱动机构，便于小零件的大批量制作。
所述线性输送坯料装置设置由丝杆41与内螺纹件配合42构成的提升机构，其中，内螺纹件42与送料架3连接，丝杆41与第一驱动机构连接，其中第一驱动机构可采用步进电机43或电缸等，其安装在坯料固定板1的背面，通过联轴器和丝杆41连接。在支撑柱2的底座20和顶板1之间可设置送料架升降的导向柱44
所述线性输送坯料装置对于各个出料定位槽11还设置坯料夹紧机构，所述夹紧机构与第二驱动机构连接。所述夹紧机构中设置可升降的驱动块51以及横向运动的夹紧块52，垂直运动的所述驱动块51通过斜面配合53推动横向运动的夹紧块52，所述夹紧块还连接复位机构，该复位机构可采用复位弹簧54；所述第二驱动机构采用垂直布置的气缸55，所述气缸的输出部件和驱动块51连接。
通过矩阵式排列，将同一列或同一排的相邻定位槽11成对配置，其槽口互相相对，两个定位槽11所属的夹紧机构的夹紧块52公用同一个驱动块51，所述驱动块51的两侧分别通过斜面配合53推动两侧的夹紧块52。在夹紧机构上和/或坯料固定板上可设置夹紧块的横向运动导向机构。
通过采用垂直出料定位槽11、斜面配合的横向运动夹紧块52以及竖向运动驱动块51，可以将所述夹紧块52和坯料固定板1的上表面基本齐平(齐平、略高或略低于顶板上表面)或低于顶板1的上表面，以便于精准出料、提高坯料利用率，及便于小尺寸零件的正面特征机械加工。
为便于安装，所述顶板的背面设置同排气缸安装板或同列气缸安装板6，同一排或同一列的气缸55通过螺栓56安装在该同排气缸安装板或同列气缸安装板6上。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型各部分所取的名称也可以不同，凡依本实用新型构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.线性输送坯料装置，其特征在于包括坯料固定板，坯料固定板上设置排列的垂直出料定位槽，在坯料固定板的下方设置送料架，所述送料架上设置与出料定位槽对应的坯料放置位置；所述线性输送坯料装置设置由丝杆与内螺纹件配合构成的提升机构，其中，内螺纹件与送料架连接，丝杆与第一驱动机构连接；所述线性输送坯料装置对应各个出料定位槽还设置坯料夹紧机构，所述夹紧机构与第二驱动机构连接。
2.如权利要求1所述的线性输送坯料装置，其特征在于所述夹紧机构中设置可升降的驱动块以及横向运动的夹紧块，所述驱动块通过斜面配合推动夹紧块，所述夹紧块还连接复位机构；所述第二驱动机构采用垂直布置的气缸，所述气缸的输出部件和驱动块连接。
3.如权利要求2所述的线性输送坯料装置，其特征在于在同一列或同一排的相邻定位槽成对配置，其槽口互相相对，其夹紧机构的夹紧块公用同一个驱动块，所述驱动块的两侧分别通过斜面配合推动两侧的夹紧块。
4.如权利要求2所述的线性输送坯料装置，其特征在于所述坯料固定板的背面设置同排气缸安装板或同列气缸安装板，同一排或同一列的气缸安装在该同排气缸安装板或同列气缸安装板上。
5.如权利要求2所述的线性输送坯料装置，其特征在于所述夹紧块和坯料固定板的上表面基本齐平或低于产品固定板的上表面。
6.如权利要求1所述的线性输送坯料装置，其特征在于所述出料定位槽呈矩阵式排列，送料架上设置的坯料放置位置呈一致的矩阵式排列。
7.如权利要求1所述的线性输送坯料装置，其特征在于所述坯料固定板设置支撑柱而形成下方空间，在下方空间中设置送料架、提升机构、第一驱动机构、第二驱动机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921601255.8U CN211760100U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 线性输送坯料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211760100U true CN211760100U (zh) | 2020-10-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921601255.8U patent/CN211760100U/zh active Active
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