CN211759841U - 可调角度钻斜孔装载台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调角度钻斜孔装载台,包括基座以及工件装载台,所述工件装载台一端枢装于基座上,工件装载台另一端设有操作把手,基座横向两侧设有一对相对布置的弧形刻度板,弧形刻度板与工件装载台摆动端位置对应,弧形刻度板上设有弧形引导槽,工件装载台的摆动端上设有与弧形引导槽导向配合且可锁紧固定在弧形引导槽任一位置的锁紧机构,基座上设有在工件装载台摆动轨迹上运行时形成克服工件装载台重力的阻尼力以实现工件装载台悬停于基座上的悬停装置。方便工件装载台调节过程中预定位,具有调节操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备,确切的说是可调角度钻斜孔装载台。
背景技术
在机械加工中,对于一些斜面的孔的加工通常用划线加工,这样即费时、加工精度又得不到保障,这样宜使加工件报废,造成经济损失。为解决上述技术问题,现有采用用于固定被加工工件的工件装载台采用倾斜角度可调节设计;如中国专利号为CN201520445287.9的专利文献中公开的《一种可调角度钻孔夹具》。但该结构的夹具存在如下缺陷:工件装载台(文献中为活动板4)在调节时无法被预先定位,需要手扶住工件装载台上的把手,旋紧螺栓实现固定,给调节操作造成不便。
发明内容
本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种方便工件装载台调节过程中预定位的可调角度钻斜孔装载台,具有调节操作方便的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种可调角度钻斜孔装载台,包括基座以及工件装载台,所述工件装载台一端枢装于基座上,工件装载台另一端设有操作把手,基座横向两侧设有一对相对布置的弧形刻度板,弧形刻度板与工件装载台摆动端位置对应,弧形刻度板上设有弧形引导槽,工件装载台的摆动端上设有与弧形引导槽导向配合且可锁紧固定在弧形引导槽任一位置的锁紧机构,其特征在于:所述的基座上设有在工件装载台摆动轨迹上运行时形成克服工件装载台重力的阻尼力以实现工件装载台悬停于基座上的悬停装置。
通过采用上述技术方案,锁紧机构对工件装载台解锁,工件装载台可沿弧形引导槽摆动以调节角度,悬停装置能够提供阻尼力以克服工件装载台的重力实现工件装载台悬停在基座上,达到工件装载台的位置保持,之后经锁紧机构将工件装载台锁紧固定在基座上;这样便于工件装载台位置保持,无需手扶工件装载台,方便锁紧操作,同时能够更好的保持位置。
优选的,所述悬停装置包括与工件装载台的摆动端位置对应且与工件装载台摆动端的摆动轨迹相适应的弧形悬停导板,工件装载台的摆动端上设有弹性抵触于弧形悬停导板上从而形成克服工件装载台重力的阻尼力的弹性阻尼组件。该结构设计下,弹性抵触构成阻尼从而实现工件装载台的悬停,具有结构简单的优点。
优选的,所述弧形悬停导板安装于基座上,弧形悬停导板与操作把手位置对应,所述弧形悬停导板上设有弧形让位槽孔,所述弹性阻尼组件包括手柄连接轴,工件装载台摆动端端部设有手柄连接轴安装的手柄轴安装孔,手柄连接轴一端插装于手柄轴安装孔内且可轴向滑动,手柄轴安装孔内设有驱动手柄连接轴趋于插入手柄安轴安装孔内的阻尼弹簧,阻尼弹簧套设于手柄连接轴上,所述手柄连接轴另一端伸出手柄轴安装孔并穿过所述弧形让位槽孔后连接所述操作把手,操作把手上设有沿弧形让位槽孔横向延伸并止挡于弧形让位槽孔槽口两侧的止挡横挡,所述止挡横挡经阻尼弹簧抵触于弧形悬停导板上。该结构设计下,阻尼弹簧驱动手柄连接轴,提供止挡横挡抵压于弧形悬停导板上的弹簧力 ,止挡横挡抵压于弧形悬停导板上形成工件装载台悬停的阻尼力;该结构下,可拉动操作把手,使止挡横挡脱离弧形悬停导板,从而使得工件装载台的调节操作过程中无阻尼力,在调节到所需位置附近时,释放操作把手重新形成阻尼力,这样在存在阻尼力的情况下,将工件操作台调节到相应位置并悬停。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例一可调角度钻斜孔装载台结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例一弹性阻尼组件爆炸视图;
图3为本实用新型具体实施例二可调角度钻斜孔装载台结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例二弹性阻尼组件爆炸视图。
具体实施方式
参见附图1和附图2,本实用新型具体实施例一公开的一种可调角度钻斜孔装载台,包括基座1以及工件装载台2,所述工件装载台2一端枢装于基座1上,工件装载台2另一端设有操作把手3,基座1横向两侧设有一对相对布置的弧形刻度板4,弧形刻度板4与工件装载台2摆动端21位置对应,弧形刻度板4上设有弧形引导槽41,工件装载台2的摆动端21上设有与弧形引导槽41导向配合且可锁紧固定在弧形引导槽41任一位置的锁紧机构5,锁紧机构5包括锁紧螺母51和锁紧螺杆52,锁紧螺杆52固定于工件装载台2上,锁紧螺杆52穿过弧形引导槽41,锁紧螺母51旋装于锁紧螺杆52上并与弧形刻度板4锁紧配合,所述的基座1上设有在工件装载台2摆动轨迹上运行时形成克服工件装载台2重力的阻尼力以实现工件装载台2悬停于基座1上的悬停装置。锁紧机构对工件装载台解锁,工件装载台可沿弧形引导槽摆动以调节角度,悬停装置能够提供阻尼力以克服工件装载台的重力实现工件装载台悬停在基座上,达到工件装载台的位置保持,之后经锁紧机构将工件装载台锁紧固定在基座上;这样便于工件装载台位置保持,无需手扶工件装载台,方便锁紧操作,同时能够更好的保持位置。
所述悬停装置包括与工件装载台2的摆动端21位置对应且与工件装载台2摆动端的摆动轨迹相适应的弧形悬停导板61,工件装载台2的摆动端21上设有弹性抵触于弧形悬停导板61上从而形成克服工件装载台2重力的阻尼力的弹性阻尼组件。
所述弧形悬停导板61安装于基座1上,弧形悬停导板61与操作把手3位置对应,所述弧形悬停导板61上设有弧形让位槽孔611,所述弹性阻尼组件包括手柄连接轴62,工件装载台2摆动端端部设有手柄连接轴62安装的手柄轴安装孔22,手柄连接轴62一端插装于手柄轴安装孔22内且可轴向滑动,手柄轴安装孔22内设有驱动手柄连接轴62趋于插入手柄安轴安装孔22内的阻尼弹簧63,手柄连接轴62为台阶轴状,阻尼弹簧63套设于手柄连接轴62上,阻尼弹簧63一端顶压在手柄连接轴62的轴肩上,所述手柄连接轴62另一端伸出手柄轴安装孔22并穿过所述弧形让位槽孔611后连接所述操作把手3,手柄轴安装孔22端口经螺钉固定设有限位环221,阻尼弹簧63另一端顶压在限位环221上,操作把手3螺纹旋装于手柄连接轴62,操作把手3上设有沿弧形让位槽孔611横向延伸并止挡于弧形让位槽孔611槽口两侧的止挡横挡31,所述止挡横挡31经阻尼弹簧63抵触于弧形悬停导板61上。该结构设计下,阻尼弹簧驱动手柄连接轴,提供止挡横挡抵压于弧形悬停导板上的弹簧力,止挡横挡抵压于弧形悬停导板上形成工件装载台悬停的阻尼力;该结构下,可拉动操作把手,使止挡横挡脱离弧形悬停导板,从而使得工件装载台的调节操作过程中无阻尼力,在调节到所需位置附近时,释放操作把手重新形成阻尼力,这样在存在阻尼力的情况下,将工件操作台调节到相应位置并悬停。
如图3和图4所示,本实用新型具体实施例二公开的一种可调角度钻斜孔装载台,包括基座1以及工件装载台2,所述工件装载台2一端枢装于基座1上,工件装载台2另一端设有操作把手3,基座1横向两侧设有一对相对布置的弧形刻度板4,弧形刻度板4与工件装载台2摆动端21位置对应,弧形刻度板4上设有弧形引导槽41,工件装载台2的摆动端21上设有与弧形引导槽41导向配合且可锁紧固定在弧形引导槽41任一位置的锁紧机构5,锁紧机构5包括锁紧螺母51和锁紧螺杆52,锁紧螺杆52固定于工件装载台2上,锁紧螺杆52穿过弧形引导槽41,锁紧螺母51旋装于锁紧螺杆52上并与弧形刻度板4锁紧配合,所述的基座1上设有在工件装载台2摆动轨迹上运行时形成克服工件装载台2重力的阻尼力以实现工件装载台2悬停于基座1上的悬停装置。锁紧机构对工件装载台解锁,工件装载台可沿弧形引导槽摆动以调节角度,悬停装置能够提供阻尼力以克服工件装载台的重力实现工件装载台悬停在基座上,达到工件装载台的位置保持,之后经锁紧机构将工件装载台锁紧固定在基座上;这样便于工件装载台位置保持,无需手扶工件装载台,方便锁紧操作,同时能够更好的保持位置。
所述悬停装置包括与工件装载台2的摆动端21位置对应且与工件装载台2摆动端的摆动轨迹相适应的弧形悬停导板61,工件装载台2的摆动端21上设有弹性抵触于弧形悬停导板61上从而形成克服工件装载台2重力的阻尼力的弹性阻尼组件。所述弧形刻度板4横向朝向工件装载台2摆动端端部一侧横向翻转延伸形成侧板,侧板与弧形刻度板围成L形槽,该侧板构成所述弧形悬停导板61,所述工件装载台2摆动端端部横向两边角伸入L形槽内,工件装载台2摆动端端部横向两边角设有抵触配合于弧形悬停导板61上的弹性阻尼组件。在弧形刻度板4上直接形成弧形悬停导板,具有结构简单紧凑的优点,
所述弧形悬停导板61上设有弧形让位槽孔611,所述弹性阻尼组件包括手拧螺栓65、阻尼弹簧63以及顶压垫圈64,所述工件装载台2摆动端端部横向两边角上设有螺纹孔,所述手拧螺栓65穿过弧形让位槽孔611并旋接于螺纹孔内,所述阻尼弹簧63和顶压垫圈64套设于手拧螺栓65上,所述阻尼弹簧63一端顶压于手拧螺栓的65头部,阻尼弹簧63另一端顶压于顶压垫圈64上,顶压垫圈64抵触于弧形悬停导板61上。具有弹性阻尼组件结构简单和安装方便的优点,而且可通过旋入手拧螺栓65的深度达到控制阻尼力的目的。
进一步的,所述顶压垫圈64为橡胶制成的截面形状为U形,顶压垫圈64包括环形垫圈本体641,环形垫圈本体641设有轴向延伸的筒部642,所述阻尼弹簧63插于筒部642内。
Claims (6)
1.一种可调角度钻斜孔装载台,包括基座以及工件装载台,所述工件装载台一端枢装于基座上,工件装载台另一端设有操作把手,基座横向两侧设有一对相对布置的弧形刻度板,弧形刻度板与工件装载台摆动端位置对应,弧形刻度板上设有弧形引导槽,工件装载台的摆动端上设有与弧形引导槽导向配合且可锁紧固定在弧形引导槽任一位置的锁紧机构,其特征在于:所述的基座上设有在工件装载台摆动轨迹上运行时形成克服工件装载台重力的阻尼力以实现工件装载台悬停于基座上的悬停装置。
2.根据权利要求1所述可调角度钻斜孔装载台,其特征在于:所述悬停装置包括与工件装载台的摆动端位置对应且与工件装载台摆动端的摆动轨迹相适应的弧形悬停导板,工件装载台的摆动端上设有弹性抵触于弧形悬停导板上从而形成克服工件装载台重力的阻尼力的弹性阻尼组件。
3.根据权利要求2所述可调角度钻斜孔装载台,其特征在于:所述弧形悬停导板安装于基座上,弧形悬停导板与操作把手位置对应,所述弧形悬停导板上设有弧形让位槽孔,所述弹性阻尼组件包括手柄连接轴,工件装载台摆动端端部设有手柄连接轴安装的手柄轴安装孔,手柄连接轴一端插装于手柄轴安装孔内且可轴向滑动,手柄轴安装孔内设有驱动手柄连接轴趋于插入手柄安轴安装孔内的阻尼弹簧,阻尼弹簧套设于手柄连接轴上,所述手柄连接轴另一端伸出手柄轴安装孔并穿过所述弧形让位槽孔后连接所述操作把手,操作把手上设有沿弧形让位槽孔横向延伸并止挡于弧形让位槽孔槽口两侧的止挡横挡,所述止挡横挡经阻尼弹簧抵触于弧形悬停导板上。
4.根据权利要求2所述可调角度钻斜孔装载台,其特征在于:所述弧形刻度板横向朝向工件装载台摆动端端部一侧横向翻转延伸形成侧板,侧板与弧形刻度板围成L形槽,该侧板构成所述弧形悬停导板,所述工件装载台摆动端端部横向两边角伸入L形槽内,工件装载台摆动端端部横向两边角设有抵触配合于弧形悬停导板上的弹性阻尼组件。
5.根据权利要求4所述可调角度钻斜孔装载台,其特征在于:所述弧形悬停导板上设有弧形让位槽孔,所述弹性阻尼组件包括手拧螺栓、阻尼弹簧以及顶压垫圈,所述工件装载台摆动端端部横向两边角上设有螺纹孔,所述手拧螺栓穿过弧形让位槽孔并旋接于螺纹孔内,所述阻尼弹簧和顶压垫圈套设于手拧螺栓上,所述阻尼弹簧一端顶压于手拧螺栓的头部,阻尼弹簧另一端顶压于顶压垫圈上,顶压垫圈抵触于弧形悬停导板上。
6.根据权利要求5所述可调角度钻斜孔装载台,其特征在于:所述顶压垫圈为橡胶制成的截面形状为U形,顶压垫圈包括环形垫圈本体,环形垫圈本体设有轴向延伸的筒部,所述阻尼弹簧插于筒部内。
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CN117506043A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-06 | 成都和鸿科技股份有限公司 | 一种导向叶片簸箕孔加工工装及加工方法 |
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CN117506043A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-06 | 成都和鸿科技股份有限公司 | 一种导向叶片簸箕孔加工工装及加工方法 |
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