CN211759789U - 一种多工位夹持的卧式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卧式加工中心技术领域，尤其是一种多工位夹持的卧式加工中心,包括工作台，工作台上端一侧固定连接第一伺服电机，第一伺服电机通过联轴器固定连接减速机，减速机一端固定连接螺纹转杆，螺纹转杆一端固定连接轴承内部，有益效果在于：通过设置的第一伺服电机、螺纹转杆、轴承、削皮机构使卧式加工中心能够对工件进行自动削皮的功能，通过设置的第二伺服电机、第一支撑架、转动杆、磨盘和第一固定架结构使其能够对工件进行打磨从而对工件进行加工，设置的削皮结构和打磨机构使卧式加工中心能够对工件进行多工位的加工，极大的便利对卧式加工中心不能同时对工件进行不同加工的问题，使加工效率更快。

Description

一种多工位夹持的卧式加工中心

技术领域

本实用新型涉及卧式加工中心技术领域，尤其涉及一种多工位夹持的卧式加工中心。

背景技术

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件,它的工作原理是工件在加工中心.上经--次装夹后,电脑能自动选择不同的刀具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工,他的优势是能够大大提高生产效率,但是占地大、成本高。

目前现有的卧式加工中心，均只针对工件进行一种加工方式，无法对工件进行不同方式的加工，造成了加工的不便利，在卧式加工中心占地大成本高的情况下，这种情况急需改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的工件进行一种加工方式，无法对工件进行不同方式的加工，造成了加工的不便利缺点，从而提出的一种多工位夹持的卧式加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多工位夹持的卧式加工中心,包括工作台，所述工作台上端一侧固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器固定连接减速机，所述减速机一端固定连接螺纹转杆，所述螺纹转杆一端固定连接轴承内部，所述轴承外部固定连接固定块，所述固定块下端固定连接工作台，所述固定块上端固定连接支撑臂，所述支撑臂上端固定连接削皮结构。

优选的，所述工作台上端另一侧固定连接第一支撑座，所述第一支撑座上端固定连接第一支撑架，所述第一支撑架上端固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机下端固定连接转动杆，所述转动杆下端固定连接第一固定架，所述第一支撑座上端中部固定连接磨盘。

优选的，所述工作台上端靠近第一伺服电机一端固定连接限位块，所述限位块内设有滑槽。

优选的,所述工作台下端固定连接支撑柜，所述第一伺服电机通过第二支撑架固定连接工作台。

优选的，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块上端穿过限位块固定连接连接块，所述连接块上端固定连接第二固定架，所述连接块螺纹连接螺纹转杆。

优选的，所述螺纹转杆靠近减速机一端固定连接限位板。

本实用新型提出的一种多工位夹持的卧式加工中心，有益效果在于：

1.通过设置的第一伺服电机、螺纹转杆、轴承、削皮机构使卧式加工中心能够对工件进行自动削皮的功能。

2.通过设置的第二伺服电机、第一支撑架、转动杆、磨盘和第一固定架结构使其能够对工件进行打磨从而对工件进行加工。

3.设置的削皮结构和打磨机构使卧式加工中心能够对工件进行多工位的加工，极大的便利对卧式加工中心不能同时对工件进行不同加工的问题，使加工效率更快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工位夹持的卧式加工中心示意图；

图2为本实用新型提出的一种多工位夹持的卧式加工中心侧视图；

图3为本实用新型提出的一种多工位夹持的卧式加工中心A结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种多工位夹持的卧式加工中心滑块结构剖面图；

图5是本实用新型提出的一种多工位夹持的卧式加工中心固定块结构正视图。

图中：工作台1、第一伺服电机2、联轴器21、减速机22、螺纹转杆23、轴承24、固定块25、支撑臂26、削皮结构27、第二固定架3、连接块31、滑块32、限位块4、滑槽41、第二支撑架5、支撑柜6、第二伺服电机7、第一支撑架71、转动杆72、第一固定架73、第一支撑座8、磨盘81、限位板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种多工位夹持的卧式加工中心,包括工作台1，工作台1上端一侧固定连接第一伺服电机2，第一伺服电机2通过联轴器21固定连接减速机22，减速机22一端固定连接螺纹转杆23，螺纹转杆23一端固定连接轴承24内部，轴承24外部固定连接固定块25，固定块25下端固定连接工作台1，固定块25上端固定连接支撑臂26，支撑臂26上端固定连接削皮结构27，通过第一伺服电机2带动螺纹转杆23，是在螺纹转杆23上的连接块31带动第二固定架3，第二固定架3固定工件进行移动，使第二固定架3移动至削皮结构27下端，从而对工件进行加工，使用十分便捷方便。

工作台1下端固定连接支撑柜6，第一伺服电机2通过第二支撑架5固定连接工作台1，使第一伺服电机2能够固定在工作台1上，使工作时能够稳定运行，螺纹转杆23靠近减速机22一端固定连接限位板9，限位板9防止连接块31的运动超出螺纹转杆23的范围，工作台1上端另一侧固定连接第一支撑座8，第一支撑座8上端固定连接第一支撑架71，第一支撑架71上端固定连接第二伺服电机7，第二伺服电机7下端固定连接转动杆72，转动杆72下端固定连接第一固定架73，第一支撑座8上端中部固定连接磨盘81，通过第二伺服电机7带动转动杆72的转动，从而带动与转动杆72固定连接第一固定架73，从而带动第一固定架73内的工件进行转动，使的工件与磨盘81相接触从而进行打磨，滑槽41滑动连接滑块32，滑块32上端穿过限位块4固定连接连接块31，连接块31上端固定连接第二固定架3，连接块31螺纹连接螺纹转杆23，限位块4内滑槽41与滑块32滑动连接，从而起到对连接块31上端的第二固定架3的限位作用，从而起到对工件的限位，工作台1上端靠近第一伺服电机2一端固定连接限位块4，限位块4内设有滑槽41。

工作原理：通过第一伺服电机2带动螺纹转杆23，是在螺纹转杆23上的连接块31带动第二固定架3，第二固定架3固定工件进行移动，使第二固定架3移动至削皮结构27下端，从而对工件进行加工，使用十分便捷方便，通过设置的第一伺服电机2、螺纹转杆23、轴承24、削皮结构27使卧式加工中心能够对工件进行自动削皮的功能，通过第二伺服电机7带动转动杆72的转动，从而带动与转动杆72固定连接第一固定架73，从而带动第一固定架73内的工件进行转动，使的工件与磨盘81相接触从而进行打磨，通过设置的第二伺服电机7、第一支撑架71、转动杆72、磨盘81和第一固定架73结构使其能够对工件进行打磨从而对工件进行加工，限位块4内滑槽41与滑块32滑动连接，从而起到对连接块31上端的第二固定架3的限位作用，从而起到对工件的限位，设置的削皮结构27和打磨机构使卧式加工中心能够对工件进行多工位的加工，极大的便利对卧式加工中心不能同时对工件进行不同加工的问题，使加工效率更快。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位夹持的卧式加工中心,包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端一侧固定连接第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)通过联轴器(21)固定连接减速机(22)，所述减速机(22)一端固定连接螺纹转杆(23)，所述螺纹转杆(23)一端固定连接轴承(24)内部，所述轴承(24)外部固定连接固定块(25)，所述固定块(25)下端固定连接工作台(1)，所述固定块(25)上端固定连接支撑臂(26)，所述支撑臂(26)上端固定连接削皮结构(27)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位夹持的卧式加工中心，其特征在于，所述工作台(1)上端另一侧固定连接第一支撑座(8)，所述第一支撑座(8)上端固定连接第一支撑架(71)，所述第一支撑架(71)上端固定连接第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)下端固定连接转动杆(72)，所述转动杆(72)下端固定连接第一固定架(73)，所述第一支撑座(8)上端中部固定连接磨盘(81)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位夹持的卧式加工中心，其特征在于，所述工作台(1)上端靠近第一伺服电机(2)一端固定连接限位块(4)，所述限位块(4)内设有滑槽(41)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位夹持的卧式加工中心,其特征在于，所述工作台(1)下端固定连接支撑柜(6)，所述第一伺服电机(2)通过第二支撑架(5)固定连接工作台(1)。

5.根据权利要求3所述的一种多工位夹持的卧式加工中心,其特征在于，所述滑槽(41)滑动连接滑块(32)，所述滑块(32)上端穿过限位块(4)固定连接连接块(31)，所述连接块(31)上端固定连接第二固定架(3)，所述连接块(31)螺纹连接螺纹转杆(23)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位夹持的卧式加工中心,其特征在于，所述螺纹转杆(23)靠近减速机(22)一端固定连接限位板(9)。

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