CN211759434U - 一种便携式数控切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式数控切割机,包括滑动底座,所述滑动底座的上端安装有控制模块,所述滑动底座的内部设置有推进丝杆,所述推进丝杆上对称设置有两个固定模块,所述固定模块的内部设置有固定推杆。本实用新型所述的一种便携式数控切割机,通过设置固定模块,可以便于将切割机与待切割的板材进行固定;通过设置固定推杆、复位弹簧、二号限位挡板、固定推块,可以辅助固定模块对切割机进行固定;通过设置推进丝杆,可以便于将两个固定模块相对移动;通过在滑动底座的底端开设丝杆槽,可以便于推进丝杆的安放,从而最终将切割机也板材进行固定,降低切割过程中外力对切割的影响,减少不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域,特别涉及一种便携式数控切割机。
背景技术
机电一体化的切割机称之为数控切割机,例如数控等离子、火焰切割机,它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割,在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割,手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低,半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割,数控切割相对于手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度;其中便携式数控切割机便于移动更换位置使用,通常是放置在待切割的板材上进行切割工作,有较高的便捷性,但是现有的便携式数控切割机没有相应的固定装置,无法与待切割的板材进行固定,从而在切割的过程中容易受外力影响而移动,最终影响板材的切割,造成不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便携式数控切割机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便携式数控切割机,包括滑动底座,所述滑动底座的上端安装有控制模块,所述滑动底座的内部设置有推进丝杆,所述推进丝杆上对称设置有两个固定模块,所述固定模块的内部设置有固定推杆。
优选的,所述滑动底座的上端对称设置有两个滑动导轨,所述滑动底座的下端开设有丝杆槽,所述滑动底座的内部在位于丝杆槽的一端开设有一号限位槽,所述滑动底座的内部在位于丝杆槽的另一端开设有连接孔,通过在滑动底座的底端开设丝杆槽,可以便于推进丝杆的安放。
优选的,所述控制模块活动安装在滑动底座上端的两个滑动导轨上,所述控制模块的内部设置有滑竿,所述滑竿的一端设置有切割装置,通过设置切割装置,可以便于板材的切割。
优选的,所述推进丝杆设置在滑动底座底端的丝杆槽内,所述推进丝杆的一端设置有一号限位挡板,所述一号限位挡板设置在一号限位槽内,所述推进丝杆的另一端设置有摇把,所述摇把设置在连接孔的一侧,所述推进丝杆的一端穿过连接孔与摇把活动相连,通过设置推进丝杆,可以便于将两个固定模块相对移动。
优选的,两个所述固定模块的上侧均开设有一个螺纹孔,所述固定模块通过螺纹孔活动安装在推进丝杆上,所述固定模块的内部开设有二号限位槽,通过设置固定模块,可以便于将切割机与待切割的板材进行固定。
优选的,所述固定推杆设置在固定模块内的二号限位槽内,两个所述固定推杆的上端在位于二号限位槽的内部均设置有一个二号限位挡板,所述二号限位挡板的上端设置有复位弹簧,两个所述固定推杆的下端均设置有一个固定推块,通过设置固定推杆、复位弹簧、二号限位挡板、固定推块,可以辅助固定模块对切割机进行固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置固定模块,可以便于将切割机与待切割的板材进行固定;通过设置固定推杆、复位弹簧、二号限位挡板、固定推块,可以辅助固定模块对切割机进行固定;通过设置推进丝杆,可以便于将两个固定模块相对移动;通过在滑动底座的底端开设丝杆槽,可以便于推进丝杆的安放,从而最终将切割机也板材进行固定,降低切割过程中外力对切割的影响,减少不必要的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种便携式数控切割机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种便携式数控切割机的推进丝杆与固定模块的连接结构示意图;
图3为本实用新型一种便携式数控切割机的滑动底座的内部结构示意图。
图中:1、滑动底座;2、控制模块;3、推进丝杆;4、固定模块;5、固定推杆;6、滑动导轨;7、丝杆槽;8、一号限位槽;9、连接孔;10、滑竿;11、切割装置;12、一号限位挡板;13、摇把;14、螺纹孔;15、二号限位槽;16、二号限位挡板;17、固定推块;18、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种便携式数控切割机,包括滑动底座1,滑动底座1的上端安装有控制模块2,滑动底座1的内部设置有推进丝杆3,推进丝杆3上对称设置有两个固定模块4,固定模块4的内部设置有固定推杆5;
滑动底座1的上端对称设置有两个滑动导轨6,滑动底座1的下端开设有丝杆槽7,滑动底座1的内部在位于丝杆槽7的一端开设有一号限位槽8,滑动底座1的内部在位于丝杆槽7的另一端开设有连接孔9;控制模块2活动安装在滑动底座1上端的两个滑动导轨6上,控制模块2的内部设置有滑竿10,滑竿10的一端设置有切割装置11;推进丝杆3设置在滑动底座1底端的丝杆槽7内,推进丝杆3的一端设置有一号限位挡板12,一号限位挡板12设置在一号限位槽8内,推进丝杆3的另一端设置有摇把13,摇把13设置在连接孔9的一侧,推进丝杆3的一端穿过连接孔9与摇把13活动相连;两个固定模块4的上侧均开设有一个螺纹孔14,固定模块4通过螺纹孔14活动安装在推进丝杆3上,固定模块4的内部开设有二号限位槽15;固定推杆5设置在固定模块4内的二号限位槽15内,两个固定推杆5的上端在位于二号限位槽15的内部均设置有一个二号限位挡板16,二号限位挡板16的上端设置有复位弹簧18,两个固定推杆5的下端均设置有一个固定推块17。
需要说明的是,本实用新型为一种便携式数控切割机,在使用时,首先将便携式数控切割机移动到需要切割的板材上,接着摇动摇把13调整两个固定模块4的位置,使得两个固定模块4之间的距离略大于板材的宽度,接着再将便携式数控切割机向下按动,使得固定推杆5向二号限位槽15内收缩,此时复位弹簧18自身弹力会抵住二号限位挡板16,从而使得固定推块17抵住板材,接着再摇动摇把13,使得两个固定模块4相互靠近,直至两个固定模块4卡住板材,实现便携式数控切割机与板材之间的固定,最后使用控制模块2驱动切割装置11开始对板材进行切割即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便携式数控切割机,其特征在于:包括滑动底座(1),所述滑动底座(1)的上端安装有控制模块(2),所述滑动底座(1)的内部设置有推进丝杆(3),所述推进丝杆(3)上对称设置有两个固定模块(4),所述固定模块(4)的内部设置有固定推杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式数控切割机,其特征在于:所述滑动底座(1)的上端对称设置有两个滑动导轨(6),所述滑动底座(1)的下端开设有丝杆槽(7),所述滑动底座(1)的内部在位于丝杆槽(7)的一端开设有一号限位槽(8),所述滑动底座(1)的内部在位于丝杆槽(7)的另一端开设有连接孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式数控切割机,其特征在于:所述控制模块(2)活动安装在滑动底座(1)上端的两个滑动导轨(6)上,所述控制模块(2)的内部设置有滑竿(10),所述滑竿(10)的一端设置有切割装置(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式数控切割机,其特征在于:所述推进丝杆(3)设置在滑动底座(1)底端的丝杆槽(7)内,所述推进丝杆(3)的一端设置有一号限位挡板(12),所述一号限位挡板(12)设置在一号限位槽(8)内,所述推进丝杆(3)的另一端设置有摇把(13),所述摇把(13)设置在连接孔(9)的一侧,所述推进丝杆(3)的一端穿过连接孔(9)与摇把(13)活动相连。
5.根据权利要求1所述的一种便携式数控切割机,其特征在于:两个所述固定模块(4)的上侧均开设有一个螺纹孔(14),所述固定模块(4)通过螺纹孔(14)活动安装在推进丝杆(3)上,所述固定模块(4)的内部开设有二号限位槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式数控切割机,其特征在于:所述固定推杆(5)设置在固定模块(4)内的二号限位槽(15)内,两个所述固定推杆(5)的上端在位于二号限位槽(15)的内部均设置有一个二号限位挡板(16),所述二号限位挡板(16)的上端设置有复位弹簧(18),两个所述固定推杆(5)的下端均设置有一个固定推块(17)。
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