CN211759201U - 传感器激光焊接表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传感器清洁设计领域,尤其涉及一种传感器激光焊接表面清洁装置,其中的上罩壳罩设在下罩壳上且二者围合成封闭的清扫腔室,上罩壳的一侧开设上进风口、另一侧开设上出风口,下罩壳的一侧开设下进风口、另一侧开设下出风口,下罩壳内部布置可转动式传感器固定座,清扫单元内的可旋转式清扫毛刷布置在上罩壳内部对传感器进行清扫,上罩壳由升降机构带动实现升降,下罩壳可沿导轨水平移动,传感器放置在传感器固定座上进行固定,两个进风口连接吹风装置,清扫过程中不断通过吹风装置向上罩壳和下罩壳内吹风以便将清扫下来的废屑及时从出风口吹出,整个清扫过程实现自动化,清洁效果较好且能大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器清洁设计领域,尤其涉及一种传感器激光焊接表面清洁装置。
背景技术
目前,传感器的使用较为广泛,传感器在生产制造过程中,需要对传感器的表面的焊接废屑进行清扫,现有技术中的传感器表面清洁一般通过人工直接操作,工作效率较低,浪费时间和人工。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种传感器激光焊接表面清洁装置,能够对传感器进行自动化清洁,效果较好且能大大提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种传感器激光焊接表面清洁装置,包括上罩壳、下罩壳、导轨和清扫单元,上罩壳罩设在下罩壳上且二者围合成封闭的清扫腔室,上罩壳的一侧开设上进风口、另一侧开设上出风口,下罩壳的一侧开设下进风口、另一侧开设下出风口,下罩壳内部布置可转动式传感器固定座,传感器固定在传感器固定座上,清扫单元内的可旋转式清扫毛刷布置在上罩壳内部对传感器进行清扫,上罩壳由升降机构带动实现升降,下罩壳可沿导轨水平移动。
进一步的,所述上罩壳为开口向下的壳体,下罩壳为开口向上的壳体。
优选的,所述清扫单元包括第一电机和转轴,第一电机的输出轴带动转轴转动,第一电机固定在上罩壳的外部上端,转轴悬伸到上罩壳的内部,清扫毛刷周向固定在转轴悬伸端的轴身上。
优选的,所述转轴倾斜布置,清扫单元为两个,两个清扫单元的转轴相互平行,每个转轴上的清扫毛刷为两层,四层清扫毛刷分布在不同层。
优选的,所述传感器固定座的转动由第二电机带动且第二电机固定在下罩壳的外部下端,传感器固定座包括圆形底盘和固定块,固定块固定在圆形底盘的上盘面中部,固定块上表面开设固定槽,传感器的一端安插固定在固定槽中,传感器的另一端为待清扫端且该端外周面和所有清扫毛刷接触,传感器布置在两个两个清扫单元的转轴之间。
优选的,所述升降机构为第一气缸,所述下罩壳由第二气缸带动实现沿导轨的水平移动。
优选的,所述上罩壳的内部上端固定限位块,限位块向下悬伸,限位块布置在传感器的正上方,限位块的下端面临近传感器的上端面布置,限位块的下端面为圆弧曲面。
有益效果:本申请使用的时候,传感器放置在传感器固定座上进行固定,启动清扫单元内的清扫毛刷对传感器进行清扫,两个进风口连接吹风装置,清扫过程中不断通过吹风装置向上罩壳和下罩壳内吹风以便将清扫下来的废屑及时从出风口吹出,清扫完毕之后,停止吹风装置和清扫毛刷,向上移动上罩壳,以便能够将下罩壳移出,然后将下罩壳沿着导轨移出,随后将传感器拿出即可,整个清扫过程实现自动化,清洁效果较好且能大大提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2-图3均是本实用新型的部分结构图;
图4是传感器的结构图。
具体实施方式
下面结合图1-4,对本实用新型作进一步的描述。
一种传感器激光焊接表面清洁装置,包括上罩壳10、下罩壳20、导轨30和清扫单元,上罩壳10罩设在下罩壳20上且二者围合成封闭的清扫腔室,上罩壳10的一侧开设上进风口、另一侧开设上出风口11,下罩壳20的一侧开设下进风口、另一侧开设下出风口21,下罩壳20内部布置可转动式传感器固定座40,传感器50固定在传感器固定座40上,清扫单元内的可旋转式清扫毛刷61布置在上罩壳10内部对传感器50进行清扫,上罩壳10由升降机构带动实现升降,下罩壳20可沿导轨30水平移动。本申请使用的时候,传感器50放置在传感器固定座40上进行固定,启动清扫单元内的清扫毛刷61对传感器50进行清扫,两个进风口连接吹风装置,清扫过程中不断通过吹风装置向上罩壳10和下罩壳20内吹风以便将清扫下来的废屑及时从出风口21吹出,清扫完毕之后,停止吹风装置和清扫毛刷61,向上移动上罩壳10,以便能够将下罩壳20移出,然后将下罩壳20沿着导轨30移出,随后将传感器50拿出即可,整个清扫过程实现自动化,清洁效果较好且能大大提高工作效率。
进一步的,所述上罩壳10为开口向下的壳体,下罩壳20为开口向上的壳体。
优选的,所述清扫单元包括第一电机62和转轴63,第一电机62的输出轴带动转轴63转动,第一电机62固定在上罩壳10的外部上端,转轴63悬伸到上罩壳10的内部,清扫毛刷61周向固定在转轴63悬伸端的轴身上。
优选的,所述转轴63倾斜布置,清扫单元为两个,两个清扫单元的转轴63相互平行,每个转轴63上的清扫毛刷61为两层,四层清扫毛刷61分布在不同层,两个清扫单元同时合作,进一步提高工作效率,四层清扫毛刷61同时对传感器50进行清扫,效果较好。
优选的,所述传感器固定座40的转动由第二电机100带动且第二电机100固定在下罩壳20的外部下端,传感器固定座40包括圆形底盘41和固定块42,固定块42固定在圆形底盘41的上盘面中部,固定块42上表面开设固定槽421,传感器50的一端安插固定在固定槽421中,传感器50的另一端为待清扫端且该端外周面和所有清扫毛刷61接触,传感器50布置在两个两个清扫单元的转轴63之间。清扫过程中,第二电机100带动传感器50转动,保证清扫毛刷61能够对传感器50的四周进行清扫。
优选的,所述升降机构为第一气缸70,所述下罩壳20由第二气缸80带动实现沿导轨30的水平移动。
优选的,所述上罩壳10的内部上端固定限位块90,限位块90向下悬伸,限位块90布置在传感器50的正上方,限位块90的下端面临近传感器50的上端面布置,限位块90的下端面为圆弧曲面。限位块90的设置可以避免清扫过程中传感器50转动过快导致从固定块42的固定槽421中甩出,限位块90的下端面设计成圆弧曲面使得限位块90和传感器50接触时较少对传感器50的损坏。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种传感器激光焊接表面清洁装置,其特征在于:包括上罩壳(10)、下罩壳(20)、导轨(30)和清扫单元,上罩壳(10)罩设在下罩壳(20)上且二者围合成封闭的清扫腔室,上罩壳(10)的一侧开设上进风口、另一侧开设上出风口(11),下罩壳(20)的一侧开设下进风口、另一侧开设下出风口(21),下罩壳(20)内部布置可转动式传感器固定座(40),传感器(50)固定在传感器固定座(40)上,清扫单元内的可旋转式清扫毛刷(61)布置在上罩壳(10)内部对传感器(50)进行清扫,上罩壳(10)由升降机构带动实现升降,下罩壳(20)可沿导轨(30)水平移动。
2.根据权利要求1所述的传感器激光焊接表面清洁装置,其特征在于:所述上罩壳(10)为开口向下的壳体,下罩壳(20)为开口向上的壳体。
3.根据权利要求2所述的传感器激光焊接表面清洁装置,其特征在于:所述清扫单元包括第一电机(62)和转轴(63),第一电机(62)的输出轴带动转轴(63)转动,第一电机(62)固定在上罩壳(10)的外部上端,转轴(63)悬伸到上罩壳(10)的内部,清扫毛刷(61)周向固定在转轴(63)悬伸端的轴身上。
4.根据权利要求3所述的传感器激光焊接表面清洁装置,其特征在于:所述转轴(63)倾斜布置,清扫单元为两个,两个清扫单元的转轴(63)相互平行,每个转轴(63)上的清扫毛刷(61)为两层,四层清扫毛刷(61)分布在不同层。
5.根据权利要求4所述的传感器激光焊接表面清洁装置,其特征在于:所述传感器固定座(40)的转动由第二电机(100)带动且第二电机(100)固定在下罩壳(20)的外部下端,传感器固定座(40)包括圆形底盘(41)和固定块(42),固定块(42)固定在圆形底盘(41)的上盘面中部,固定块(42)上表面开设固定槽(421),传感器(50)的一端安插固定在固定槽(421)中,传感器(50)的另一端为待清扫端且该端外周面和所有清扫毛刷(61)接触,传感器(50)布置在两个清扫单元的转轴(63)之间。
6.根据权利要求5所述的传感器激光焊接表面清洁装置,其特征在于:所述升降机构为第一气缸(70),所述下罩壳(20)由第二气缸(80)带动实现沿导轨(30)的水平移动。
7.根据权利要求6所述的传感器激光焊接表面清洁装置,其特征在于:所述上罩壳(10)的内部上端固定限位块(90),限位块(90)向下悬伸,限位块(90)布置在传感器(50)的正上方,限位块(90)的下端面临近传感器(50)的上端面布置,限位块(90)的下端面为圆弧曲面。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR3123010A1 (fr) * | 2021-05-18 | 2022-11-25 | Psa Automobiles Sa | Dispositif de nettoyage de capteur(s) d’une buse d’un appareil de soudage laser |
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