CN213529790U - 一种活塞环清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞环清洗装置，包括底座、侧面导向架、活塞环支撑底座、活塞环卡座、清洗升降板、升降控制电机、丝杆、套筒、转动控制电机、清洗单元；实施时；将待清洗的活塞环置于活塞环卡座上，通过台阶状卡口卡住，控制启动升降控制电机，使其清洗单元整体下移，将刷毛单元与活塞环接触，然后启动转动控制电机，由转动控制电机带动圆环状的支撑架转动，其转动方式是半圆周交替，随着支撑架的转动，刷毛单元就对活塞环的表面和内外侧面进行清刷，同时喷水头可对活塞环的表面喷水，进一步提高其清理效果。清洗完成上表面后可手动将其翻转再清洗另一面。本实用新型结构简单，便于对活塞环的固定，可连续对多组活塞环同时进行操作。

Description

一种活塞环清洗装置

技术领域

本实用新型涉及活塞环清洗领域，具体来讲涉及的是一种活塞环清洗装置。

背景技术

众所周知，活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环在成型过程中，需要对其进行打磨、清洗等程序；现有也出现了一些结构不同的活塞环清洗设备。

经过检索发现，申请号CN201822120604.6的实用新型公开了一种活塞环用全面清洗装置，包括壳体，所述壳体中设有开口向上的清洗槽，所述壳体的山上端通过两个支撑杆固定连接有固定板，所述固定板的下端通过第一升降机构连接有安装板，所述安装板的下端设有对称设置的竖杆，且安装板通过第二升降机构与竖杆连接，两个所述竖杆上设有夹持机构，所述安装板的下侧侧壁固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有连接板，所述连接板中设有横向设置的第一转槽。申请号CN201822172773.4的实用新型提供一种活塞环加工用的自传送式超声波清洗机，包括超声波清洗机本体和和超声波发射器，所述超声波清洗机的底部设有滚轮，所述滚轮的一侧设有出水口及出渣口，所述超声波清洗机的顶部设有横拉式卷帘门，所述超声波清洗机的外壳上设有控制模块，所述超声波清洗机的内部设有传送装置，所述传送装置的底部设有网框，所述超声波清洗机的内部分为清洗室和烘干室。

然而，现有技术中在对活塞环进行清洗时缺乏固定措施，使其清理速度慢，工作效率低，因此需要进行改进。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种活塞环清洗装置；本实用新型整体结构和操作简单，过程中便于对活塞环实现承载和固定，而且可连续对多组活塞环同时进行操作。

本实用新型是这样实现的，构造一种活塞环清洗装置；包括底座、侧面导向架、活塞环支撑底座、活塞环卡座、清洗升降板、升降控制电机、丝杆、套筒、转动控制电机清洗单元；侧面导向架为两组分别固定在底座的左右两侧面，活塞环支撑底座支撑在底座上，活塞环卡座位于活塞环支撑底座上用于承载活塞环，清洗单元连接在转动控制电机的转动端，由转动控制电机带动其整体转动，转动控制电机固定安装在清洗升降板的下端面，套筒与清洗升降板固定，套筒穿套在丝杆上，丝杆与升降控制电机连接，清洗升降板的左右两端置于侧面导向架对应的轨道槽内，所述升降控制电机固定在固定板上。

优化的，清洗单元包括圆环状的支撑架，支撑架的中部与转动控制电机的转动端连接，支撑架的下端固定有多组刷毛单元和喷水头。

优化的，所述活塞环卡座上端具有承载活塞环的台阶状卡口，台阶状卡口的深度小于活塞环的厚度。

优化的，活塞环支撑底座和活塞环卡座构成活塞环支撑单元，在所述底座具有多组活塞环支撑单元；转动控制电机和清洗单元构成清理单元；该装置中具有多组所述清理单元；所述活塞环支撑底座的下端活动连接在底座上。

优化的，所述升降控制电机、丝杆、套筒形成对清洗升降板的升降控制单元，该装置中具有一组或多组所述升降控制单元。

优化的，所述底座为不锈钢底座，侧面导向架为铝合金材质的导向架。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种活塞环清洗装置，如图1-图3所示，具有如下改进及优点；

其1，本装置包括底座、侧面导向架、活塞环支撑底座、活塞环卡座、清洗升降板、升降控制电机、丝杆、套筒、转动控制电机、清洗单元；侧面导向架为两组分别固定在底座的左右两侧面，活塞环支撑底座支撑在底座上，活塞环卡座位于活塞环支撑底座上用于承载活塞环，清洗单元连接在转动控制电机的转动端，由转动控制电机带动其整体转动，转动控制电机固定安装在清洗升降板的下端面，套筒与清洗升降板固定，套筒穿套在丝杆上，丝杆与升降控制电机连接，清洗升降板的左右两端置于侧面导向架对应的轨道槽内，所述升降控制电机固定在固定板上。

其2，清洗单元包括圆环状的支撑架，支撑架的中部与转动控制电机的转动端连接，支撑架的下端固定有多组刷毛单元和喷水头（喷水头通过软管与外部喷水设备连通）；在毛刷清理过程中可通过喷水头喷水，增加清理效果。

其3，所述活塞环卡座上端具有承载活塞环的台阶状卡口，台阶状卡口的深度小于活塞环的厚度；这样可使活塞环的内壁完全露出，便于清理其内侧。

其4，活塞环支撑底座和活塞环卡座构成活塞环支撑单元，在所述底座具有多组活塞环支撑单元；转动控制电机和清洗单元构成清理单元；该装置中具有多组所述清理单元；所述活塞环支撑底座的下端活动连接在底座上。所述升降控制电机、丝杆、套筒形成对清洗升降板的升降控制单元，该装置中具有一组或多组所述升降控制单元。

其4，所述底座为不锈钢底座，侧面导向架为铝合金材质的导向架。

本实用新型实施过程为；将待清洗的活塞环置于活塞环卡座上，通过台阶状卡口卡住（台阶状卡口不用对活塞环卡得太紧，只要保证活塞环不随意转动即可），控制启动升降控制电机，使其清洗单元整体下移，将刷毛单元与活塞环接触，然后启动转动控制电机，由转动控制电机带动圆环状的支撑架转动，其转动方式是半圆周交替（即带动刷毛单元顺时针转半圈再逆时针转半圈，这样可防止与喷水头连通的软管打结），随着支撑架的转动，刷毛单元就对活塞环的表面和内外侧面进行清刷，同时喷水头可对活塞环的表面喷水，进一步提高其清理效果。对于活塞环来讲，清洗完成上表面后可手动将其翻转再清洗另一面。本实用新型结构简单，可连续对多组活塞环同时进行操作。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图；

图2是本实用新型整体处于清理状态的示意图；

图3是本实用新型清洗单元示意图。

其中：底座1，侧面导向架2，活塞环支撑底座3，活塞环卡座4，台阶状卡口4A，清洗升降板5，升降控制电机6，丝杆7，套筒8，转动控制电机9，清洗单元10，活塞环11，固定板12，轨道槽13，支撑架14，刷毛单元15，喷水头16。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例如下；本实用新型通过改进在此提供一种活塞环清洗装置，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；包括底座1、侧面导向架2、活塞环支撑底座3、活塞环卡座4、清洗升降板5、升降控制电机6、丝杆7、套筒8、转动控制电机9、清洗单元10；侧面导向架2为两组分别固定在底座1的左右两侧面，活塞环支撑底座3支撑在底座1上，活塞环卡座4位于活塞环支撑底座3上用于承载活塞环11，清洗单元10连接在转动控制电机9的转动端，由转动控制电机9带动其整体转动，转动控制电机9固定安装在清洗升降板5的下端面，套筒8与清洗升降板5固定，套筒8穿套在丝杆7上，丝杆7与升降控制电机6连接，清洗升降板5的左右两端置于侧面导向架2对应的轨道槽13内，所述升降控制电机6固定在固定板12上。

实施时，清洗单元10包括圆环状的支撑架14，支撑架14的中部与转动控制电机9的转动端连接，支撑架14的下端固定有多组刷毛单元15和喷水头16（喷水头16通过软管与外部喷水设备连通）。

实施时，所述活塞环卡座4上端具有承载活塞环11的台阶状卡口4A，台阶状卡口4A的深度小于活塞环11的厚度；这样可使活塞环11的内壁完全露出，便于清理其内侧。

实施时，活塞环支撑底座3和活塞环卡座4构成活塞环支撑单元，在所述底座1具有多组活塞环支撑单元；转动控制电机9和清洗单元10构成清理单元；该装置中具有多组所述清理单元；所述活塞环支撑底座3的下端活动连接在底座1上。

实施时，所述升降控制电机6、丝杆7、套筒8形成对清洗升降板5的升降控制单元，该装置中具有一组或多组所述升降控制单元。

实施时，所述底座1为不锈钢底座，侧面导向架2为铝合金材质的导向架。

本实用新型实施过程为；将待清洗的活塞环11置于活塞环卡座4上，通过台阶状卡口4A卡住（台阶状卡口4A不用对活塞环11卡得太紧，只要保证活塞环11不随意转动即可），控制启动升降控制电机6，使其清洗单元10整体下移，将刷毛单元15与活塞环11接触，然后启动转动控制电机9，由转动控制电机9带动圆环状的支撑架14转动，其转动方式是半圆周交替（即带动刷毛单元15顺时针转半圈再逆时针转半圈，这样可防止与喷水头16连通的软管打结），随着支撑架14的转动，刷毛单元15就对活塞环11的表面和内外侧面进行清刷，同时喷水头16可对活塞环11的表面喷水，进一步提高其清理效果。对于活塞环11来讲，清洗完成上表面后可手动将其翻转再清洗另一面。本实用新型结构简单，可连续对多组活塞环同时进行操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种活塞环清洗装置，其特征在于；包括底座（1）、侧面导向架（2）、活塞环支撑底座（3）、活塞环卡座（4）、清洗升降板（5）、升降控制电机（6）、丝杆（7）、套筒（8）、转动控制电机（9）、清洗单元（10）；侧面导向架（2）为两组分别固定在底座（1）的左右两侧面，活塞环支撑底座（3）支撑在底座（1）上，活塞环卡座（4）位于活塞环支撑底座（3）上用于承载活塞环（11），清洗单元（10）连接在转动控制电机（9）的转动端，由转动控制电机（9）带动其整体转动，转动控制电机（9）固定安装在清洗升降板（5）的下端面，套筒（8）与清洗升降板（5）固定，套筒（8）穿套在丝杆（7）上，丝杆（7）与升降控制电机（6）连接，清洗升降板（5）的左右两端置于侧面导向架（2）对应的轨道槽（13）内，所述升降控制电机（6）固定在固定板（12）上。

2.根据权利要求1所述一种活塞环清洗装置，其特征在于；清洗单元（10）包括圆环状的支撑架（14），支撑架（14）的中部与转动控制电机（9）的转动端连接，支撑架（14）的下端固定有多组刷毛单元（15）和喷水头（16）。

3.根据权利要求1所述一种活塞环清洗装置，其特征在于；所述活塞环卡座（4）上端具有承载活塞环（11）的台阶状卡口（4A），台阶状卡口（4A）的深度小于活塞环（11）的厚度。

4.根据权利要求1所述一种活塞环清洗装置，其特征在于；活塞环支撑底座（3）和活塞环卡座（4）构成活塞环支撑单元，在所述底座（1）具有多组活塞环支撑单元；转动控制电机（9）和清洗单元（10）构成清理单元；该装置中具有多组所述清理单元；所述活塞环支撑底座（3）的下端活动连接在底座（1）上。

5.根据权利要求1所述一种活塞环清洗装置，其特征在于；所述升降控制电机（6）、丝杆（7）、套筒（8）形成对清洗升降板（5）的升降控制单元，该装置中具有一组或多组所述升降控制单元。

6.根据权利要求1所述一种活塞环清洗装置，其特征在于；所述底座（1）为不锈钢底座，侧面导向架（2）为铝合金材质的导向架。

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