CN211100557U - 一种管件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件清洗装置，涉及管件清洗技术领域。在本申请中，输送辊道防护装置，包括：机壳设置成中空，机壳的底部设置有支撑架，支撑架上方安装有管件，支撑架用于支撑管件；外刷洗装置设置在机壳内部，外刷洗装置包括：固定环设置在机壳内部，固定环内部设置有凹槽，固定环设置在管件的外周；刷洗环设置在固定环内部，刷洗环与固定环成同一圆心；内刷洗装置设置在机壳内部，内刷洗装置包括：刷洗圈设置在管件内部；驱动电机设置在机壳内部，驱动电机与管件成同一圆心。本实用新型用于解决现有技术中管件在清洗过程中现有的清洗装置无法对管件内部进行有效清理同时对管件的外部清理无法完全覆盖造成杂质残留的问题。

Description

一种管件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及管件清洗技术领域，特别涉及到一种管件清洗装置。

背景技术

经过冷轧或热轧的管件表面会带有轧制油和铁粉等杂质，在管件进入连续退火炉前为了获得清洁、干燥的表面，需要对管件进行清洗。

清洗主要是喷淋的同时利用刷洗槽对管件进行机械式刷洗，以除去表面的杂质。刷洗作业主要由刷辊和支撑辊完成，支撑辊支撑管件，刷辊通过机械式刷洗完成刷洗作业。喷淋作业主要由喷淋管及喷嘴完成，清洗液通过喷嘴喷出后对管件表面进行清洁。

但是现有的刷洗方式只能对管件外部进行清理，而管件内部无法有效清洗，对管件内部的清洗大部分采用清洗液冲刷的方式清理，这种方式无法对管件内部粘附的杂质进行清理造成杂质残留，而且管件的外部清洗虽然通过刷辊能完成管件的外部清洗但是刷辊无法对管件表面的下方进行清洗，需要调整管件位置才能继续清洗，造成了清洗加工时间延长，清洗操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管件清洗装置，用于解决现有技术中管件在清洗过程中现有的清洗装置无法对管件内部进行有效清理同时对管件的外部清理无法完全覆盖造成杂质残留的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种管件清洗装置，包括：机壳，该机壳设置成中空，该机壳的底部设置有支撑架，该支撑架上方安装有管件，该支撑架用于支撑管件；外刷洗装置，该外刷洗装置设置在该机壳内部，该外刷洗装置与该机壳固定连接，该外刷洗装置与该管件成同一圆心，该外刷洗装置设置在该管件外周，该外刷洗装置包括：固定环，该固定环设置在该机壳内部，该固定环与该机壳的内壁面固定连接，该固定环内部设置有凹槽，该固定环设置在该管件的外周，该固定环与该管件的外周之间留有空隙；刷洗环，该刷洗环设置在该固定环内部，该刷洗环与该固定环活动连接，该刷洗环与该固定环成同一圆心，该刷洗环的内壁面贴合该管件的外周；内刷洗装置，该内刷洗装置设置在该机壳内部，该内刷洗装置与该机壳的左壁面固定连接，该内刷洗装置与该管件成同一圆心，该内刷洗装置设置在该管件内部，该内刷洗装置包括：刷洗圈，该刷洗圈设置在该管件内部，该刷洗圈的外周与该管件的内壁面贴合；驱动电机，该驱动电机设置在该机壳内部，该驱动电机与该管件成同一圆心，该驱动电机固定连接在该机壳的左壁面，该驱动电机控制该刷洗圈转动。

在上述技术方案中，本申请实施例是为了解决现有技术中管件在清洗过程中现有的清洗装置无法对管件内部进行有效清理同时对管件的外部清理无法完全覆盖造成杂质残留，通过外刷洗装置和内刷洗装置在管件放置完成后通过刷洗环和刷洗圈同时对管件的内部和外部进行刷洗，从而提高管件的表面清洁度，并且在对管件外部进行刷洗时减少管件的调整，从而提高清理效率。

进一步地，在本实用新型实施例中，该固定环设置有两个，该固定环成相对设置，该固定环之间成交错设置，该固定环分别固定在该机壳的前后两侧；该固定环表面开有通孔，该固定环的凹槽两侧设置有滑槽。

进一步地，在本实用新型实施例中，该刷洗环设置有两个，该刷洗环成相对设置，该刷洗环之间成交错设置，该刷洗环分别连接该滑槽，该刷洗环的外周设置有齿槽。

进一步地，在本实用新型实施例中，该外刷洗装置还包括：调节齿轮，该调节齿轮设置在该固定环外周，该调节齿轮与该刷洗环的齿槽相啮合，该调节齿轮与该机壳活动连接；第一连接带，该第一连接带连接该调节齿轮，该第一连接带向该管件的圆心倾斜；旋转杆，该旋转杆设置连接该第一连接带，该旋转杆的外周设置有长方形块，该长方形块成水平设置，该旋转杆与该机壳活动连接；旋转齿轮，该旋转齿轮设置在该旋转杆的左侧，该旋转齿轮外表面设置有凸出的圆柱；旋转电机，该旋转电机连接该旋转齿轮，该旋转电机与该机壳固定连接，该旋转电机控制该旋转齿轮转动。

进一步地，在本实用新型实施例中，该调节齿轮设置有两个，该调节齿轮分别与该固定环配合连接；该第一连接带设置有两个，该第一连接带分别与该调节齿轮连接，该旋转杆设置有两个，该旋转杆成表面平齐设置。

进一步地，在本实用新型实施例中，该旋转杆的圆心与该旋转齿轮的圆心成偏离设置，该旋转齿轮外表面设置的凸出的圆柱与该旋转杆的长方形块接触。

进一步地，在本实用新型实施例中，该刷洗圈设置有三个，该刷洗圈之间设置成三角形；该驱动电机的旋转端设置有齿轮。

进一步地，在本实用新型实施例中，该内刷洗装置还包括：外壳，该外壳设置在该机壳内部，该外壳与该管件成同一圆心，该外壳内部成中空；支撑柱，该支撑柱设置在该外壳内部，该支撑柱与该外壳成同一圆心，该支撑柱的外周与该外壳的内壁面设置有空隙，该支撑柱内部成中空；从动齿轮，该从动齿轮设置在该驱动电机的齿轮外周，该从动齿轮与该驱动电机的齿轮相啮合，该从动齿轮与该刷洗圈固定连接，该从动齿轮设置在该刷洗圈的内侧与外侧；第二连接带，该第二连接带设置在该刷洗圈的外侧，该第二连接带与该刷洗圈外侧设置的该从动齿轮连接；内旋转环，该内旋转环设置在该支撑柱右侧，该内旋转环与该刷洗圈内侧的该从动齿轮相啮合。

进一步地，在本实用新型实施例中，该驱动电机设置在该刷洗圈的中间，该驱动电机的齿轮分别于该刷洗圈内侧设置的该从动齿轮相啮合。

进一步地，在本实用新型实施例中，该从动齿轮绕着该内旋转环的内壁面转动。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型的管件清洗装置在使用时减少管件在清洗过程中现有的清洗装置无法对管件内部进行有效清理同时对管件的外部清理无法完全覆盖造成杂质残留，通过外刷洗装置和内刷洗装置在管件放置完成后通过旋转电机带动旋转齿轮转动，从而带动旋转杆转动，而旋转杆之间是通过齿槽啮合的会成相反方向的转动，通过旋转杆的相反方向转动从而带动调节齿轮的相反转动最后使得刷洗环成相反方向的转动，通过刷洗环的相反转动对管件的外部全方位的清洗，减少管件自身的调整，提高清理效率，并且通过驱动电机带动从动齿轮旋转，从而带动刷洗圈旋转对管件内壁面刷洗，并且在从动齿轮转动的同时内旋转环与从动齿轮是相啮合的会绕着内旋转环的齿槽转动，从而使得刷洗圈沿管件内壁面旋转对管件内壁面进行完整的刷洗，提高管件整体清理效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本实用新型实施例管件清洗装置主视图。

图2是本实用新型实施例管件清洗装置内部示意图。

图3是本实用新型实施例管件清洗装置的内刷洗装置结构示意图。

图4是本实用新型实施例管件清洗装置装置的外刷洗装置结构示意图。

图5是本实用新型实施例管件清洗装置装置的立体示意图。

10、机壳 101、支撑架 20、管件

30、外刷洗装置 301、固定环 302、旋转齿轮

303、旋转杆 304、第一连接带 305、调节齿轮

306、刷洗环 307、旋转电机 40、内刷洗装置

401、外壳 402、从动齿轮 403、第二连接带

404、支撑柱 405、驱动电机 406、刷洗圈

407、内旋转环

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1、2、3、4、5所示，本实施例公开了一种管件20清洗装置，包括：机壳10、外刷洗装置30、内刷洗装置40，机壳10设置成中空，机壳10的底部设置有支撑架101，支撑架101上方安装有管件20，支撑架101用于支撑管件20；外刷洗装置30设置在机壳10内部，外刷洗装置30与机壳10固定连接，外刷洗装置30与管件20成同一圆心，外刷洗装置30设置在管件20外周，外刷洗装置30包括：固定环301、刷洗环306，固定环301设置在机壳10内部，固定环301与机壳10的内壁面固定连接，固定环301内部设置有凹槽，固定环301设置在管件20的外周，固定环301与管件20的外周之间留有空隙；刷洗环306设置在固定环301内部，刷洗环306与固定环301活动连接，刷洗环306与固定环301成同一圆心，刷洗环306的内壁面贴合管件20的外周；内刷洗装置40设置在机壳10内部，内刷洗装置40与机壳10的左壁面固定连接，内刷洗装置40与管件20成同一圆心，内刷洗装置40设置在管件20内部，内刷洗装置40包括：刷洗圈406、驱动电机405，刷洗圈406设置在管件20内部，刷洗圈406的外周与管件20的内壁面贴合；驱动电机405设置在机壳10内部，驱动电机405与管件20成同一圆心，驱动电机405固定连接在机壳10的左壁面，驱动电机405控制刷洗圈406转动。

本申请实施例为了解决现有技术中管件20在清洗过程中现有的清洗装置无法对管件20内部进行有效清理同时对管件20的外部清理无法完全覆盖造成杂质残留，通过外刷洗装置30和内刷洗装置40在管件20放置完成后通过刷洗环306和刷洗圈406同时对管件20的内部和外部进行刷洗，从而提高管件20的表面清洁度，并且在对管件20外部进行刷洗时减少管件20的调整，从而提高清理效率。

具体的，固定环301设置有两个，固定环301成相对设置，固定环301之间成交错设置，固定环301分别固定在机壳10的前后两侧；固定环301表面开有通孔，固定环301的凹槽两侧设置有滑槽。刷洗环306设置有两个，刷洗环306成相对设置，刷洗环306之间成交错设置，刷洗环306分别连接滑槽，刷洗环306的外周设置有齿槽。

具体的，外刷洗装置30还包括：调节齿轮305、第一连接带304、旋转杆303、旋转齿轮302、旋转电机307，调节齿轮305设置在固定环301外周，调节齿轮305与刷洗环306的齿槽相啮合，调节齿轮305与机壳10活动连接；第一连接带304连接调节齿轮305，第一连接带304向管件20的圆心倾斜；旋转杆303设置连接第一连接带304，旋转杆303的外周设置有长方形块，长方形块成水平设置，旋转杆303与机壳10活动连接；旋转齿轮302设置在旋转杆303的左侧，旋转齿轮302外表面设置有凸出的圆柱；旋转电机307连接旋转齿轮302，旋转电机307与机壳10固定连接，旋转电机307控制旋转齿轮302转动。

具体的，调节齿轮305设置有两个，调节齿轮305分别与固定环301配合连接；第一连接带304设置有两个，第一连接带304分别与调节齿轮305连接，旋转杆303设置有两个，旋转杆303成表面平齐设置。

具体的，旋转杆303的圆心与旋转齿轮302的圆心成偏离设置，旋转齿轮302外表面设置的凸出的圆柱与旋转杆303的长方形块接触。刷洗圈406设置有三个，刷洗圈406之间设置成三角形；驱动电机405的旋转端设置有齿轮。

具体的，内刷洗装置40还包括：外壳401、支撑柱404、从动齿轮402、第二连接带403、内旋转环407，外壳401设置在机壳10内部，外壳401与管件20成同一圆心，外壳401内部成中空；支撑柱404设置在外壳401内部，支撑柱404与外壳401成同一圆心，支撑柱404的外周与外壳401的内壁面设置有空隙，支撑柱404内部成中空；从动齿轮402设置在驱动电机405的齿轮外周，从动齿轮402与驱动电机405的齿轮相啮合，从动齿轮402与刷洗圈406固定连接，从动齿轮402设置在刷洗圈406的内侧与外侧第二连接带403设置在刷洗圈406的外侧，第二连接带403与刷洗圈406外侧设置的从动齿轮402连接；内旋转环407设置在支撑柱404右侧，内旋转环407与刷洗圈406内侧的从动齿轮402相啮合。

具体的，驱动电机405设置在刷洗圈406的中间，驱动电机405的齿轮分别于刷洗圈406内侧设置的从动齿轮402相啮合。从动齿轮402绕着内旋转环407的内壁面转动。

在使用过程中管件20放置在机壳10的支撑架101上，通过内部的推移装置将管件20慢慢推向内刷洗装置40和外刷洗装置30，支撑架101设置的外刷洗装置30的右侧与外刷洗装置30留有空隙，在管件20经过外刷洗装置30时，旋转电机307启动带动旋转齿轮302旋转，旋转齿轮302表面设置的圆柱推动旋转杆303转动，从而使得两个旋转杆303成相反方向的转动，旋转杆303的转动带动第一连接带304转动从而带动调节齿轮305转动，通过调节齿轮305带动刷洗环306沿固定环301内部转动，从而通过刷洗环306对管件20外部清洗，而当旋转齿轮302的圆柱从第一个旋转杆303脱离后因为继续的旋转会接触到第二个旋转杆303，从而使旋转杆303成相反方向转动，这时的转动会使旋转杆303恢复到原来的位置，从而使得刷洗环306成反复的转动清理，提高管件20表面的清理效果，在经过外刷洗装置30清理后管件20向内刷洗装置40移动，经过内刷洗装置40时驱动电机405启动，驱动电机405旋转端的齿轮带动从动齿轮402旋转，通过从动齿轮402的转动使得第二连接带403转动并且与从动齿轮402连接的刷洗圈406跟随从动齿轮402旋转对管件20内壁面进行清理，而在从动齿轮402转动的同时内旋转环407与从动齿轮402啮合，会使从动齿轮402绕着内旋转环407的齿槽转动，进而使得刷洗圈406绕着管件20的圆心转动对管件20内壁面进行转动清理，通过内外刷洗装置30对管件20的内外壁面进行完整的清理，提高清理效果减少杂质残留。在使用时减少管件20在清洗过程中现有的清洗装置无法对管件20内部进行有效清理同时对管件20的外部清理无法完全覆盖造成杂质残留，通过外刷洗装置30和内刷洗装置40在管件20放置完成后通过旋转电机307带动旋转齿轮302转动，从而带动旋转杆303转动，而旋转杆303之间是通过齿槽啮合的会成相反方向的转动，通过旋转杆303的相反方向转动从而带动调节齿轮305的相反转动最后使得刷洗环306成相反方向的转动，通过刷洗环306的相反转动对管件20的外部全方位的清洗，减少管件20自身的调整，提高清理效率，并且通过驱动电机405带动从动齿轮402旋转，从而带动刷洗圈406旋转对管件20内壁面刷洗，并且在从动齿轮402转动的同时内旋转环407与从动齿轮402是相啮合的会绕着内旋转环407的齿槽转动，从而使得刷洗圈406沿管件20内壁面旋转对管件20内壁面进行完整的刷洗，提高管件20整体清理效果。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种管件清洗装置，其中，包括：

机壳，所述机壳设置成中空，所述机壳的底部设置有支撑架，所述支撑架上方安装有管件，所述支撑架用于支撑管件；

外刷洗装置，所述外刷洗装置设置在所述机壳内部，所述外刷洗装置与所述机壳固定连接，所述外刷洗装置与所述管件成同一圆心，所述外刷洗装置设置在所述管件外周，所述外刷洗装置包括：

固定环，所述固定环设置在所述机壳内部，所述固定环与所述机壳的内壁面固定连接，所述固定环内部设置有凹槽，所述固定环设置在所述管件的外周，所述固定环与所述管件的外周之间留有空隙；

刷洗环，所述刷洗环设置在所述固定环内部，所述刷洗环与所述固定环活动连接，所述刷洗环与所述固定环成同一圆心，所述刷洗环的内壁面贴合所述管件的外周；

内刷洗装置，所述内刷洗装置设置在所述机壳内部，所述内刷洗装置与所述机壳的左壁面固定连接，所述内刷洗装置与所述管件成同一圆心，所述内刷洗装置设置在所述管件内部，所述内刷洗装置包括：

刷洗圈，所述刷洗圈设置在所述管件内部，所述刷洗圈的外周与所述管件的内壁面贴合；

驱动电机，所述驱动电机设置在所述机壳内部，所述驱动电机与所述管件成同一圆心，所述驱动电机固定连接在所述机壳的左壁面，所述驱动电机控制所述刷洗圈转动。

2.根据权利要求1所述的一种管件清洗装置，其中，所述固定环设置有两个，所述固定环成相对设置，所述固定环之间成交错设置，所述固定环分别固定在所述机壳的前后两侧；

所述固定环表面开有通孔，所述固定环的凹槽两侧设置有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种管件清洗装置，其中，所述刷洗环设置有两个，所述刷洗环成相对设置，所述刷洗环之间成交错设置，所述刷洗环分别连接所述滑槽，所述刷洗环的外周设置有齿槽。

4.根据权利要求3所述的一种管件清洗装置，其中，所述外刷洗装置还包括：

调节齿轮，所述调节齿轮设置在所述固定环外周，所述调节齿轮与所述刷洗环的齿槽相啮合，所述调节齿轮与所述机壳活动连接；

第一连接带，所述第一连接带连接所述调节齿轮，所述第一连接带向所述管件的圆心倾斜；

旋转杆，所述旋转杆设置连接所述第一连接带，所述旋转杆的外周设置有长方形块，所述长方形块成水平设置，所述旋转杆与所述机壳活动连接；

旋转齿轮，所述旋转齿轮设置在所述旋转杆的左侧，所述旋转齿轮外表面设置有凸出的圆柱；

旋转电机，所述旋转电机连接所述旋转齿轮，所述旋转电机与所述机壳固定连接，所述旋转电机控制所述旋转齿轮转动。

5.根据权利要求4所述的一种管件清洗装置，其中，所述调节齿轮设置有两个，所述调节齿轮分别与所述固定环配合连接；

所述第一连接带设置有两个，所述第一连接带分别与所述调节齿轮连接，所述旋转杆设置有两个，所述旋转杆成表面平齐设置。

6.根据权利要求5所述的一种管件清洗装置，其中，所述旋转杆的圆心与所述旋转齿轮的圆心成偏离设置，所述旋转齿轮外表面设置的凸出的圆柱与所述旋转杆的长方形块接触。

7.根据权利要求1所述的一种管件清洗装置，其中，所述刷洗圈设置有三个，所述刷洗圈之间设置成三角形；

所述驱动电机的旋转端设置有齿轮。

8.根据权利要求7所述的一种管件清洗装置，其中，所述内刷洗装置还包括：

外壳，所述外壳设置在所述机壳内部，所述外壳与所述管件成同一圆心，所述外壳内部成中空；

支撑柱，所述支撑柱设置在所述外壳内部，所述支撑柱与所述外壳成同一圆心，所述支撑柱的外周与所述外壳的内壁面设置有空隙，所述支撑柱内部成中空；

从动齿轮，所述从动齿轮设置在所述驱动电机的齿轮外周，所述从动齿轮与所述驱动电机的齿轮相啮合，所述从动齿轮与所述刷洗圈固定连接，所述从动齿轮设置在所述刷洗圈的内侧与外侧；

第二连接带，所述第二连接带设置在所述刷洗圈的外侧，所述第二连接带与所述刷洗圈外侧设置的所述从动齿轮连接；

内旋转环，所述内旋转环设置在所述支撑柱右侧，所述内旋转环与所述刷洗圈内侧的所述从动齿轮相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种管件清洗装置，其中，所述驱动电机设置在所述刷洗圈的中间，所述驱动电机的齿轮分别于所述刷洗圈内侧设置的所述从动齿轮相啮合。

10.根据权利要求9所述的一种管件清洗装置，其中，所述从动齿轮绕着所述内旋转环的内壁面转动。

Images