CN211759142U - 一种滚焊接焊壁的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚焊技术领域，且公开了一种滚焊接焊壁的调节机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述底座的顶部且位于第一电机的右侧固定安装有联轴器。该滚焊接焊壁的调节机构，通过将所需要滚焊的钢筋经过通口插入到焊壁本体的内部进行固定，在环绕钢筋进行焊接后，需要焊壁本体向右进行移动，进行横向钢筋的多处滚焊，此时经过第二电机开始运作，当其输出轴开始旋转的时候，经过皮带的安装，来带动前侧转杆进行转动，通过限定块使得转杆转动的时候更为平稳，在前侧转杆进行转动带动前侧齿盘进行转动，由于齿盘与齿板之间相啮合，使得前后两侧齿盘在齿板上向右进行移动，达到了稳定性好的目的。

Description

一种滚焊接焊壁的调节机构

技术领域

本实用新型涉及滚焊技术领域，具体为一种滚焊接焊壁的调节机构。

背景技术

滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法，一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三单相整流、中频和高频的直流电流。

目前是上滚焊机调节机构多种多样，但是普遍上存在着稳定性差的缺点，在进行滚焊的时候，一般的滚焊机焊壁的驱动方式在移动的过程中十分不稳定，容易导致缠绕的钢筋焊接后与横向钢筋之间的连接不稳，影响了焊接的效果，影响了钢筋焊接的进度，故而提出一种滚焊接焊壁的调节机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚焊接焊壁的调节机构，具备稳定性好等优点，解决了普遍上存在着稳定性差的缺点，在进行滚焊的时候，一般的滚焊机焊壁的驱动方式在移动的过程中十分不稳定，容易导致缠绕的钢筋焊接后与横向钢筋之间的连接不稳，影响了焊接的效果，影响了钢筋焊接的进度的问题。

（二）技术方案

为实现上述稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚焊接焊壁的调节机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述底座的顶部且位于第一电机的右侧固定安装有联轴器，所述底座的右侧固定安装有减震板，所述减震板的顶部固定安装有支架，所述支架的内部活动安装有转盘，所述转盘的右侧开设有通口，所述减震板的顶部固定安装有固定块，所述减震板的顶部固定安装有定位座，所述定位座的内部活动安装有活动箱，所述活动箱的顶部固定安装有第二电机，所述定位座的正面和背面均固定安装有齿板，所述活动箱的正面和背面均固定安装有限定块，所述限定块的内部活动安装有转杆，所述转杆的底部固定安装有齿盘，所述齿板与齿盘相啮合，所述活动箱的正面且位于限定块的顶部开设有连接口，所述第二电机的输出轴和前侧转杆的外表面活动安装有皮带，所述定位座的内部固定安装有焊壁本体，所述焊壁本体与活动箱相对的一侧之间均固定安装有连接件。

优选的，所述第一电机输出轴靠近联轴器的一端贯穿并延伸至联轴器的内部，所述固定块固定安装在支架的外表面。

优选的，所述定位座位于固定块的右侧，所述第二电机输出轴靠近活动箱的一端贯穿并延伸至活动箱的内部。

优选的，所述联轴器的内部活动安装有连接杆，所述通口的数量不少于两个且均匀分布在转盘的右侧。

优选的，所述固定块的大小与支架的大小相适配，所述活动箱的形状为内部空心的长方体。

优选的，两个所述齿板呈对称分布于定位座中轴线的左右两侧，两个所述限定块呈对称分布于活动箱中轴线的前后两侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚焊接焊壁的调节机构，具备以下有益效果：

1、该滚焊接焊壁的调节机构，通过将所需要滚焊的钢筋经过通口插入到焊壁本体的内部进行固定，在环绕钢筋进行焊接后，需要焊壁本体向右进行移动，进行横向钢筋的多处滚焊，此时经过第二电机开始运作，当其输出轴开始旋转的时候，经过皮带的安装，来带动前侧转杆进行转动，通过限定块使得转杆转动的时候更为平稳，在前侧转杆进行转动带动前侧齿盘进行转动，由于齿盘与齿板之间相啮合，使得前后两侧齿盘在齿板上向右进行移动，达到了稳定性好的目的。

2、该滚焊接焊壁的调节机构，通过齿盘在齿板上向右进行移动的过程中，经过连接件带着焊壁本体向右进行移动，来实现其距离的调节，在其移动的过程中，经过焊壁本体的大小与定位座的大小相适配，在移动的时候更加稳定，减震板的安装，有效的减小整个装置的震动，避免焊壁本体在移动的过程中十分不稳定，容易导致缠绕的钢筋焊接后与横向钢筋之间的连接不稳，而影响焊接的效果，从而达到了稳定性好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型皮带的结构示意图。

图中：1底座、2第一电机、3联轴器、4减震板、5支架、6转盘、7通口、8固定块、9定位座、10活动箱、11第二电机、12齿板、13限定块、14转杆、15齿盘、16连接口、17皮带、18焊壁本体、19连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种滚焊接焊壁的调节机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2和第二电机11的型号均可以为Y80M1-2，底座1的顶部且位于第一电机2的右侧固定安装有联轴器3，联轴器3的型号可以为ZM1-30，底座1的右侧固定安装有减震板4，减震板4的顶部固定安装有支架5，支架5的内部活动安装有转盘6，转盘6的右侧开设有通口7，减震板4的顶部固定安装有固定块8，减震板4的顶部固定安装有定位座9，联轴器3的内部活动安装有连接杆，通口7的数量不少于两个且均匀分布在转盘6的右侧，定位座9的内部活动安装有活动箱10，通过将所需要滚焊的钢筋经过通口7插入到焊壁本体18的内部进行固定，在环绕钢筋进行焊接后，需要焊壁本体18向右进行移动，进行横向钢筋的多处滚焊，此时经过第二电机11开始运作，当其输出轴开始旋转的时候，经过皮带17的安装，来带动前侧转杆14进行转动，通过限定块13使得转杆14转动的时候更为平稳，在前侧转杆14进行转动带动前侧齿盘15进行转动，由于齿盘15与齿板12之间相啮合，使得前后两侧齿盘15在齿板12上向右进行移动，达到了稳定性好的目的，固定块8的大小与支架5的大小相适配，活动箱10的形状为内部空心的长方体，两个齿板12呈对称分布于定位座9中轴线的左右两侧，两个限定块13呈对称分布于活动箱10中轴线的前后两侧，活动箱10的顶部固定安装有第二电机11，定位座9的正面和背面均固定安装有齿板12，活动箱10的正面和背面均固定安装有限定块13，第一电机2输出轴靠近联轴器3的一端贯穿并延伸至联轴器3的内部，固定块8固定安装在支架5的外表面，通过齿盘15在齿板12上向右进行移动的过程中，经过连接件19带着焊壁本体18向右进行移动，来实现其距离的调节，在其移动的过程中，经过焊壁本体18的大小与定位座9的大小相适配，在移动的时候更加稳定，减震板4的安装，有效的减小整个装置的震动，避免焊壁本体18在移动的过程中十分不稳定，容易导致缠绕的钢筋焊接后与横向钢筋之间的连接不稳，影响焊接的效果，从而达到了稳定性好的目的，限定块13的内部活动安装有转杆14，定位座9位于固定块8的右侧，第二电机11输出轴靠近活动箱10的一端贯穿并延伸至活动箱10的内部，转杆14的底部固定安装有齿盘15，齿板12与齿盘15相啮合，活动箱10的正面且位于限定块13的顶部开设有连接口16，第二电机11的输出轴和前侧转杆14的外表面活动安装有皮带17，定位座9的内部固定安装有焊壁本体18，焊壁本体18与活动箱10相对的一侧之间均固定安装有连接件19。

在使用时，通过将所需要滚焊的钢筋经过通口7插入到焊壁本体18的内部进行固定，在环绕钢筋进行焊接后，需要焊壁本体18向右进行移动，进行横向钢筋的多处滚焊。

综上所述，该滚焊接焊壁的调节机构，通过将所需要滚焊的钢筋经过通口7插入到焊壁本体18的内部进行固定，在环绕钢筋进行焊接后，需要焊壁本体18向右进行移动，进行横向钢筋的多处滚焊，此时经过第二电机11开始运作，当其输出轴开始旋转的时候，经过皮带17的安装，来带动前侧转杆14进行转动，通过限定块13使得转杆14转动的时候更为平稳，在前侧转杆14进行转动带动前侧齿盘15进行转动，由于齿盘15与齿板12之间相啮合，使得前后两侧齿盘15在齿板12上向右进行移动，达到了稳定性好的目的。

并且，通过齿盘15在齿板12上向右进行移动的过程中，经过连接件19带着焊壁本体18向右进行移动，来实现其距离的调节，在其移动的过程中，经过焊壁本体18的大小与定位座9的大小相适配，在移动的时候更加稳定，减震板4的安装，有效的减小整个装置的震动，避免焊壁本体18在移动的过程中十分不稳定，容易导致缠绕的钢筋焊接后与横向钢筋之间的连接不稳，而影响焊接的效果，从而达到了稳定性好的目的，解决了普遍上存在着稳定性差的缺点，在进行滚焊的时候，一般的滚焊机焊壁的驱动方式在移动的过程中十分不稳定，容易导致缠绕的钢筋焊接后与横向钢筋之间的连接不稳，影响了焊接的效果，影响了钢筋焊接的进度的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚焊接焊壁的调节机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一电机（2），所述底座（1）的顶部且位于第一电机（2）的右侧固定安装有联轴器（3），所述底座（1）的右侧固定安装有减震板（4），所述减震板（4）的顶部固定安装有支架（5），所述支架（5）的内部活动安装有转盘（6），所述转盘（6）的右侧开设有通口（7），所述减震板（4）的顶部固定安装有固定块（8），所述减震板（4）的顶部固定安装有定位座（9），所述定位座（9）的内部活动安装有活动箱（10），所述活动箱（10）的顶部固定安装有第二电机（11），所述定位座（9）的正面和背面均固定安装有齿板（12），所述活动箱（10）的正面和背面均固定安装有限定块（13），所述限定块（13）的内部活动安装有转杆（14），所述转杆（14）的底部固定安装有齿盘（15），所述齿板（12）与齿盘（15）相啮合，所述活动箱（10）的正面且位于限定块（13）的顶部开设有连接口（16），所述第二电机（11）的输出轴和前侧转杆（14）的外表面活动安装有皮带（17），所述定位座（9）的内部固定安装有焊壁本体（18），所述焊壁本体（18）与活动箱（10）相对的一侧之间均固定安装有连接件（19）。

2.根据权利要求1所述的一种滚焊接焊壁的调节机构，其特征在于：所述第一电机（2）输出轴靠近联轴器（3）的一端贯穿并延伸至联轴器（3）的内部，所述固定块（8）固定安装在支架（5）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种滚焊接焊壁的调节机构，其特征在于：所述定位座（9）位于固定块（8）的右侧，所述第二电机（11）输出轴靠近活动箱（10）的一端贯穿并延伸至活动箱（10）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种滚焊接焊壁的调节机构，其特征在于：所述联轴器（3）的内部活动安装有连接杆，所述通口（7）的数量不少于两个且均匀分布在转盘（6）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种滚焊接焊壁的调节机构，其特征在于：所述固定块（8）的大小与支架（5）的大小相适配，所述活动箱（10）的形状为内部空心的长方体。

6.根据权利要求1所述的一种滚焊接焊壁的调节机构，其特征在于：两个所述齿板（12）呈对称分布于定位座（9）中轴线的左右两侧，两个所述限定块（13）呈对称分布于活动箱（10）中轴线的前后两侧。

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