CN211759014U - 一种管道加工使用的可调托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管道加工使用的可调托架，包括底脚钢板、弧状V型槽、轴承滚轮组成的上部套丝管可旋转托架，滑动轨道底座、成品滑动轨道、成品滑块组成的下部可左右活动底座；利用套丝管托架，可将套丝管放置于托架上，使套丝机与托架将套丝管成两点支撑架起，在套丝过程中，托架自带轴承滚轮可带动管道均匀旋转；成品滑块作用于成品滑动轨道上，使底脚钢板能在成品滑动轨道上左右滑动，在套丝机使用过程中，保证管道顺直，保护油漆保护层，套丝均匀，保证套丝质量，构造简单，使用方便，移动便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工领域，具体涉及一种管道加工使用的可调托架。
背景技术
随着机械行业的发展，建筑行业和设备安装等行业管道丝扣连接越来越方便快捷。在电动套丝机的工作下，较长套丝管一般无托架等支撑结构或直接放置于钢架体上，对机械加工质量和套丝管保护形成直接影响。工作如何简单、方便进行，提高工作效率和工作质量，成为该工艺施工首要考虑的问题。
在建筑行业中电动套丝机使用位置不固定，套丝管长度可达6m，套丝机一端支撑无法使管道保持水平，在套丝过程中也无法保证管道平稳转动，不便于加工套丝管。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制作方便和操作简单的管道加工使用的可调托架，解决管道保护和保证套丝质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种管道加工使用的可调托架，包括底脚钢板、弧状V型槽、轴承滚轮、滑动轨道底座、成品滑动轨道和成品滑块；
所述弧状V型槽焊接在底脚钢板上，多个轴承滚轮成对相向设置固定于弧状V型槽的两臂上，两根平行设置的成品滑动轨道固定连接于滑动轨道底座上，两个成品滑块固定于底脚钢板下方；成品滑块作用于成品滑动轨道上，使底脚钢板能在成品滑动轨道上左右滑动。
进一步，所述弧状V型槽的两臂略微向外弯曲成弧形。
进一步，所述弧状V型槽外侧与底脚钢板中间焊接有钢板加劲肋。
进一步，所述滑动轨道底座通过螺栓安装于成品三角支架上。
进一步，所述弧状V型槽每个臂上安装3个PU轴承滚轮。
进一步，所述成品滑动轨道通过螺栓连接于滑动轨道底座上，两个成品滑块通过螺栓连接于底脚钢板上。
本实用新型有益效果为：
本实用新型的管道加工使用的可调托架，底脚钢板、弧状V型槽、轴承滚轮组成上部套丝管可旋转托架，滑动轨道底座、成品滑动轨道、成品滑块组成的下部可左右活动底座；利用套丝管托架，可将套丝管放置于托架上，使套丝机与托架将套丝管成两点支撑架起，在套丝过程中，托架自带轴承滚轮可带动管道均匀旋转；成品滑块作用于成品滑动轨道上，使底脚钢板能在成品滑动轨道上左右滑动，在套丝机使用过程中，保证管道顺直，保护油漆保护层，套丝均匀，保证套丝质量。
可旋转托架采用弧状V型槽加轴承滚轮结构，根据套丝机使用特点，位置不固定，管道管径不统一，适用于DN15-DN150不同规格管径，构造简单，使用方便，用于较长套丝管的支撑和辅助旋转，使用套丝管托架，能满足实用要求，移动便利。
本实用新型还适用于沟槽机(滚槽机)，在管子转动加工凹槽时，通过本装置对管道进行支撑，保证管道顺直水平转动。
轴承滚轮由高强度PU材质一体做成，保证管道油漆的完整性，保护油漆保护层，提高了施工质量。
附图说明
图1是本实用新型的正视图
图2是本实用新型的侧视图
图3是本实用新型的俯视图
图4是本实用新型的滑动轨道底座俯视图
图5是本实用新型的滑动轨道底座侧视图
图中：1、底脚钢板；2、弧状V型槽；3、轴承滚轮；4、钢板加劲肋；5、滑动轨道底座；6、成品滑动轨道；7、成品滑块；8、底座钢板开孔；9、滑动轨道底座开孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的管道加工使用的可调托架，包括底脚钢板1、弧状V型槽2、轴承滚轮3、钢板加劲肋4组成的上部套丝管可旋转托架，滑动轨道底座5、成品滑动轨道6、成品滑块7组成的下部可左右活动底座。
所述弧状V型槽2的两臂略微向外对称弯曲成弧形，弧状V型槽焊接在底脚钢板1上，所述弧状V型槽2外侧与底脚钢板1中间焊接钢板加劲肋4，多个轴承滚轮3采用螺栓固定于弧状V型槽2的两臂上，两臂上的轴承滚轮3成对相向设置，所述弧状V型槽2每侧臂开孔6*φ＝8mm，安装3个45*22mmPU轴承滚轮3。
两根平行设置的成品滑动轨道6通过螺栓连接于滑动轨道底座5上，两个成品滑块7通过螺栓连接于底脚钢板1上；所述底座钢板开孔8为4*4*φ6，每4孔安装1个成品滑块。所述滑动轨道底座开孔9为2*8*φ5.5内丝，固定两根滑动轨道。
成品滑块7作用于成品滑动轨道6上，底脚钢板1可在成品滑动轨道6上左右滑动；滑动轨道底座5与成品三角支架连接。滑动轨道底座开孔9为φ16内丝，与成品三脚架螺栓固定。
工作原理：
根据DN15-DN150不同规格管道外径，设置托架上滚轮间距，满足不同规格管道放置，达到旋转要求。当管道与套丝机不在同一直线时，管道可左右微调50mm，使管道与套丝机处于同一直线。
管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种管道加工使用的可调托架，其特征在于：包括底脚钢板(1)、弧状V型槽(2)、轴承滚轮(3)、滑动轨道底座(5)、成品滑动轨道(6)和成品滑块(7)；
所述弧状V型槽(2)焊接在底脚钢板(1)上，多个轴承滚轮(3)成对相向设置固定于弧状V型槽(2)的两臂上，两根平行设置的成品滑动轨道(6)固定连接于滑动轨道底座(5)上，两个成品滑块(7)固定于底脚钢板(1)下方；成品滑块(7)作用于成品滑动轨道(6)上，使底脚钢板(1)能在成品滑动轨道(6)上左右滑动。
2.根据权利要求1所述的管道加工使用的可调托架，其特征在于：所述弧状V型槽(2)的两臂略微向外弯曲成弧形。
3.根据权利要求2所述的管道加工使用的可调托架，其特征在于：所述弧状V型槽(2)外侧与底脚钢板(1)中间焊接有钢板加劲肋(4)。
4.根据权利要求3所述的管道加工使用的可调托架，其特征在于：所述滑动轨道底座(5)通过螺栓安装于成品三角支架上。
5.根据权利要求1-3任一项所述的管道加工使用的可调托架，其特征在于：所述弧状V型槽(2)每个臂上安装3个PU轴承滚轮(3)。
6.根据权利要求1-3任一项所述的管道加工使用的可调托架，其特征在于：所述成品滑动轨道(6)通过螺栓连接于滑动轨道底座(5)上，两个成品滑块(7)通过螺栓连接于底脚钢板(1)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020168873.4U CN211759014U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种管道加工使用的可调托架 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211759014U true CN211759014U (zh) | 2020-10-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020168873.4U Active CN211759014U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种管道加工使用的可调托架 |
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2020
- 2020-02-14 CN CN202020168873.4U patent/CN211759014U/zh active Active
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