CN213452058U - 一种风机性能测试用管道支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试工具技术领域，具体公开了一种风机性能测试用管道支撑结构，包括支撑底板、管道支撑单元以及设于支撑底板上的调节单元，所述支撑底板用于对调节单元进行支撑，所述调节单元用于竖向调节管道支撑单元的竖向位置，所述管道支撑单元用于对管道进行支撑。上述支撑结构，能够解决现有的管道支撑方式耗时耗力、调整麻烦的问题。

Description

一种风机性能测试用管道支撑结构

技术领域

本实用新型属于测试工具技术领域，尤其涉及一种风机性能测试用管道支撑结构。

背景技术

众所周知，实验室风机性能测试过程中，需要架设进、出口管道。以往的管道支撑方式主要是靠行车将管道吊装到能够与风机连接的位置后，将管道与风机进行连接，然后再在管道的下方架设固定支撑的方式来支撑管道。该种支撑方式不仅耗时耗力，调整麻烦，同时也会由于管道连接对风机有一定的约束作用，从而改变风机的外形尺寸，一定程度上的影响风机性能测试结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机性能测试用管道支撑结构，以解决现有的管道支撑方式耗时耗力、调整麻烦的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种风机性能测试用管道支撑结构，包括支撑底板、管道支撑单元以及设于支撑底板上的调节单元，所述支撑底板用于对调节单元进行支撑，所述调节单元用于竖向调节管道支撑单元的竖向位置，所述管道支撑单元用于对管道进行支撑。

进一步，所述管道支撑单元包括管道支撑板，所述管道支撑板为V型板，所述管道支撑板的内侧壁上设有若干旋转滚轮。

进一步，所述调节单元包括螺纹杆和两组调节部，每组调节部包括连接圆杆、第一举升件和第二举升件，所述连接圆杆分别穿过第一举升件的一侧和第二举升件的一侧，并且所述连接圆杆与所述第一举升件和第二举升件转动连接，所述第一举升件和第二举升件形成V型结构，两组所述连接圆杆上均设有横向的螺纹孔，并且两个螺纹孔的螺纹旋向相反；所述螺纹杆分别与所述两个螺纹孔螺纹连接；所述第一举升件远离所述连接圆杆的一侧与支撑底板铰接，所述第二举升件远离所述连接圆杆的一侧与管道支撑单元铰接。

进一步，所述支撑底板的底部设有用于移动的移动单元。

进一步，所述移动单元包括四组自锁万向轮，四组所述自锁万向轮分别设在所述支撑底板的四个角上。

进一步，所述螺纹杆的一侧设有用于限制连接圆杆移动的第一限位块，另一侧设有旋转手柄。

进一步，所述管道支撑单元还包括连接板，所述连接板固定在所述管道支撑板的下方。

进一步，所述连接圆杆上设有能够防止第一举升件和第二举升件在连接圆杆上移动的第二限位块。

进一步，所述第一举升件和第二举升件均采用槽钢。

进一步，若干所述旋转滚轮并排连续设置。

本技术方案的工作原理在于：将管道放在管道支撑板上，管道可在管道支撑板内转动，从而使管道与风机的连接孔正对。通过转动旋转手柄带动螺纹杆转动。由于调节单元的上方连接有管道支撑单元，下方连接有支撑底板，因此连接圆杆不能随着螺纹杆转动，因此连接螺杆会在螺纹杆的长度方向上移动。由于两个螺纹孔的旋向相反，因此两组连接圆杆的移动方向相反。由于第一举升件远离连接圆杆的一侧与支撑底板铰接，第二举升件远离连接圆杆的一侧与管道支撑单元铰接，因此第一举升件和第二举升件远离连接圆杆的一侧均不能发生水平移动，由于二者的另一侧均与连接圆杆转动连接，因此第一举升件和第二举升件之间形成的V型结构的角度会随着连接圆杆的移动而发生改变，从而实现管道支撑单元竖向位置的调节。

本技术方案的有益效果在于：①调节单元的设置能够调节管道支撑单元和管道的竖向位置，从而使管道与风机的安装，不需要采用现有技术中的行车进行吊装，省时省力。②旋转滚轮的设置能够使管道在管道支撑板上自由地360°转动，保证管道与风机的连接孔对其，方便管道与风机的无约束安装，不改变风机的外形尺寸，从而消除由于风机外形尺寸发生改变带来的风机性能测试误差。③自锁万向轮能方便支撑底板的移动和固定。④旋转手柄方便对螺纹杆的转动。

附图说明

图1为本实用新型一种风机性能测试用管道支撑结构的主视图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑底板1、第一举升件2、第二举升件3、连接圆杆4、连接板5、管道支撑板6、旋转滚轮7、螺纹杆8、旋转手柄9、自锁万向轮10、第二限位块 11。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例基本如附图1-2所示：一种风机性能测试用管道支撑结构，包括支撑底板1、管道支撑单元以及设于支撑底板1上的调节单元，支撑底板1用于对调节单元进行支撑，调节单元用于竖向调节管道支撑单元的竖向位置，管道支撑单元用于对管道进行支撑。

管道支撑单元包括管道支撑板6和连接板5，管道支撑板6为V型板，管道支撑板6的内侧壁上设有若干旋转滚轮7。连接板5固定在管道支撑板6的下方

调节单元包括螺纹杆8和两组调节部，每组调节部包括连接圆杆4、第一举升件2和第二举升件3，连接圆杆4分别穿过第一举升件2的一侧和第二举升件3的一侧，并且连接圆杆4与第一举升件2和第二举升件3转动连接，第一举升件2和第二举升件3形成V型结构，两组连接圆杆4上均设有横向的螺纹孔，并且两个螺纹孔的螺纹旋向相反；螺纹杆8分别与两个螺纹孔螺纹连接；第一举升件2的下侧与支撑底板1铰接，第二举升件3的上侧与连接板5铰接。螺纹杆8的左侧设有用于限制连接圆杆4移动的第一限位块，右侧设有旋转手柄 9。连接圆杆4上设有能够防止第一举升件2和第二举升件3在连接圆杆4上移动的第二限位块11。本实施例中，第一举升件2和第二举升件3均采用槽钢。

支撑底板1的底部设有用于移动的移动单元，移动单元包括四组自锁万向轮10，四组自锁万向轮10分别设在支撑底板1的四个角上。

具体实施过程如下：

将本支撑结构移动至测试位置，将管道放在管道支撑板6上，管道可在管道支撑板6内转动，从而使管道与风机的连接孔正对。通过转动旋转手柄9带动螺纹杆8转动。由于调节单元的上方连接有管道支撑单元，下方连接有支撑底板1，因此连接圆杆4不能随着螺纹杆 8转动，因此连接螺杆会在螺纹杆8的长度方向上移动。由于两个螺纹孔的旋向相反，因此两组连接圆杆4的移动方向相反。由于第一举升件2的下侧与支撑底板1铰接，第二举升件3的上侧与连接板5铰接，因此第一举升件2和第二举升件3远离连接圆杆4的一侧均不能发生水平移动，由于二者的另一侧均与连接圆杆4转动连接，因此第一举升件2和第二举升件3之间形成的V型结构的角度会随着连接圆杆4的移动而发生改变，从而实现管道支撑单元竖向位置的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种风机性能测试用管道支撑结构，其特征在于：包括支撑底板、管道支撑单元以及设于支撑底板上的调节单元，所述支撑底板用于对调节单元进行支撑，所述调节单元用于竖向调节管道支撑单元的竖向位置，所述管道支撑单元用于对管道进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种风机性能测试用管道支撑结构，其特征在于：所述管道支撑单元包括管道支撑板，所述管道支撑板为V型板，所述管道支撑板的内侧壁上设有若干旋转滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种风机性能测试用管道支撑结构，其特征在于：所述调节单元包括螺纹杆和两组调节部，每组调节部包括连接圆杆、第一举升件和第二举升件，所述连接圆杆分别穿过第一举升件的一侧和第二举升件的一侧，并且所述连接圆杆与所述第一举升件和第二举升件转动连接，所述第一举升件和第二举升件形成V型结构，两组所述连接圆杆上均设有横向的螺纹孔，并且两个螺纹孔的螺纹旋向相反；所述螺纹杆分别与所述两个螺纹孔螺纹连接；所述第一举升件远离所述连接圆杆的一侧与支撑底板铰接，所述第二举升件远离所述连接圆杆的一侧与管道支撑单元铰接。

4.根据权利要求1所述的一种风机性能测试用管道支撑结构，其特征在于：所述支撑底板的底部设有用于移动的移动单元。

5.根据权利要求4所述的一种风机性能测试用管道支撑结构，其特征在于：所述移动单元包括四组自锁万向轮，四组所述自锁万向轮分别设在所述支撑底板的四个角上。

6.根据权利要求3所述的一种风机性能测试用管道支撑结构，其特征在于：所述螺纹杆的一侧设有用于限制连接圆杆移动的第一限位块，另一侧设有旋转手柄。

7.根据权利要求2所述的一种风机性能测试用管道支撑结构，其特征在于：所述管道支撑单元还包括连接板，所述连接板固定在所述管道支撑板的下方。

8.根据权利要求3所述的一种风机性能测试用管道支撑结构，其特征在于：所述连接圆杆上设有能够防止第一举升件和第二举升件在连接圆杆上移动的第二限位块。

9.根据权利要求3所述的一种风机性能测试用管道支撑结构，其特征在于：所述第一举升件和第二举升件均采用槽钢。

10.根据权利要求2所述的一种风机性能测试用管道支撑结构，其特征在于：若干所述旋转滚轮并排连续设置。

Images