CN213982291U - 一种便于安装的氢气管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氢气管道安装技术领域，具体为一种便于安装的氢气管道结构，包括底板，底板的顶端四角位置区域均固定连接有液压缸，各液压缸的输出轴顶端固定连接有顶板，顶板的顶端前部和顶端后部均设置有支撑组件，所述支撑组件包括安装板，安装板的底端与顶板的顶端固定连接，安装板的顶端设置有凹槽，凹槽的内壁均通过转轴转动连接有左托板和右托板，所述左托板和右托板的外壁均设置有转动槽，各转动槽的内部均通过转轴转动连接有连接板，各连接板靠近顶板的一端均通过转轴转动连接有调节杆，所述顶板的前部和后部均设置有安装槽，安装槽的内部设置有螺纹杆，其节省人力，适用于不同直径大小的管道，并且适用于不同安装高度，适应性较强，实用性较高，稳定性较好的便于安装的氢气管道结构。

Description

一种便于安装的氢气管道结构

技术领域

本实用新型涉及氢气管道安装技术领域，具体为一种便于安装的氢气管道结构。

背景技术

众所周知，氢气管道的连接应采用焊接，其他连接方法是潜在的渗漏源，但与设备、阀门的连接，可用法兰或螺纹连接，螺纹连接用聚四氟乙烯薄膜作填料，在对氢气管道进行安装时，需要将氢气管道放置在与安装高度相同高度的位置，再由工作人员对其进行安装。

现有的氢气安装方式通过多人抬起氢气管道到安装高度，通过工作人员对管道进行安装，其耗费大量的人力，并且安装时每个人的力不相同人可能会发生晃动，影响安装，不能保证安装时的稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节省人力，适用于不同直径大小的管道，并且适用于不同安装高度，适应性较强，实用性较高，稳定性较好的便于安装的氢气管道结构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的氢气管道结构，包括底板，底板的顶端四角位置区域均固定连接有液压缸，各液压缸的输出轴顶端固定连接有顶板，顶板的顶端前部和顶端后部均设置有支撑组件，所述支撑组件包括安装板，安装板的底端与顶板的顶端固定连接，安装板的顶端设置有凹槽，凹槽的内壁均通过转轴转动连接有左托板和右托板，所述左托板和右托板的外壁均设置有转动槽，各转动槽的内部均通过转轴转动连接有连接板，各连接板靠近顶板的一端均通过转轴转动连接有调节杆，所述顶板的前部和后部均设置有安装槽，安装槽的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的右端与安装槽的内壁右端转动连接，螺纹杆的左端穿过顶板的左部并延伸至顶板的左侧，螺纹杆的外壁中部固定连接有隔板，隔板的外壁与安装槽的内壁固定连接，螺纹杆的外壁左部和外壁右部的螺纹为反向螺纹，螺纹杆的外壁左部和右部分别通过螺纹连接有第一螺纹管和第二螺纹管，所述各调节杆的底端均穿过顶板的上部并延伸至安装槽内部，第一螺纹管和第二螺纹管的外壁上部分别与各对应调节杆的底端固定连接，顶板的顶端设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括四个电动推杆，各电动推杆的底端均与顶板的顶端固定连接，各电动推杆的输出轴端均固定连接有支板，支板的底端通过螺栓连接有固定板，固定板的底端固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有扇形板。

优选的，各所述左托板的内壁和各右托板的内壁均固定连接有第一防滑垫，扇形板的内壁固定连接有第二防滑垫。

优选的，所述底板的底端四角位置区域均固定连接有滚轮。

优选的，所述顶板的右端固定连接有把手。

优选的，各所述螺纹杆的左端固定连接有转杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的氢气管道结构，具备以下有益效果：

该便于安装的氢气管道结构，通过液压缸的输出轴移动，使顶板适应管道的安装高度，通过工作人员转动螺纹杆，使第一螺纹管和第二螺纹管反向移动，第一螺纹管和第二螺纹管分别带动各对应调节杆反向移动，通过各调节杆移动带动各连接板转动，各连接板分别带动左托板和右托板转动对左托板和右托板进行调节，使左托板和右托板适应管道的直径大小并对管道进行支撑，通过各电动推杆的输出轴移动，带动支板和扇形板移动，使扇形板的内壁与管道的外壁接触，对管道进行固定，达到了节省人力，适用于不同直径大小的管道，并且适用于不同安装高度，适应性较强，实用性较高，稳定性较好的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1、底板；2、液压缸；3、顶板；4、安装板；5、左托板；6、右托板；7、连接板；8、调节杆；9、螺纹杆；10、隔板；11、第一螺纹管；12、第二螺纹管；13、电动推杆；14、支板；15、固定板；16、支撑柱；17、扇形板；18、第一防滑垫；19、第二防滑垫；20、滚轮；21、把手；22、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种便于安装的氢气管道结构，包括底板1，底板1的底端四角位置区域均固定连接有滚轮20，便于使用者移动装置，提高装置的便捷性；顶板3的右端固定连接有把手21，便于使用者推动装置；底板1的顶端四角位置区域均固定连接有液压缸2，各液压缸2的输出轴顶端固定连接有顶板3，顶板3的顶端前部和顶端后部均设置有支撑组件，所述支撑组件包括安装板4，安装板4的底端与顶板3的顶端固定连接，安装板4的顶端设置有凹槽，凹槽的内壁通过转轴转动连接有左托板5和右托板6，各左托板5的内壁和各右托板6的内壁均固定连接有第一防滑垫18，扇形板17的内壁固定连接有第二防滑垫19，第一防滑垫18和第二防滑垫19均为硅胶材质，防止管道与左托板5、右托板6和扇形板17发生相对滑动，提高装置的稳定性；左托板5和右托板6的外壁均设置有转动槽，各转动槽的内部均通过转轴转动连接有连接板7，各连接板7靠近顶板3的一端均通过转轴转动连接有调节杆 8，所述顶板3的前部和后部均设置有安装槽，安装槽的内部设置有螺纹杆9，螺纹杆9的右端与安装槽的内壁右端通过轴承转动连接，螺纹杆9的左端穿过顶板3的左部并延伸至顶板3的左侧，各螺纹杆9的左端固定连接有转杆 22，便于使用者转动螺纹杆9；螺纹杆9的外壁中部固定连接有隔板10，隔板10的外壁与安装槽的内壁固定连接，螺纹杆9的外壁左部和外壁右部的螺纹为反向螺纹，螺纹杆9的外壁左部和右部分别通过螺纹连接有第一螺纹管 11和第二螺纹管12，各调节杆8的底端均穿过顶板3的上部并延伸至安装槽内部，第一螺纹管11和第二螺纹管12的外壁上部分别与各对应调节杆8的底端固定连接，顶板3的顶端设置有固定组件，固定组件包括四个电动推杆 13，各电动推杆13的底端均与顶板3的顶端固定连接，各电动推杆13的输出轴端均固定连接有支板14，支板14的底端通过螺栓连接有固定板15，固定板15的底端固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底端固定连接有扇形板17，对管道进行固定，提高装置的可靠性；通过液压缸2的输出轴移动，使顶板3 适应管道的安装高度，通过工作人员转动螺纹杆9，使第一螺纹管11和第二螺纹管12反向移动，第一螺纹管11和第二螺纹管12分别带动各对应调节杆 8反向移动，通过各调节杆8移动带动各连接板7转动，各连接板7分别带动左托板5和右托板6转动对左托板5和右托板6进行调节，使左托板5和右托板6适应管道的直径大小并对管道进行支撑，通过各电动推杆13的输出轴移动，带动支板14和扇形板17移动，使扇形板17的内壁与管道的外壁接触，对管道进行固定，达到了节省人力，适用于不同直径大小的管道，并且适用于不同安装高度，适应性较强，实用性较高，稳定性较好的效果。

综上所述，该便于安装的氢气管道结构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先工作人员使液压缸2的输出轴移动，使顶板3适应管道的安装高度，通过工作人员转动螺纹杆9，使第一螺纹管11和第二螺纹管12反向移动，第一螺纹管11和第二螺纹管12分别带动各对应调节杆8反向移动，各调节杆8移动带动各连接板7转动，各连接板7分别带动左托板5和右托板6转动对左托板5和右托板6进行调节，使左托板5和右托板6适应管道的直径大小并对管道进行支撑，各电动推杆13的输出轴移动，带动支板14和扇形板17移动，使扇形板17的内壁与管道的外壁接触，对管道进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的氢气管道结构，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的顶端四角位置区域均固定连接有液压缸(2)，各液压缸(2)的输出轴顶端固定连接有顶板(3)，顶板(3)的顶端前部和顶端后部均设置有支撑组件，所述支撑组件包括安装板(4)，安装板(4)的底端与顶板(3)的顶端固定连接，安装板(4)的顶端设置有凹槽，凹槽的内壁均通过转轴转动连接有左托板(5)和右托板(6)，所述左托板(5)和右托板(6)的外壁均设置有转动槽，各转动槽的内部均通过转轴转动连接有连接板(7)，各连接板(7)靠近顶板(3)的一端均通过转轴转动连接有调节杆(8)，所述顶板(3)的前部和后部均设置有安装槽，安装槽的内部设置有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的右端与安装槽的内壁右端转动连接，螺纹杆(9)的左端穿过顶板(3)的左部并延伸至顶板(3)的左侧，螺纹杆(9)的外壁中部固定连接有隔板(10)，隔板(10)的外壁与安装槽的内壁固定连接，螺纹杆(9)的外壁左部和外壁右部的螺纹为反向螺纹，螺纹杆(9)的外壁左部和右部分别通过螺纹连接有第一螺纹管(11)和第二螺纹管(12)，所述各调节杆(8)的底端均穿过顶板(3)的上部并延伸至安装槽内部，第一螺纹管(11)和第二螺纹管(12)的外壁上部分别与各对应调节杆(8)的底端固定连接，顶板(3)的顶端设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的氢气管道结构，其特征在于：所述固定组件包括四个电动推杆(13)，各电动推杆(13)的底端均与顶板(3)的顶端固定连接，各电动推杆(13)的输出轴端均固定连接有支板(14)，支板(14)的底端通过螺栓连接有固定板(15)，固定板(15)的底端固定连接有支撑柱(16)，支撑柱(16)的底端固定连接有扇形板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的氢气管道结构，其特征在于：各所述左托板(5)的内壁和各右托板(6)的内壁均固定连接有第一防滑垫(18)，扇形板(17)的内壁固定连接有第二防滑垫(19)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的氢气管道结构，其特征在于：所述底板(1)的底端四角位置区域均固定连接有滚轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的氢气管道结构，其特征在于：所述顶板(3)的右端固定连接有把手(21)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的氢气管道结构，其特征在于：各所述螺纹杆(9)的左端固定连接有转杆(22)。

Images