CN211756468U

CN211756468U - 应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置

Info

Publication number: CN211756468U
Application number: CN201922435708.0U
Authority: CN
Inventors: 马秀明; 姜同栋; 王旭; 王渠; 蒋峰; 郝洪民; 佟维民; 陈红梅; 陈姚宾; 黎天文
Original assignee: Beixin Yuwang Waterproof Technology Sichuan Co ltd
Current assignee: Beixin Yuwang Waterproof Technology Sichuan Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置，包括：支架，支架上依次设有导向辊、烘干机构、涂胶机构，以及辊压机构，烘干机构包括固定于支架的烘干机，烘干机下方连通环形管道，环形管道内壁开设有多个穿孔，涂胶机构包括胶箱，胶箱底端连接涂胶嘴，涂胶嘴外部设有加热板，加热板与电源连接，胶箱内设有控制胶液流量的调节板，辊压机构包括承接辊，承接辊上方设有可升降的调节辊。防水卷材生产时对卷材两面进行烘干，提高烘干效率，胶液通过涂胶嘴时对胶液进行加热，使其温度恒定，流速保持一致。

Description

应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置

技术领域

本实用新型涉及卷材生产技术领域，特别与应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置相关。

背景技术

防水卷材是由沥青、橡胶或其他具有防水特性的材料组成，通过将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品。防水卷材具有耐水性、温度稳定性、机械强度、延伸性和抗断裂性等优良性能，在建筑工程中具有重要应用价值。

随着经济的发展，人们对建筑材料的要求也越来越高，原有的卷材已不能满足实际需要。传统的防水卷材生产时需要在卷材材料本体表面涂覆防水胶液，涂覆时将胶液均匀倒在卷材表面，并通过刮涂设备调节胶液厚度。由于卷材本体长时间放置后表面易受潮，会影响胶液与卷材的粘合度。涂胶时，由于环境温差较大，胶液流动性会产生变化，导致涂胶厚度不易控制。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置，防水卷材生产时对卷材两面进行烘干，提高烘干效率，胶液通过涂胶嘴时对胶液进行加热，使其温度恒定，流速保持一致。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置，包括：支架，支架上依次设有导向辊、烘干机构、涂胶机构，以及辊压机构，烘干机构包括固定于支架的烘干机，烘干机下方连通环形管道，环形管道内壁开设有多个穿孔，涂胶机构包括胶箱，胶箱底端连接涂胶嘴，涂胶嘴外部设有加热板，加热板与电源连接，胶箱内设有控制胶液流量的调节板，辊压机构包括承接辊，承接辊上方设有可升降的调节辊。

进一步地，导向辊、承接辊以及调节辊表面均采用橡胶材质。

进一步地，环形管道通过支撑杆固定于支架，环形管道为方形，穿孔对称设于环形管道内壁上下侧。

进一步地，胶箱两端设有卡条，卡条滑动设于支架上，胶箱顶端插设有盖板，盖板端部设有推拉块。

进一步地，调节板两端轴动连接胶箱侧壁，调节板的一端穿过胶箱侧壁与转盘连接，转盘周向均匀开设有多个调节孔，胶箱上插设有可穿过调节孔的限位柱。

进一步地，涂胶嘴下方设有凹形的挡胶板，挡胶板的两横板的距离与卷材宽度相等。

本实用新型有益效果：

1、防水卷材生产时卷材材料水平通过环形管道中心，烘干机产生的热气通过穿孔喷向卷材材料两面，使卷材材料快速烘干，胶液通过涂胶嘴时加热板对胶液进行加热，使其温度恒定，流速保持一致，避免胶液过少厚度达不到标准，同时，防止胶液过多造成浪费。

2、采用橡胶材质与卷材材料接触，可防止对卷材材料产生磨损，同时对卷材上下表面进行烘干，可保持卷材表面干燥，同时对积聚的灰尘进行清理，提高胶液粘合效果。

3、胶箱可在支架上滑动，满足生产需要，合理利用生产空间，操作方便，盖板插设于胶箱上，可以提高密封效果，减小设备体积，节省操作空间。

4、胶液流速通过调节板选转调节，操作方便，挡胶板的两横板与卷材两边紧密接触，可防止胶液洒落造成浪费，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A结构示意图。

图3为图1中调节板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。

如图1~3所示，应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置，包括：支架1，支架1上依次设有导向辊2、烘干机构3、涂胶机构4，以及辊压机构5，烘干机构3包括烘干机301和环形管道302，环形管道302内壁开设有穿孔303，涂胶机构4包括胶箱401和涂胶嘴402，涂胶嘴402外部设有与电源404连接的加热板403，胶箱401内设有调节板405，辊压机构5包括承接辊501和可升降的调节辊502。

工作方式：防水卷材生产时，卷材材料在导向辊2和承接辊501的作用下水平通过环形管道302中心，烘干机301产生的热气到达内时环形管道302通过穿孔303喷向卷材材料两面，使卷材材料快速烘干；胶箱401中的胶液通过涂胶嘴402时，加热板403对胶液进行加热，使其温度恒定，流速保持一致；通过转动调节板405可根据生产要求控制胶液流速，避免胶液过少厚度达不到标准，同时，防止胶液过多造成浪费。

作为本实施方案的优选，导向辊2、承接辊501以及调节辊502表面均采用橡胶材质，环形管道302为方形，穿孔303对称设于环形管道302内壁上下侧，胶箱401两端设有卡条406，卡条406滑动设于支架1上，胶箱401顶端插设有盖板6。

工作方式：采用橡胶材质与卷材材料接触，可防止对卷材材料产生磨损，同时避免卷材材料与导向辊2、承接辊501以及调节辊502产生相对滑动，影响胶液涂覆效果；穿孔303设于环形管道302内壁上下侧，可同时对卷材上下表面进行烘干，保持卷材表面干燥，同时对积聚的灰尘进行清理，提高胶液粘合效果；胶箱401通过卡条406可在支架1上滑动，满足生产需要，合理利用生产空间，操作方便；盖板6插设于胶箱401上，一方面可以提高密封效果，另一方面可以减小设备体积，节省操作空间。

作为本实施方案的进一步优选，调节板405与转盘407连接，转盘407周向均匀开设有多个调节孔408，胶箱401上插设限位柱409，涂胶嘴402下方设有凹形的挡胶板7，挡胶板7的两横板的距离与卷材宽度相等。

工作方式：胶液流速控制时可通过转盘407带动调节板405选转，调节胶箱401与胶嘴402的通道大小，以此控制出胶速度；挡胶板7的两横板与卷材两边紧密接触，可防止胶液洒落造成浪费，节约生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置，其特征在于，包括：支架（1），支架（1）上依次设有导向辊（2）、烘干机构（3）、涂胶机构（4），以及辊压机构（5）；

烘干机构（3）包括固定于支架的烘干机（301），烘干机（301）下方连通环形管道（302），环形管道（302）内壁开设有多个穿孔（303）；

涂胶机构（4）包括胶箱（401），胶箱（401）底端连接涂胶嘴（402），涂胶嘴（402）外部设有加热板（403），加热板（403）与电源（404）连接，胶箱（401）内设有控制胶液流量的调节板（405）；

辊压机构（5）包括承接辊（501），承接辊（501）上方设有可升降的调节辊（502）。

2.根据权利要求1所述的应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置，其特征在于：导向辊（2）、承接辊（501）以及调节辊（502）表面均采用橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置，其特征在于：环形管道（302）通过支撑杆（304）固定于支架（1），环形管道（302）为方形，穿孔（303）对称设于环形管道（302）内壁上下侧。

4.根据权利要求1所述的应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置，其特征在于：胶箱（401）两端设有卡条（406），卡条（406）滑动设于支架（1）上，胶箱（401）顶端插设有盖板（6），盖板（6）端部设有推拉块（601）。

5.根据权利要求1所述的应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置，其特征在于：调节板（405）两端轴动连接胶箱（401）侧壁，调节板（405）的一端穿过胶箱（401）侧壁与转盘（407）连接，转盘（407）周向均匀开设有多个调节孔（408），胶箱（401）上插设有可穿过调节孔（408）的限位柱（409）。

6.根据权利要求1所述的应用于防水卷材制备的胶液预热及卷材预烘干装置，其特征在于：涂胶嘴（402）下方设有凹形的挡胶板（7），挡胶板（7）的两横板的距离与卷材宽度相等。