CN211756250U - 球芯喷涂工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球芯喷涂技术领域，尤其是一种球芯喷涂工装，包括主轴及配置在主轴上定位盘组件，所述定位盘组件包括固定安装在主轴上的定位盘及转动安装在主轴上的旋转盘，所述定位盘上沿其径向至少滑动设置有三个导向条，所述旋转盘上靠近定位盘的一侧开设有螺旋槽，所述导向条靠近旋转盘的一侧设有与螺旋槽相匹配的卡齿，所述导向条上的卡齿与螺旋槽啮合，所述导向条的外端固定有支撑条，本实用新型的球芯喷涂工装大大提高了球芯喷涂的合格率，缩短了拆装时间，找正方便提高了加工效率，支撑条的径向位移量大，能够实现多种不同口径的球芯共用一套该喷涂工装，通用性好，可有效降低喷涂工装费用，缩减生产成本，提高产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及球芯喷涂技术领域，尤其是一种球芯喷涂工装。
背景技术
超音速喷涂时需要将球芯固定在工装上，在喷涂过程中工装的作用是固定球芯并带动球芯旋转；
目前常用的喷涂球芯工装有两种：
一种是涨胎式工装，其主要由主轴、左夹板和右夹板组成，左夹板固定在主轴上，右夹板为螺纹连接在主轴上，左夹板的右侧面凸出有圆锥部，右夹板的左侧面也凸出有圆锥部，在使用时，球芯置于左夹板和右夹板之间，左夹板的圆锥部和右夹板的圆锥部均伸入到球芯的内孔中，随着左夹板的拧紧，左夹板的圆锥部和右夹板的圆锥部会涨紧在球芯的内孔中，以此实现球芯的固定；其存在的缺陷如下：一方面工装通用性差，在球芯规格不同内孔尺寸变化大时，需要重新制作涨胎工装；另一方面球芯在喷涂过程中球芯内孔的两端边缘位置不可避免的会喷上涂层，由于涨胎式工装的收缩量较小，左夹板的圆锥部和右夹板的圆锥部容易卡在球芯里面取不下来，致使喷涂球芯废品率变高；
另一种是内孔用顶丝固定球芯，如公开号为CN206296106U的中国专利所公开的大口径球芯超音速喷涂工装，虽然这种工装拆卸容易，但是由于顶紧螺栓与球芯接触面积小，容易将球芯顶变形，导致球芯涂层均匀性差，后续加工费时，严重影响生产效率。
综上，现有的喷涂工装通用性能不佳，造成喷涂工装规格多，致使工装成本高，且容易影响生产效率和产品合格率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的喷涂工装通用性能不佳，造成喷涂工装规格多，致使工装成本高，且容易影响生产效率和产品合格率的问题，现提供一种球芯喷涂工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球芯喷涂工装，包括主轴及配置在主轴上定位盘组件，所述定位盘组件包括固定安装在主轴上的定位盘及转动安装在主轴上的旋转盘，所述定位盘上沿其径向至少滑动设置有三个导向条，所述旋转盘上靠近定位盘的一侧开设有螺旋槽，所述导向条靠近旋转盘的一侧设有与螺旋槽相匹配的卡齿，所述导向条上的卡齿与螺旋槽啮合，所述导向条的外端固定有支撑条。
本方案中通过转动旋转盘带动定位盘上的导向条同步径向移动，使支撑条抵在球芯中内孔的内壁上，同步移动的各个支撑条对球芯的内孔支撑力均匀，而且支撑条与球芯的接触面积大，实现球芯不易发生变形，球芯表面涂层均匀性好，且该喷涂工装拆卸方便，从而使球芯喷涂的合格率和生产效率得到有效提升；同时，支撑条的径向位移量大，能够实现多种不同口径的球芯共用一套该喷涂工装，通用性好，可有效降低喷涂工装费用，缩减生产成本，提高产品的市场竞争力。
为了提高对球芯固定的稳固性，进一步地，所述主轴上的定位盘组件有两个，每个支撑条同时和两个定位盘组件中的导向条连接，两个定位盘组件中位于左侧定位盘组件的导向条和支撑条的左端固定连接，位于右侧定位盘组件的导向条和支撑条的右端固定连接；利用在主轴上配置两个定位盘组件，使支撑条的两端均得到支撑，从而可提高对球芯的固定效果，且使球芯受力均匀，不易发生变形。
进一步地，所述支撑条的外端端面为圆弧面。
进一步地，所述支撑条通过第一螺钉和导向条固定连接。
进一步地，所述支撑条的外端可拆卸连接有调节条。
进一步地，所述调节条通过第二螺钉和支撑条可拆卸连接。
进一步地，所述调节条的外端端面为圆弧面，所述调节条的内端端面为V型面。
进一步地，所述旋转盘远离固定盘的一侧设有推力轴承、压板及锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接在主轴上，所述锁紧螺母与压板接触，所述压板和推力轴承接触，所述推力轴承抵在旋转盘上。
进一步地，所述定位盘上开设有若干滑槽，所述定位盘上的导向条和其上的滑槽一一对应，所述导向条滑动设置在与其对应的滑槽中。
进一步地，所述旋转盘上远离定位盘的一侧固定有手柄。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的球芯喷涂工装大大提高了球芯喷涂的合格率，缩短了拆装时间，找正方便提高了加工效率，支撑条的径向位移量大，能够实现多种不同口径的球芯共用一套该喷涂工装，通用性好，可有效降低喷涂工装费用，缩减生产成本，提高产品的市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型球芯喷涂工装的示意图；
图2是本实用新型球芯喷涂工装中旋转盘的示意图；
图3是本实用新型球芯喷涂工装中导向条和定位盘的配合示意图；
图4是本实用新型球芯喷涂工装在使用时的示意图；
图5是图4中A的局部放大示意图。
图中：1、主轴；
2、定位盘组件，21、定位盘，21-1、滑槽，22、旋转盘，22-1、螺旋槽，22-2、手柄，23、导向条，23-1、卡齿；
3、支撑条，31、第一螺钉；
4、调节条，41、第二螺钉；
5、推力轴承；
6、压板；
7、锁紧螺母；
8、球芯，81、内孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图所示，一种球芯喷涂工装，包括主轴1及配置在主轴1上定位盘组件2，所述定位盘组件2包括固定安装在主轴1上的定位盘21及转动安装在主轴1上的旋转盘22，所述定位盘21上沿其径向至少滑动设置有三个导向条23，所述旋转盘22上靠近定位盘21的一侧开设有螺旋槽22-1，所述导向条23靠近旋转盘22的一侧设有与螺旋槽22-1相匹配的卡齿23-1，所述导向条23上的卡齿23-1与螺旋槽22-1啮合，所述导向条23的外端固定有支撑条3。
所述主轴1上的定位盘组件2有两个，每个支撑条3同时和两个定位盘组件2中的导向条23连接，两个定位盘组件2中位于左侧定位盘组件2的导向条23和支撑条3的左端固定连接，位于右侧定位盘组件2的导向条23和支撑条3的右端固定连接；利用在主轴1上配置两个定位盘组件2，使支撑条3的两端均得到支撑，从而可提高对球芯8的固定效果，且使球芯8受力均匀，不易发生变形。
所述支撑条3的外端端面为圆弧面；以此使支撑条3在固定球芯8时，支撑条3的外端端面不易将球芯8的内孔81顶伤。
所述支撑条3通过第一螺钉31和导向条23固定连接。
所述支撑条3的外端可拆卸连接有调节条4；当球芯8的内孔81孔径超过支撑条3的最大调节范围时，可增加不同高度的调节条4，以扩大工装的适用范围，从而应对更多规格的球芯8喷涂；具体地，调节条4可通过第二螺钉41和支撑条3可拆卸连接；反之，当球芯8的内孔81孔径较小时，通过拧动第二螺钉41，将第二螺钉41和调节条4拆除，支撑条3直接和球芯8的内孔81进行接触。
所述调节条4的外端端面为圆弧面，所述调节条4的内端端面为V型面；从而使调节条4为V型面的内端端面和支撑条3为圆弧面的外端端面配合，可提高调节条4在支撑条3上安装的稳定性。
所述旋转盘22远离固定盘的一侧设有推力轴承5、压板6及锁紧螺母7，所述锁紧螺母7螺纹连接在主轴1上，所述锁紧螺母7与压板6接触，所述压板6和推力轴承5接触，所述推力轴承5抵在旋转盘22上；锁紧螺母7拧紧时抵住压板6，压板6抵住推力轴承5，推力轴承5抵住旋转盘22，最终旋转盘22抵住导向条23，以此实现旋转盘22的轴向定位。
所述定位盘21上开设有若干滑槽21-1，所述定位盘21上的导向条23和其上的滑槽21-1一一对应，所述导向条23滑动设置在与其对应的滑槽21-1中。
所述旋转盘22上远离定位盘21的一侧固定有手柄22-2；从而通过手动扳动手柄22-2，以转动旋转盘22，且不妨碍球芯8的装入。
本实施例中的球芯喷涂工装工作原理如下：
首先将球芯8套在主轴1外，然后同时转动两个定位组件中的旋转盘22，以带动定位盘21上的导向条23同步径向移动，使支撑条3抵在球芯8中内孔81的内壁上，便可完成球芯8的快速固定，且球芯8与主轴1自动同心；
然后由驱动机构带动主轴1转动，即可进行喷涂作业。
本实施例中球芯喷涂工装通过转动旋转盘22带动定位盘21上的导向条23同步径向移动，使支撑条3抵在球芯8中内孔81的内壁上，同步移动的各个支撑条3对球芯8的内孔81支撑力均匀，而且支撑条3与球芯8的接触面积大，实现球芯8不易发生变形，球芯8表面涂层均匀性好，且该喷涂工装拆卸方便，从而使球芯8喷涂的合格率和生产效率得到有效提升；同时，支撑条3的径向位移量大，能够实现多种不同口径的球芯8共用一套该喷涂工装，通用性好，可有效降低喷涂工装费用，缩减生产成本，提高产品的市场竞争力。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种球芯喷涂工装，其特征在于：包括主轴(1)及配置在主轴(1)上定位盘组件(2)，所述定位盘组件(2)包括固定安装在主轴(1)上的定位盘(21)及转动安装在主轴(1)上的旋转盘(22)，所述定位盘(21)上沿其径向至少滑动设置有三个导向条(23)，所述旋转盘(22)上靠近定位盘(21)的一侧开设有螺旋槽(22-1)，所述导向条(23)靠近旋转盘(22)的一侧设有与螺旋槽(22-1)相匹配的卡齿(23-1)，所述导向条(23)上的卡齿(23-1)与螺旋槽(22-1)啮合，所述导向条(23)的外端固定有支撑条(3)。
2.根据权利要求1所述的球芯喷涂工装，其特征在于：所述主轴(1)上的定位盘组件(2)有两个，每个支撑条(3)同时和两个定位盘组件(2)中的导向条(23)连接，两个定位盘组件(2)中位于左侧定位盘组件(2)的导向条(23)和支撑条(3)的左端固定连接，位于右侧定位盘组件(2)的导向条(23)和支撑条(3)的右端固定连接。
3.根据权利要求1所述的球芯喷涂工装，其特征在于：所述支撑条(3)的外端端面为圆弧面。
4.根据权利要求1所述的球芯喷涂工装，其特征在于：所述支撑条(3)通过第一螺钉(31)和导向条(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的球芯喷涂工装，其特征在于：所述支撑条(3)的外端可拆卸连接有调节条(4)。
6.根据权利要求5所述的球芯喷涂工装，其特征在于：所述调节条(4)通过第二螺钉(41)和支撑条(3)可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述的球芯喷涂工装，其特征在于：所述调节条(4)的外端端面为圆弧面，所述调节条(4)的内端端面为V型面。
8.根据权利要求1所述的球芯喷涂工装，其特征在于：所述旋转盘(22)远离固定盘的一侧设有推力轴承(5)、压板(6)及锁紧螺母(7)，所述锁紧螺母(7)螺纹连接在主轴(1)上，所述锁紧螺母(7)与压板(6)接触，所述压板(6)和推力轴承(5)接触，所述推力轴承(5)抵在旋转盘(22)上。
9.根据权利要求1所述的球芯喷涂工装，其特征在于：所述定位盘(21)上开设有若干滑槽(21-1)，所述定位盘(21)上的导向条(23)和其上的滑槽(21-1)一一对应，所述导向条(23)滑动设置在与其对应的滑槽(21-1)中。
10.根据权利要求1所述的球芯喷涂工装，其特征在于：所述旋转盘(22)上远离定位盘(21)的一侧固定有手柄(22-2)。
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| CN202020368322.2U CN211756250U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 球芯喷涂工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112774898A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 成都布雷德科技有限公司 | 关节轴承内球热喷涂夹持遮蔽结构 |
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2020
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