CN219561421U - 一种大球面配流盘车加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大球面配流盘车加工工装,包括正多棱管柱状的基座,所述基座的一端同轴固定设置有法兰盘,所述基座上设置有安装机构,通过安装机构将多个工件一一对应固定在基座的各侧棱面上。该大球面配流盘车加工工装,通过安装机构实现工件的安装时间与工件的加工时间实现重叠,从而可以提高加工效率,而且,工件与基座连接时,只需旋动螺母即可,无需再对锥钉和工件进行操作,简化了工件拆装动作,缩短工件拆装时间,进一步提高工件加工效率,另外,通过定位组件对工件的定位,可以防止工件发生偏转而影响加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大球面配流盘车加工工装,属于配流盘加工领域。
背景技术
配流盘是柱塞泵的重要部件之一,通过配流盘上的腰形窗实现进油和排油,起到配流和密封的作用,配流盘与缸体球面配合,确保形成油膜后,柱塞能均匀动作,弧面加工是配流盘加工制造的核心工序。
申请号为CN201921004168.4的实用新型专利公开了零件磨弧面工装包括芯轴和基座,基座呈正棱柱型,基座的底面中心设有中心通孔,基座的侧棱面分别用于固定多个被加工件,基座通过中心通孔套设连接于芯轴上。该零件磨弧面工装能够提高多件被加工件同时加工时的加工精度。但是,工件在拆装过程中,需要逐一通过连接件进行拆装,操作繁琐,需要消耗大量的时间,从而影响加工效率。
因此,需要有一种大球面配流盘车加工工装,缩短工件拆装时间,提高工件加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供缩短工件拆装时间,提高工件加工效率的一种大球面配流盘车加工工装。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种大球面配流盘车加工工装,包括正多棱管柱状的基座,所述基座的一端同轴固定设置有法兰盘,所述基座上设置有安装机构,通过安装机构将多个工件一一对应固定在基座的各侧棱面上;
所述安装机构包括固定环,所述固定环与基座的远离法兰盘的一侧固定贴合,所述固定环的靠近基座的一侧设置有多个安装组件,多个安装组件与基座的多个侧棱面一一对应;
所述安装组件包括连接块和滑槽,所述滑槽设置在基座的侧棱面上,所述连接块通过第一螺丝与固定环实现锁紧,所述连接块与滑槽匹配,所述连接块插入滑槽,所述连接块上穿插有定位销,所述定位销的一端与基座的内侧壁贴合,所述定位销上同轴穿插有锥钉,所述锥钉由钉体和锥块组成,所述锥块位于锥钉的外端,所述锥钉的内端螺纹有螺母,所述螺母与定位销的内端抵靠。
作为优选,所述螺母为六角法兰面螺母。
作为优选,所述连接块的远离法兰盘的一侧设置有第一凸起,所述第一凸起分别与固定环相邻的两个外侧面贴合。
作为优选,所述基座的各侧棱面上均设置有凹陷。
作为优选,所述安装机构还包括多个定位组件,多个定位组件与多个连接块一一对应;
所述定位组件包括位于法兰盘靠近基座一侧的挤压板,所述挤压板的远离法兰盘的一侧通过两个弹性单元与固定环连接。
作为优选,所述弹性单元包括设置在移动板远离法兰盘一侧的移动板,所述移动板与挤压板固定连接,所述移动板上穿插有固定杆,所述固定杆与基座平行,所述固定杆的一端固定设置在固定环上,所述固定环的另一端固定设置有连接盘,所述固定杆上套接有第二弹簧,所述第二弹簧位于连接盘和移动板之间,所述第二弹簧的一端固定在连接盘上,所述第二弹簧的另一端固定设置在移动板上。
作为优选,所述移动板上穿插有连接杆,所述连接杆与固定杆平行,所述连接杆的一端固定设置在挤压板上,所述连接杆通过第二螺丝与移动板实现锁紧。
作为优选,所述定位销上套接有第一弹簧,所述第一弹簧位于连接块和锥块之间。
作为优选,所述锥块的直径向着靠近钉体方向逐渐减小,所述锥块的最小直径与钉体的直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种大球面配流盘车加工工装,通过安装机构实现工件的安装时间与工件的加工时间实现重叠,从而可以提高加工效率,而且,工件与基座连接时,只需旋动螺母即可,无需再对锥钉和工件进行操作,简化了工件拆装动作,缩短工件拆装时间,进一步提高工件加工效率,另外,通过定位组件对工件的定位,可以防止工件发生偏转而影响加工精度。
附图说明
图1为本实用新型一种大球面配流盘车加工工装的立体图;
图2为本实用新型一种大球面配流盘车加工工装的正视图;
图3为本实用新型一种大球面配流盘车加工工装的俯视图;
图4为本实用新型一种大球面配流盘车加工工装的右视图;
图5为本实用新型一种大球面配流盘车加工工装的爆炸图;
图6为工件的剖视图;
图7为安装组件的立体图;
图8为安装组件的爆炸图;
图9为定位组件的结构示意图;
图10为图9的A部放大图;
图11为固定环的结构示意图;
图12为连接块的结构示意图。
其中:基座1,法兰盘2,安装机构3,固定环31,安装组件32,连接块32.1,滑槽32.2,第一螺丝32.3,定位销32.4,锥钉32.5,钉体32.51,锥块32.52,螺母32.6,第一弹簧32.7,第一凸起32.8,定位组件33,挤压板33.1,弹性单元33.2,移动板33.21,固定杆33.22,连接盘33.23,第二弹簧33.24,连接杆33.25,第二螺丝33.26,工件4,通孔5,第二凸起6,凹陷7。
具体实施方式
如图1-12所示,本实施例中的一种大球面配流盘车加工工装,包括正六棱管柱状的基座1,所述基座1的一端同轴固定设置有法兰盘2,工作期间,法兰盘2同轴安装在芯轴上,芯轴转动时,通过法兰盘2带动基座1同步转动,所述基座1上设置有安装机构3,通过安装机构3将六个工件4分别固定在基座1的侧棱面上,基座1转动时,带动工件4同步转动,则可以同时对六个工件4进行加工,提高工作效率。
所述安装机构3包括固定环31,所述固定环31为正六棱柱形,所述固定环31与基座1的远离法兰盘2的一侧固定贴合,所述固定环31的靠近基座1的一侧设置有六个安装组件32,六个安装组件32与基座1的六个侧棱面一一对应;
所述安装组件32包括连接块32.1和滑槽32.2,所述滑槽32.2设置在基座1的侧棱面上,所述连接块32.1通过第一螺丝32.3与固定环31实现锁紧,所述连接块32.1与滑槽32.2匹配,所述连接块32.1插入滑槽32.2,所述连接块32.1上穿插有定位销32.4,所述定位销32.4的一端与基座1的内侧壁贴合,所述定位销32.4上同轴穿插有锥钉32.5,所述锥钉32.5由钉体32.51和锥块32.52组成,所述锥块32.52位于锥钉32.5的外端,所述锥钉32.5的内端螺纹有螺母32.6,所述螺母32.6与定位销32.4的内端抵靠,所述锥块32.52的直径向着靠近钉体32.51方向逐渐减小,所述锥块32.52的最小直径与钉体32.51的直径相等,所述定位销32.4上套接有第一弹簧32.7,所述第一弹簧32.7位于连接块32.1和锥块32.52之间,安装工件4时,安装组件32与基座1分离,旋松螺母32.6并与锥钉32.5分离,将锥钉32.5从定位销32.4上取出,实际上,工件4上开设有通孔5,通孔5从定位销32.4外端套接,此时,第一弹簧32.7则位于工件4和连接块32.1之间,通过第一弹簧32.7则可以起到支撑工件4的功能,防止工件4继续向着靠近连接块32.1方向移动,避免工件4与连接块32.1之间间隙过小而使连接块32.1插入滑槽32.2后工件4内侧无法与基座1的侧棱面贴合,接着,将锥钉32.5依次插入通孔5和定位销32.4,并通过螺母32.6实现锁紧,而通孔5的外端为与锥块32.52匹配的锥形,如此,则可以防止工件4脱落,之后,将固定环31与基座1贴合,且使连接块32.1插入滑槽32.2内,同时使工件4位于基座1外部,随后,旋紧螺母32.6,则可以使锥块32.52推动工件4向着靠近基座1方向移动,使工件4内侧与基座1的侧棱面贴合即可,所述螺母32.6为六角法兰面螺母32.6。
其中,同一基座1配备两个安装机构3,当一个安装机构3用于工件4的加工时,另一工件4则可以对工件4实现预安装,如此,工件4安装时间与加工实现产生重叠,从而可以提高加工效率,当安装机构3与基座1连接时,只需旋动螺母32.6即可,无需再对锥钉32.5和工件4进行操作,如此,简化工件4拆装动作,缩短工件4拆装时间,进一步提高工件4加工效率。
所述连接块32.1的远离法兰盘2的一侧设置有第一凸起32.8,所述第一凸起32.8分别与固定环31相邻的两个外侧面贴合,如此,则实现连接块32.1与固定环31之间的定位。
所述工件4内侧壁设置有第二凸起6,所述基座1的各侧棱面上均设置有凹陷7,所述凹陷7与第二凸起6匹配,工件4安装时,第二凸起6插入凹槽。
所述安装机构3还包括六个定位组件33,六个定位组件33与六个连接块32.1一一对应;
所述定位组件33包括位于法兰盘2靠近基座1一侧的挤压板33.1,所述挤压板33.1的远离法兰盘2的一侧通过两个弹性单元33.2与固定环31连接,工件4套接在定位销32.4上前,推动挤压板33.1向着远离法兰盘2方向移动,工件4套接在定位销32.4后,通过弹性单元33.2使挤压板33.1反向移动并与工件4的远离法兰盘2的一侧贴合,且通过弹性单元33.2产生的弹性作用,使挤压板33.1推动工件4绕定位销32.4转动,如此,则可以实现工件4绕定位销32.4轴线的周向定位,防止工件4发生偏转而影响加工精度。
所述弹性单元33.2包括设置在移动板33.21远离法兰盘2一侧的移动板33.21,所述移动板33.21与挤压板33.1固定连接,所述移动板33.21上穿插有固定杆33.22,所述固定杆33.22与基座1平行,所述固定杆33.22的一端固定设置在固定环31上,所述固定环31的另一端固定设置有连接盘33.23,所述固定杆33.22上套接有第二弹簧33.24,所述第二弹簧33.24位于连接盘33.23和移动板33.21之间,所述第二弹簧33.24的一端固定在连接盘33.23上,所述第二弹簧33.24的另一端固定设置在移动板33.21上,推动挤压板33.1向着远离法兰盘2方向移动时,则带动移动板33.21在固定杆33.22上同步移动,并使第二弹簧33.24压缩,松开挤压板33.1时,通过第二弹簧33.24的弹性作用使移动板33.21带动挤压板33.1反向移动。
所述移动板33.21上穿插有连接杆33.25,所述连接杆33.25与固定杆33.22平行,所述连接杆33.25的一端固定设置在挤压板33.1上,所述连接杆33.25通过第二螺丝33.26与移动板33.21实现锁紧,松开第二螺丝33.26,使连接杆33.25在移动板33.21上移动,则可以调节挤压板33.1沿基座1轴线方向的位置,以适应不同尺寸的工件4,位置调节完毕后,旋紧第二螺丝33.26即可。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种大球面配流盘车加工工装,其特征在于:包括正多棱管柱状的基座(1),所述基座(1)的一端同轴固定设置有法兰盘(2),所述基座(1)上设置有安装机构(3),通过安装机构(3)将多个工件(4)一一对应固定在基座(1)的各侧棱面上;
所述安装机构(3)包括固定环(31),所述固定环(31)与基座(1)的远离法兰盘(2)的一侧固定贴合,所述固定环(31)的靠近基座(1)的一侧设置有多个安装组件(32),多个安装组件(32)与基座(1)的多个侧棱面一一对应;
所述安装组件(32)包括连接块(32.1)和滑槽(32.2),所述滑槽(32.2)设置在基座(1)的侧棱面上,所述连接块(32.1)通过第一螺丝(32.3)与固定环(31)实现锁紧,所述连接块(32.1)与滑槽(32.2)匹配,所述连接块(32.1)插入滑槽(32.2),所述连接块(32.1)上穿插有定位销(32.4),所述定位销(32.4)的一端与基座(1)的内侧壁贴合,所述定位销(32.4)上同轴穿插有锥钉(32.5),所述锥钉(32.5)由钉体(32.51)和锥块(32.52)组成,所述锥块(32.52)位于锥钉(32.5)的外端,所述锥钉(32.5)的内端螺纹有螺母(32.6),所述螺母(32.6)与定位销(32.4)的内端抵靠。
2.根据权利要求1所述的一种大球面配流盘车加工工装,其特征在于:所述螺母(32.6)为六角法兰面螺母(32.6)。
3.根据权利要求1所述的一种大球面配流盘车加工工装,其特征在于:所述连接块(32.1)的远离法兰盘(2)的一侧设置有第一凸起(32.8),所述第一凸起(32.8)分别与固定环(31)相邻的两个外侧面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种大球面配流盘车加工工装,其特征在于:所述基座(1)的各侧棱面上均设置有凹陷(7)。
5.根据权利要求1所述的一种大球面配流盘车加工工装,其特征在于:所述安装机构(3)还包括多个定位组件(33),多个定位组件(33)与多个连接块(32.1)一一对应;
所述定位组件(33)包括位于法兰盘(2)靠近基座(1)一侧的挤压板(33.1),所述挤压板(33.1)的远离法兰盘(2)的一侧通过两个弹性单元(33.2)与固定环(31)连接。
6.根据权利要求5所述的一种大球面配流盘车加工工装,其特征在于:所述弹性单元(33.2)包括设置在移动板(33.21)远离法兰盘(2)一侧的移动板(33.21),所述移动板(33.21)与挤压板(33.1)固定连接,所述移动板(33.21)上穿插有固定杆(33.22),所述固定杆(33.22)与基座(1)平行,所述固定杆(33.22)的一端固定设置在固定环(31)上,所述固定环(31)的另一端固定设置有连接盘(33.23),所述固定杆(33.22)上套接有第二弹簧(33.24),所述第二弹簧(33.24)位于连接盘(33.23)和移动板(33.21)之间,所述第二弹簧(33.24)的一端固定在连接盘(33.23)上,所述第二弹簧(33.24)的另一端固定设置在移动板(33.21)上。
7.根据权利要求6所述的一种大球面配流盘车加工工装,其特征在于:所述移动板(33.21)上穿插有连接杆(33.25),所述连接杆(33.25)与固定杆(33.22)平行,所述连接杆(33.25)的一端固定设置在挤压板(33.1)上,所述连接杆(33.25)通过第二螺丝(33.26)与移动板(33.21)实现锁紧。
8.根据权利要求1所述的一种大球面配流盘车加工工装,其特征在于:所述定位销(32.4)上套接有第一弹簧(32.7),所述第一弹簧(32.7)位于连接块(32.1)和锥块(32.52)之间。
9.根据权利要求1所述的一种大球面配流盘车加工工装,其特征在于:所述锥块(32.52)的直径向着靠近钉体(32.51)方向逐渐减小,所述锥块(32.52)的最小直径与钉体(32.51)的直径相等。
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