CN211756203U - 一种涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布技术领域，公开了一种涂布装置，包括支架、至少一个带式输送机，每一带式输送机包括两个转动辊、环形带、吸附块、抽真空组件、加热组件，两个转动辊沿自身轴向可转动连接于支架，环形带的两端分别套设于两个转动辊，环形带的外周面开设有多个吸附孔，吸附块连接于支架且内置于环形带，吸附块抵接于环形带的顶部内壁且与环形带的顶部内壁合围形成有一空腔；抽真空组件与空腔相连通，用于对空腔抽真空；所述加热组件用于对绕过所述环形带的基材进行加热。本实用新型能有效的将涂布有浆料的基材进行快速烘干。

Description

一种涂布装置

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体涉及一种涂布装置。

背景技术

CCM工艺是将催化剂涂布在基材的两侧，再将处理好的气体扩散层(GDL)热压在涂布有催化剂质子交换膜的两侧。根据涂布方法不同又分为间接/转印法、直接法。

将催化剂浆料涂布于基材上后，如果不能对基材进行快速干燥对导致基材产生溶胀变形，影响产品良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种涂布装置，解决现有技术中催化剂浆料长时间附着在基材而导致溶胀的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种涂布装置，其特征在于，包括：

支架；

至少一个带式输送机，每一所述带式输送机包括两个转动辊、环形带、吸附块、抽真空组件、加热组件，两个所述转动辊沿自身轴向可转动连接于所述支架，所述环形带的两端分别套设于两个所述转动辊，所述环形带的外周面开设有多个吸附孔，所述吸附块连接于所述支架且内置于所述环形带，所述吸附块抵接于所述环形带的顶部内壁且与所述环形带的顶部内壁合围形成有一空腔；所述抽真空组件与所述空腔相连通，用于对所述空腔抽真空；所述加热组件用于对绕过所述环形带的基材进行加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型通过设置两个转动辊、环形带、吸附块、抽真空组件、加热组件，对环形带上的基材进行喷涂，喷涂后的基材在环形带的作用下向前移动，通过加热组件散发的热量快速的对基材上的浆料进行烘干，能有效防止基材发生溶胀形变。

附图说明

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型另一视角的三维示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是沿图3中B—B线的剖视图；

图5是图4中C处的局部放大示意图；

图6是本实用新型中转动辊、环形带、吸附块、加热管、第一换向辊、第二换向辊、第一挤压头、第二挤压头、放卷辊、收卷辊以及基材的结构示意图；

图7是本实用新型中加热组件的三维示意图；

图8是本实用新型中吸附块和抽真空组件的三维示意图；

图9是图8中D处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种涂布装置，如图1至8所示，包括支架1、至少一个带式输送机2、一第一换向辊3、第二换向辊4、第一挤压头5、第二挤压头6、放卷辊7、收卷辊8，支架1为型材拼接而成的固定架，也可以为其它具有支撑功能的固定架。

每一带式输送机2包括两个转动辊21、环形带22、吸附块23、抽真空组件24、加热组件25，两个转动辊21沿自身轴向可转动连接于支架1。

优选的，带式输送机2的数量为两个，两个带式输送机2相互平行，且一带式输送机2设置于另一带式输送机2的上方。

环形带22的两端分别套设于两个转动辊21，环形带22的外周面开设有多个吸附孔，所述吸附孔均匀分布于所述环形带22，且所述吸附孔为微小的孔。

优选的，环形带22为钢带，钢带能抵抗高温且不发生形变不会粘连基材a。

吸附块23连接于支架1且内置于环形带22，吸附块23抵接于环形带22的顶部内壁且与环形带22的顶部内壁合围形成有一空腔。

优选的，吸附块23的顶部向内凹陷形成一固定腔、一环形槽，所述环形槽环绕所述固定腔的开口端设置；每一带式输送机2还包括一密封圈26，密封圈26与所述环形槽同轴设置，且密封圈26的一侧配合嵌设于所述环形槽、另一侧抵接于环形带22的顶部内壁。

抽真空组件24的进气端与所述空腔相连通，用于对所述空腔抽真空。

优选的，抽真空组件24与所述固定腔相连通，所述固定腔即为所述空腔。

优选的，吸附块23的底部向内凹陷形成有多个连通孔，且所述连通孔与所述固定腔相连通；抽真空组件24包括真空泵241、至少一个连通管242，连通管242与所述连通孔一一对应设置，连通管242的一端与所述出气孔相连通、另一端与真空泵241的进气端相连通。

连通管242可以为一个、两个、三个等，优选的,连通管242的数量为四个。

加热组件25用于对绕过环形带22的基材a进行加热。

优选的，加热组件25包括罩体251、多个加热管252，罩体251连接于支架1且其开口端相对环形带22的顶部设置，多个加热管252内置于罩体251且沿环形带22的长度方向等距分布。

进一步优选的，加热管252为红外加热管。

优选的，每一带式输送机2还包括一第一电机27、第一减速器28，第一减速器28固定于支架1，第一减速器28的输入轴同轴连接于第一电机27的输出轴，且第一减速器28的外壳连接于第一电机27的外壳，第一减速器28的输出轴同轴连接于一转动辊21。

第一换向辊3设置于两个带式输送机2之间且沿转动辊21的轴向可转动连接于支架1，第一换向辊3设置于下方的带式输送机2的出料侧；第二换向辊4沿转动辊21的轴向可转动连接于支架1，第二换向辊4设置于上方的带式输送机2的进料侧且设置于第一换向辊3的正上方。

第一挤压头5设置于一带式输送机2的上方，且相对带式输送机2的环形带22设置，第一挤压头5用于基材a的一侧进行涂布。

第二挤压头6相对另一带式输送机2的上方，且相对带式输送机2的环形带22设置，第二挤压头6用于对基材a的另一侧进行涂布。

放卷辊7沿转动辊21的轴向可转的连接于支架1。

放卷辊7设置于下方的带式输送机2的环形带22的下方，且设置于带式输送机2的进料侧，放卷辊7的出料侧与环形带22的进料侧平齐。

收卷辊8沿转动辊21的轴向可转的连接于支架1，收卷辊8设置于上方的带式输送机2的环形带22的下方，放卷辊7的进料侧与环形带22的出料侧平齐，放卷辊7设置于放卷辊7的正上方。

优选的，所述涂布装置还包括一驱动组件9，驱动组件9包括第二电机91、第二减速器92，第二减速器92固定于支架1，第二减速器92的输入轴同轴连接于第二电机91的输出轴，且第二减速器92的外壳连接于第二电机91的外壳，第二减速器92的输出轴同轴连接于收卷辊8。

本实用新型的具体工作流程：启动第一电机27、第二电机91，第一电机27、第二电机91通过第一减速器28、第二减速器92带动放卷辊7、收卷辊8、转动辊21、环形带22转动，卷材依次绕过于放卷辊7、下方的环形带22、第一换向辊3、第二环形辊、上方的环形带22、收卷辊8。

第一挤压头5开始工作，将催化剂浆料涂布于基材a的一侧，启动真空泵241，真空泵241将所述空腔抽成真空，使得环形带22的内壁透过吸附孔对基材a施加负压吸力，将基材a真空吸附在环形带22上，防止基材a接触浆料后溶胀变形。

启动加热管252，加热管252对外进行热辐射，热量直接传递给基材涂布有浆料的一侧，能快速对浆料进行干燥，且在罩体251的作用下，热量不易向外散发，能更好的利用热能，防止热能流失，节约电能。

当涂布有浆料的基材a离开罩体251时，干燥完成，当涂布有浆料的基材a继续移动，离开吸附块23的上方，基材a失去吸附在环形带22上的负压力，基材a能轻易的脱离环形带22，基材a绕过第一换向辊3、第二环形辊，此时附着有干燥浆料的一侧贴合于上方的环形带22，第二挤压头6开始工作，将催化剂浆料涂布于基材a的另一侧，启动真空泵241，真空泵241将所述空腔抽成真空，使得环形带22的内壁透过吸附孔对基材a施加负压吸力，真空泵241将基材a真空吸附在环形带22上，防止基材a接触浆料后溶胀变形；启动加热管252，加热管252对外进行热辐射，热量直接传递给基材a的另一侧，能快速对浆料进行干燥；当涂布有浆料的基材a离开罩体251时，干燥完成，当涂布有浆料的基材a继续移动，离开吸附块23的上方，基材a失去吸附在环形带22上的负压力，基材a不断绕设在收卷辊8上，基材的涂布完成。

本实用新型能对涂布后的基材a进行快速干燥，防止基材a溶胀变形。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种涂布装置，其特征在于，包括：

支架；

至少一个带式输送机，每一所述带式输送机包括两个转动辊、环形带、吸附块、抽真空组件、加热组件，两个所述转动辊沿自身轴向可转动连接于所述支架，所述环形带的两端分别套设于两个所述转动辊，所述环形带的外周面开设有多个吸附孔，所述吸附块连接于所述支架且内置于所述环形带，所述吸附块抵接于所述环形带的顶部内壁且与所述环形带的顶部内壁合围形成有一空腔；所述抽真空组件与所述空腔相连通，用于对所述空腔抽真空；所述加热组件用于对绕过所述环形带的基材进行加热。

2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述带式输送机的数量为两个，两个所述带式输送机相互平行，且一所述带式输送机设置于另一带式输送机的上方。

3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布装置还包括一第一换向辊和第二换向辊，所述第一换向辊设置于两个所述带式输送机之间且沿所述转动辊的轴向可转动连接于所述支架，所述第一换向辊设置于下方的所述带式输送机的出料侧；所述第二换向辊沿所述转动辊的轴向可转动连接于所述支架，所述第二换向辊设置于上方的所述带式输送机的进料侧且设置于所述第一换向辊的正上方。

4.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，所述加热组件包括罩体、多个加热管，所述罩体连接于所述支架且其开口端相对所述环形带的顶部设置，多个所述加热管内置于所述罩体且沿所述环形带的长度方向等距分布。

5.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，所述吸附块的顶部向内凹陷形成一固定腔、一环形槽，所述环形槽环绕所述固定腔的开口端设置；每一所述带式输送机还包括一密封圈，所述密封圈与所述环形槽同轴设置，且所述密封圈的一侧配合嵌设于所述环形槽、另一侧抵接于所述环形带的顶部内壁；所述抽真空组件的进气端与所述固定腔相连通。

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