CN211755734U - 一种中药颗粒制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药颗粒制粒机，包括壳体和制粒机构，其特征在于：所述壳体内顶部设有转箱，所述转箱内设有粉碎轴，所述制粒机构上方设有固定座，所述固定座上设有电机，所述电机顶部输出端连接设有转轴一，所述转轴一设有锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一啮合设有锥齿轮三，所述锥齿轮三固定相接设有转轴二，所述锥齿轮二啮合设有锥齿轮四，所述转箱一侧固定设有齿轮一，所述转轴二上固定设有齿轮二，所述转箱顶端设有开关盖，所述粉碎轴均匀设有粉碎叶片，所述转箱侧壁均匀设有滤孔。本实用新型通过一机分别带动转轴二和粉碎轴转动，从而使转箱和粉碎轴同时相反转动，增加粉碎接触频率和面积，提高粉碎效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药制粒领域，具体是指一种中药颗粒制粒机。
背景技术
中药颗粒在生产制作的过程中有制粒这一阶段，通过粉碎后的原料进入到带有辊筒的制粒机构中进行制粒工作，而现有的中药颗粒制粒机中对于粉碎原料的环节结构过于单一，只是简单的粉碎碾轮或者挤压进行粉碎，容易造成原料的黏合，不便于后面的制粒机构工作，因此制粒效果不好而且效率低，为此本申请提供一种中药颗粒制粒机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种中药颗粒制粒机，通过一机分别带动转轴二和粉碎轴转动，从而使转箱和粉碎轴同时相反转动，增加粉碎接触频率和面积，提高粉碎效果和效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种中药颗粒制粒机，包括壳体和位于壳体内底部的制粒机构，所述壳体内顶部设有椭圆形的转箱，所述转箱内设有粉碎轴，所述粉碎轴两端分别横穿伸出转箱，所述制粒机构上方设有固定座，所述固定座上设有电机，所述电机顶部输出端连接设有转轴一，所述转轴一自上而下依次设有锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一啮合设有锥齿轮三，所述锥齿轮三固定相接设有横向的转轴二，所述锥齿轮二啮合设有与转轴一固定相接的锥齿轮四，所述转箱一侧固定设有竖直的齿轮一，所述转轴二上固定设有与齿轮一咬合的齿轮二，所述转箱顶端设有开关盖，所述壳体顶端设有入料开关口，所述粉碎轴均匀设有位于转箱内的粉碎叶片，所述转箱侧壁均匀设有滤孔。
作为改进，所述壳体内顶部设有固定竖板，所述粉碎轴一端转动穿过固定竖板与锥齿轮四相接，另一端伸出转箱与壳体内壁转动相接，所述转轴二一端转动穿过固定竖板与锥齿轮三相接，另一端与壳体内壁转动相接。
作为改进，所述壳体内壁分别与粉碎轴和转轴二转动相接的轴承座。
作为改进，所述转箱两端分别设有与粉碎轴转动相接无油润滑轴承。
作为改进，所述壳体内顶端设有与转轴一转动配合的转动座。
作为改进，所述制粒机构内设有辊筒，所述制粒机构底部伸出壳体且设有筛网。
作为改进，所述壳体底端设有支架。
作为改进，所述壳体侧壁设有与电机电性相接的控制开关。
作为改进，所述转轴二位于转箱下方，所述转轴二下方设有倾斜指向制粒机构顶部入口的导向板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过控制电机的运作带动转轴一转动，由于锥齿轮的作用，继而会带动转轴二和粉碎轴同方向转动，粉碎轴带动粉碎刀片在转箱内转动，而转轴二又带动齿轮二转动，转轴二最终带动齿轮一和转箱转动，由于齿轮一和齿轮二的咬合，使得转箱与齿轮二转动方向相反，所以转箱与粉碎轴的转动方向相反，从而使转箱内部的原料更快速的与粉碎刀片接触，增加内部的粉碎动性，在提高粉碎效果的同时还能增加效率，与此同时在粉碎过程中合格的原料经过滤孔甩出转箱，并通过导向板和固定竖板滑落到制粒机构中，整体操作方便，通过一机分别带动转轴二和粉碎轴转动，从而使转箱和粉碎轴同时相反转动，增加粉碎接触频率和面积，提高粉碎效果和效率。
附图说明
图1是本实用新型一种中药颗粒制粒机的结构示意图。
如图所示：1、壳体，2、制粒机构，3、转箱，4、粉碎轴，5、固定座，6、电机，7、转轴一，8、锥齿轮一，9、锥齿轮二，10、锥齿轮三，11、锥齿轮四，12、固定竖板，13、转轴二，14、齿轮一，15、齿轮二，16、开关盖，17、滤孔，18、入料开关口，19、粉碎叶片，20、筛网，21、支架，22、导向板，23、无油润滑轴承，24、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种中药颗粒制粒机，包括壳体1和位于壳体1内底部的制粒机构2，所述壳体1内顶部设有椭圆形的转箱3，所述转箱3内设有粉碎轴4，所述粉碎轴4两端分别横穿伸出转箱3，所述制粒机构2上方设有固定座5，所述固定座5上设有电机6，所述电机6顶部输出端连接设有转轴一7，所述转轴一7自上而下依次设有锥齿轮一8和锥齿轮二9，所述锥齿轮一8啮合设有锥齿轮三10，所述锥齿轮三10固定相接设有横向的转轴二13，所述锥齿轮二9啮合设有与转轴一7固定相接的锥齿轮四11，所述转箱3一侧固定设有竖直的齿轮一14，所述转轴二13上固定设有与齿轮一14咬合的齿轮二15，所述转箱3顶端设有开关盖16，所述壳体1顶端设有入料开关口18，所述粉碎轴4均匀设有位于转箱3内的粉碎叶片19，所述转箱3侧壁均匀设有滤孔17。
所述壳体1内顶部设有固定竖板12，所述粉碎轴4一端转动穿过固定竖板12与锥齿轮四11相接，另一端伸出转箱3与壳体1内壁转动相接，所述转轴二13一端转动穿过固定竖板12与锥齿轮三10相接，另一端与壳体1内壁转动相接。
所述壳体1内壁分别与粉碎轴4和转轴二13转动相接的轴承座24。
所述转箱3两端分别设有与粉碎轴4转动相接无油润滑轴承23。
所述壳体1内顶端设有与转轴一7转动配合的转动座。
所述制粒机构2内设有辊筒，所述制粒机构2底部伸出壳体1且设有筛网20。
所述壳体1底端设有支架21。
所述壳体1侧壁设有与电机6电性相接的控制开关。
所述转轴二13位于转箱3下方，所述转轴二13下方设有倾斜指向制粒机构2顶部入口的导向板22。
本实用新型在具体实施时，通过入料开关口和开关盖打开方便原料进入到转箱中，继而闭合开关盖和入料开关口，通过控制电机的运作带动转轴一转动，由于锥齿轮的作用，继而会带动转轴二和粉碎轴同方向转动，粉碎轴带动粉碎刀片在转箱内转动，而转轴二又带动齿轮二转动，转轴二最终带动齿轮一和转箱转动，由于齿轮一和齿轮二的咬合，使得转箱与齿轮二转动方向相反，所以转箱与粉碎轴的转动方向相反，从而使转箱内部的原料更快速的与粉碎刀片接触，增加内部的粉碎动性，在提高粉碎效果的同时还能增加效率，与此同时在粉碎过程中合格的原料经过滤孔甩出转箱，并通过导向板和固定竖板滑落到制粒机构中，整体操作方便，通过一机分别带动转轴二和粉碎轴转动，从而使转箱和粉碎轴同时相反转动，增加粉碎接触频率和面积，提高粉碎效果和效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种中药颗粒制粒机，包括壳体(1)和位于壳体(1)内底部的制粒机构(2)，其特征在于：所述壳体(1)内顶部设有椭圆形的转箱(3)，所述转箱(3)内设有粉碎轴(4)，所述粉碎轴(4)两端分别横穿伸出转箱(3)，所述制粒机构(2)上方设有固定座(5)，所述固定座(5)上设有电机(6)，所述电机(6)顶部输出端连接设有转轴一(7)，所述转轴一(7)自上而下依次设有锥齿轮一(8)和锥齿轮二(9)，所述锥齿轮一(8)啮合设有锥齿轮三(10)，所述锥齿轮三(10)固定相接设有横向的转轴二(13)，所述锥齿轮二(9)啮合设有与转轴一(7)固定相接的锥齿轮四(11)，所述转箱(3)一侧固定设有竖直的齿轮一(14)，所述转轴二(13)上固定设有与齿轮一(14)咬合的齿轮二(15)，所述转箱(3)顶端设有开关盖(16)，所述壳体(1)顶端设有入料开关口(18)，所述粉碎轴(4)均匀设有位于转箱(3)内的粉碎叶片(19)，所述转箱(3)侧壁均匀设有滤孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制粒机，其特征在于：所述壳体(1)内顶部设有固定竖板(12)，所述粉碎轴(4)一端转动穿过固定竖板(12)与锥齿轮四(11)相接，另一端伸出转箱(3)与壳体(1)内壁转动相接，所述转轴二(13)一端转动穿过固定竖板(12)与锥齿轮三(10)相接，另一端与壳体(1)内壁转动相接。
3.根据权利要求2所述的一种中药颗粒制粒机，其特征在于：所述壳体(1)内壁分别与粉碎轴(4)和转轴二(13)转动相接的轴承座(24)。
4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制粒机，其特征在于：所述转箱(3)两端分别设有与粉碎轴(4)转动相接无油润滑轴承(23)。
5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制粒机，其特征在于：所述壳体(1)内顶端设有与转轴一(7)转动配合的转动座。
6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制粒机，其特征在于：所述制粒机构(2)内设有辊筒，所述制粒机构(2)底部伸出壳体(1)且设有筛网(20)。
7.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制粒机，其特征在于：所述壳体(1)底端设有支架(21)。
8.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制粒机，其特征在于：所述壳体(1)侧壁设有与电机(6)电性相接的控制开关。
9.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制粒机，其特征在于：所述转轴二(13)位于转箱(3)下方，所述转轴二(13)下方设有倾斜指向制粒机构(2)顶部入口的导向板(22)。
Priority Applications (1)
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| CN202020349032.3U CN211755734U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种中药颗粒制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020349032.3U CN211755734U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种中药颗粒制粒机 |
Publications (1)
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| CN211755734U true CN211755734U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72931215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020349032.3U Active CN211755734U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种中药颗粒制粒机 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020349032.3U patent/CN211755734U/zh active Active
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