CN211754827U - 一种催化剂用的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化剂用的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐侧壁开有孔，且孔的内壁焊接有出气管，且出气管另一端焊接有废气收集罐，所述搅拌罐顶部一侧开有圆洞，且圆洞内壁焊接有固体投料口，且固体投料口顶部边缘套接有密封盖。本实用新型通过吸气泵将搅拌罐内的气体吸入废气收集罐内，可有效地将催化剂产生的废气有害气体吸入罐内，且在罐体打开时可以有效地避免气体溢出，从而避免操作人员吸入有害气体，通过搅拌柱与破碎刀片的配合可将投入的固体催化剂进行有效地破碎细化，且圆形筛网进行筛选，漏入锥形催化板内也会进行旋转搅拌，从而让催化剂充分拌匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种催化剂用的搅拌装置。
背景技术
催化剂在反应过程中，催化剂的颗粒大小与混合程度都会影响催化剂的反应效，率影响产品品质，且催化剂在产生反应时会产生含有对人体有害的异味，打开投料口后会有有害气体飘出，不仅影响操作员工身体健康，溢出的有害气体还能污染附近环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种催化剂用的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种催化剂用的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐侧壁开有孔，且孔的内壁焊接有出气管，且出气管另一端焊接有废气收集罐，所述搅拌罐顶部一侧开有圆洞，且圆洞内壁焊接有固体投料口，且固体投料口顶部边缘套接有密封盖，所述搅拌罐中心外壁通过支架竖直焊接有电机，且电机通过联轴器焊接有转动杆，所述搅拌罐顶部中心开有孔，且孔内插接有转动杆，所述转动杆位于搅拌罐内部水平焊接有搅拌柱，且转动杆位于搅拌柱下方焊接有破碎刀片，所述转动杆位于破碎刀片下方焊接有圆形筛网，且圆形筛网外壁焊接有第一轴承，且第一轴承外壁焊接有倾斜向上连接至搅拌罐内壁的斜板，所述搅拌罐侧壁位于斜板下方于出气管对立一侧开有孔，且孔的内壁焊接有液体投料管，所述搅拌罐位于液体投料管下方内壁水平焊接有一圈滑槽，且滑槽内卡接有第二轴承，且转动杆底部末端焊接有锥形催化板，所述锥形催化板底部中心开有孔，且孔的内壁焊接有出料管，出料管对夹有阀门，所述阀门正下方于搅拌罐底部内壁设有收集箱。
优选的，所述液体投料管呈“N”形结构，注入液体有气密性。
优选的，所述搅拌柱水平向下焊接有多个柱形分支，且分支柱体侧壁焊接有刀片。
优选的，所述密封盖为硅胶材质制成，具有的气密性与抗腐蚀能力。
优选的，所述出气管与废气收集罐连接之间对夹有单向阀，且出气管于搅拌罐内部安装有吸气泵。
优选的，所述锥形催化板外壁焊接于第二轴承的外壁。
本实用新型的有益效果为：
1、通过吸气泵将搅拌罐内的气体吸入废气收集罐内，可有效地将催化剂产生的废气有害气体吸入罐内，且在罐体打开时可以有效地避免气体溢出，从而避免操作人员吸入有害气体。
2、通过搅拌柱与破碎刀片的配合可将投入的固体催化剂进行有效地破碎细化，且还有圆形筛网进行筛选，漏入锥形催化板内也会进行旋转搅拌，从而让催化剂充分拌匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种催化剂用的搅拌装置的截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种催化剂用的搅拌装置的俯视结构示意图。
图中：1搅拌罐、2出气管、3废气收集罐、4固体投料口、5密封盖、6电机、7转动杆、8搅拌柱、9破碎刀片、10斜板、11第一轴承、12圆形筛网、13液体投料管、14滑槽、15第二轴承、16锥形催化板、17阀门、18收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种催化剂用的搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1侧壁开有孔，且孔的内壁焊接有出气管2，且出气管2另一端焊接有废气收集罐3，所述出气管2与废气收集罐3连接之间对夹有单向阀，且出气管2于搅拌罐1内部安装有吸气泵，所述搅拌罐1顶部一侧开有圆洞，且圆洞内壁焊接有固体投料口4，且固体投料口4顶部边缘套接有密封盖5，所述密封盖5为硅胶材质制成，具有的气密性与抗腐蚀能力，所述搅拌罐1中心外壁通过支架竖直焊接有电机6，且电机6通过联轴器焊接有转动杆7，所述搅拌罐1顶部中心开有孔，且孔内插接有转动杆7，所述转动杆7位于搅拌罐1内部水平焊接有搅拌柱8，且转动杆7位于搅拌柱8下方焊接有破碎刀片9，所述搅拌柱8水平向下焊接有多个柱形分支，且分支柱体侧壁焊接有刀片，所述转动杆7位于破碎刀片9下方焊接有圆形筛网12，且圆形筛网12外壁焊接有第一轴承11，且第一轴承11外壁焊接有倾斜向上连接至搅拌罐1内壁的斜板10，所述搅拌罐1侧壁位于斜板10下方于出气管2对立一侧开有孔，且孔的内壁焊接有液体投料管13，所述液体投料管13呈“N”形结构，注入液体有气密性，所述搅拌罐1位于液体投料管13下方内壁水平焊接有一圈滑槽14，且滑槽14内卡接有第二轴承15，且转动杆7底部末端焊接有锥形催化板16，所述锥形催化板16外壁焊接于第二轴承15的外壁，所述锥形催化板16底部中心开有孔，且孔的内壁焊接有出料管，出料管对夹有阀门17，所述阀门17正下方于搅拌罐1底部内壁设有收集箱18。
工作原理：将电机6启动，将固体催化剂通过固体投料口4投入搅拌罐1内，将密封盖5与固体投料口密闭4起来，固体催化剂通过搅拌柱8与破碎刀片9的搅拌破碎后，呈粉末颗粒状的催化剂流入锥形催化板16内，此时将液体的催化剂通过液体投料管13倒入搅拌罐1内，固体催化剂与液体催化剂之间产生反应，若产生有害气体，气体将会通过吸气泵吸入出气管2排进废气收集罐3内，催化剂反应后关闭电机6，打开锥形催化板16底部的阀门17，催化剂流入收集箱18内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种催化剂用的搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)侧壁开有孔，且孔的内壁焊接有出气管(2)，且出气管(2)另一端焊接于废气收集罐(3)，所述搅拌罐(1)顶部一侧开有圆洞，且圆洞内壁焊接有固体投料口(4)，且固体投料口(4)顶部边缘套接有密封盖(5)，所述搅拌罐(1)中心外壁通过支架竖直焊接有电机(6)，且电机(6)通过联轴器焊接有转动杆(7)，所述搅拌罐(1)顶部中心开有孔，且孔内插接有转动杆(7)，所述转动杆(7)位于搅拌罐(1)内部水平焊接有搅拌柱(8)，且转动杆(7)位于搅拌柱(8)下方焊接有破碎刀片(9)，所述转动杆(7)位于破碎刀片(9)下方焊接有圆形筛网(12)，且圆形筛网(12)外壁焊接有第一轴承(11)，且第一轴承(11)外壁焊接有倾斜向上连接至搅拌罐(1)内壁的斜板(10)，所述搅拌罐(1)侧壁位于斜板(10)下方于出气管(2)对立一侧开有孔，且孔的内壁焊接有液体投料管(13)，所述搅拌罐(1)位于液体投料管(13)下方内壁水平焊接有一圈滑槽(14)，且滑槽(14)内卡接有第二轴承(15)，且转动杆(7)底部末端焊接有锥形催化板(16)，所述锥形催化板(16)底部中心开有孔，且孔的内壁焊接有出料管，出料管对夹有阀门(17)，所述阀门(17)正下方于搅拌罐(1)底部内壁设有收集箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂用的搅拌装置，其特征在于，所述液体投料管(13)呈“N”形结构，注入液体有气密性。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌柱(8)水平向下焊接有多个柱形分支，且分支柱体侧壁焊接有刀片。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂用的搅拌装置，其特征在于，所述密封盖(5)为硅胶材质制成，具有的气密性与抗腐蚀能力。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂用的搅拌装置，其特征在于，所述出气管(2)与废气收集罐(3)连接之间对夹有单向阀，且出气管(2)于搅拌罐(1)内部安装有吸气泵。
6.根据权利要求1所述的一种催化剂用的搅拌装置，其特征在于，所述锥形催化板(16)外壁焊接于第二轴承(15)的外壁。
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922055773.0U patent/CN211754827U/zh active Active
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