CN211754248U - 一种精准控温型颜料搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准控温型颜料搅拌釜，包括内胆，所述内胆的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端外表面安装有机座，所述机座的顶端安装有电动机，所述电动机的底端安装有转动轴，所述转动轴的底端安装有搅拌叶，所述内胆侧壁的外表面设有橡胶圈和凹槽，所述橡胶圈的一侧安装有外胆，所述外胆的顶端安装有紧固螺栓，所述外胆内部的中间位置安装有夹板，所述夹板的侧壁安装有靠近内胆的盘管，所述外胆侧壁的外表面设有螺孔，所述螺孔的内侧安装有防冻橡胶管，所述防冻橡胶管的底端安装有真空泵，所述真空泵的底端安装有位于外胆侧壁外表面的制冷器。本实用新型提出了一种结构简单、控温精准的颜料搅拌釜。

Description

一种精准控温型颜料搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种精准控温型颜料搅拌釜。

背景技术

随着社会经济的快速发展，对工业用搅拌装置的要求越来越高，搅拌釜就是其中的代表。搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数搅拌釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，搅拌釜的设计结构及参数不同，即搅拌釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

但是，现有的搅拌釜功能单一，对温度控制的精度不高，从而在一定程度上影响了搅拌釜的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种结构简单、控温精准的颜料搅拌釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准控温型颜料搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌釜功能单一，对温度控制的精度不高，从而在一定程度上影响了搅拌釜的工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准控温型颜料搅拌釜，包括内胆，所述内胆的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端外表面安装有机座，所述机座的顶端安装有电动机，所述电动机的底端安装有转动轴，所述转动轴的底端安装有搅拌叶，所述内胆侧壁的外表面设有橡胶圈和凹槽，所述橡胶圈的一侧安装有外胆，所述外胆的顶端安装有紧固螺栓，所述外胆内部的中间位置安装有夹板，所述夹板的侧壁安装有靠近内胆的盘管，所述外胆侧壁的外表面设有螺孔，所述螺孔的内侧安装有防冻橡胶管，所述防冻橡胶管的底端安装有真空泵，所述真空泵的底端安装有位于外胆侧壁外表面的制冷器，所述内胆底端的轴心位置安装有出料口。

优选的，所述顶盖的顶端安装有进料口和温度计。

优选的，所述夹板与外胆的侧壁之间设有外腔，所述夹板与内胆的侧壁之间设有内腔。

优选的，所述外腔的底端安装有泄气口。

优选的，所述紧固螺栓贯穿外胆的顶端并延伸至凹槽的内部。

优选的，所述防冻橡胶管此时与真空泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋拧紧固螺栓，紧固螺栓向凹槽内侧移动，由于凹槽内侧设有螺纹，使得紧固螺栓通过螺纹与凹槽连接，从而带动外胆靠近内胆移动，压紧紧橡胶圈，使得外胆与内胆连接处不漏气，密封性能达到最佳；

2、本实用新型通过在外胆侧壁设置防冻橡胶管、制冷器和真空泵，将防冻橡胶管与真空泵的螺孔连接，接通真空泵电源，通过防冻橡胶管抽出外腔内部的空气，达到保温的目的；将防冻橡胶管与制冷器连接，接通制冷器电源，通过防冻橡胶管向外腔注入氮气，达到降温的作用；接通盘管电源，加热盘管，达到升温作用；通过温度计、制冷器、真空泵和盘管的配合使用，可以在幅度很小的范围内调节温度的升降，达到精确控制温度的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视图；

图3为本实用新型紧固螺栓的局部结构示意图；

图4为本实用新型外胆的局部结构示意图。

图中：1、电动机；2、机座；3、温度计；4、进料口；5、顶盖；6、转动轴；7、搅拌叶；8、内胆；9、夹板；10、外胆；11、盘管；12、外腔；13、内腔；14、紧固螺栓；15、橡胶圈；16、凹槽；17、制冷器；18、真空泵；19 、防冻橡胶管；20、螺孔；21、出料口；22、泄气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种精准控温型颜料搅拌釜，包括内胆8，内胆8的顶端安装有顶盖5，顶盖5的顶端外表面安装有机座2，机座2的顶端安装有电动机1，电动机1的底端安装有转动轴6，转动轴6的底端安装有搅拌叶7，内胆8侧壁的外表面设有橡胶圈15和凹槽16 ，橡胶圈15的一侧安装有外胆10，外胆10的顶端安装有紧固螺栓14，外胆 10内部的中间位置安装有夹板9，夹板9的侧壁安装有靠近内胆8的盘管11，外胆10侧壁的外表面设有螺孔20，螺孔20的内侧安装有防冻橡胶管19，防冻橡胶管19的底端安装有真空泵18，真空泵18的底端安装有位于外胆10侧壁外表面的制冷器17，内胆8底端的轴心位置安装有出料口21。

进一步，顶盖5的顶端安装有进料口4和温度计3，便于取读温度数。

进一步，夹板9与外胆10的侧壁之间设有外腔12，夹板9与内胆8的侧壁之间设有内腔13，便于保温。

进一步，外腔12的底端安装有泄气口22，既能排气，又能排放制冷物质。

进一步，紧固螺栓14贯穿外胆10的顶端并延伸至凹槽16的内部，加强外胆10与内胆8连接处的密封性。

进一步，防冻橡胶管19此时与真空泵18连接，在一定条件下，可以与制冷器17连接，这样做可以在幅度很小的范围内控制温度的升降，达到精准控制温度的目的。

工作原理：使用时，旋拧紧固螺栓14，紧固螺栓14向凹槽16内侧移动，由于凹槽16内侧设有螺纹，使得紧固螺栓14通过螺纹与凹槽16连接，从而带动外胆10靠近内胆8移动，压紧橡胶圈15，使得外胆10与内胆8连接处不漏气，密封性能达到最佳,通过在外胆10侧壁设置防冻橡胶管19、制冷器17 和真空泵18，将防冻橡胶管19与真空泵18的螺孔连接，接通真空泵18电源，通过防冻橡胶管19抽出外腔12内部的空气，达到保温的目的,将防冻橡胶管19与制冷器17连接，接通制冷器17电源，通过防冻橡胶管19向外腔12 注入氮气，达到降温的作用,接通盘管11电源，加热盘管11，达到升温作用, 通过温度计3、制冷器17、真空泵18和盘管11的配合使用，可以在幅度很小的范围内调节温度的升降，达到精确控制温度的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精准控温型颜料搅拌釜，包括内胆(8)，其特征在于：所述内胆(8)的顶端安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶端外表面安装有机座(2)，所述机座(2)的顶端安装有电动机(1)，所述电动机(1)的底端安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)的底端安装有搅拌叶(7)，所述内胆(8)侧壁的外表面设有橡胶圈(15)和凹槽(16)，所述橡胶圈(15)的一侧安装有外胆(10)，所述外胆(10)的顶端安装有紧固螺栓(14)，所述外胆(10)内部的中间位置安装有夹板(9)，所述夹板(9)的侧壁安装有靠近内胆(8)的盘管(11)，所述外胆(10)侧壁的外表面设有螺孔(20)，所述螺孔(20)的内侧安装有防冻橡胶管(19)，所述防冻橡胶管(19)的底端安装有真空泵(18)，所述真空泵(18)的底端安装有位于外胆(10)侧壁外表面的制冷器(17)，所述内胆(8)底端的轴心位置安装有出料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种精准控温型颜料搅拌釜，其特征在于：所述顶盖(5)的顶端安装有进料口(4)和温度计(3)。

3.根据权利要求1所述的一种精准控温型颜料搅拌釜，其特征在于：所述夹板(9)与外胆(10)的侧壁之间设有外腔(12)，所述夹板(9)与内胆(8)的侧壁之间设有内腔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种精准控温型颜料搅拌釜，其特征在于：所述外腔(12)的底端安装有泄气口(22)。

5.根据权利要求1所述的一种精准控温型颜料搅拌釜，其特征在于：所述紧固螺栓(14)贯穿外胆(10)的顶端并延伸至凹槽(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种精准控温型颜料搅拌釜，其特征在于：所述防冻橡胶管(19)此时与真空泵(18)连接。

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