CN211749457U - 洗鞋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种洗鞋机，属于家用洗涤电器领域。所述洗鞋机包括箱体；水箱，水平滑动连接于所述箱体；以及合页式的连接件，用于固定电线以引导电线走线路径，所述连接件的一端与所述箱体连接，所述连接件的另一端与所述水箱连接；其中，所述水箱向所述箱体内部滑动时，所述连接件折合；所述水箱向所述箱体外部滑动时，所述连接件展开。本实用新型具有可靠性高、美观的优点。

Description

洗鞋机

技术领域

本实用新型属于家用洗涤电器领域，尤其涉及一种洗鞋机。

背景技术

相关技术中，在洗鞋机中，电控盒会固定在箱体上，在推拉水箱时，水箱相对箱体运动，连接在电控盒和水箱之间的电线也会跟随箱体一起运动，会造成电线杂乱及缠绕周围零部件的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种洗鞋机，具有可靠性高、美观的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种洗鞋机，包括：

箱体；水箱，水平滑动连接于所述箱体；以及合页式的连接件，用于固定电线以引导电线走线路径，所述连接件的一端与所述箱体连接，所述连接件的另一端与所述水箱连接；其中，所述水箱向所述箱体内部滑动时，所述连接件折合；所述水箱向所述箱体外部滑动时，所述连接件展开。

作为优选，所述连接件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第二连接杆的一端相铰接，所述第一连接杆的另一端与所述箱体铰接，所述第二连接杆的另一端与所述水箱铰接。

作为优选，所述第二连接杆与所述第一连接杆的铰接处设有第一卡接结构以将所述第二连接杆与所述第一连接杆卡接，其中所述第一卡接结构包括：

第一贯穿孔，设于所述第一连接杆上；以及

第一延伸部，所述第一延伸部沿垂直于所述第二连接杆的端面延伸出，所述第一延伸部的端部穿过所述第一贯穿孔，所述第一延伸部的端部构造成适于穿过所述第一贯穿孔、且在穿过所述第一贯穿孔后不易从所述第一贯穿孔退出。

作为优选，所述箱体上连接有安装盒，所述连接件铰接于所述安装盒。

作为优选，所述安装盒与所述第一连接杆的铰接处设有第二卡接结构以将所述安装盒与所述第一连接杆卡接，其中所述第二卡接结构包括：

第二贯穿孔，设于所述第一连接杆上；以及

第二延伸部，所述第二延伸部沿垂直于所述安装盒的端面延伸出，所述第二延伸部的端部穿过所述第二贯穿孔，所述第二延伸部的端部构造成适于穿过所述第二贯穿孔、且在穿过所述第二贯穿孔后不易从所述第二贯穿孔退出。

作为优选，所述箱体的下壁上设有贯穿腔，所述安装盒连接于所述贯穿腔的后腔壁上。

作为优选，所述连接件上设置有容纳电线的线槽。

作为优选，所述线槽具有相对的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁的端部连接有多个向所述第二槽壁方向延伸的第一止挡片，所述第二槽壁的端部连接有多个向所述第一槽壁方向延伸的第二止挡片，所述第一止挡片与所述第二槽壁之间，以及所述第二止挡片与所述第一槽壁之间具有供电线塞入的间隙；沿所述线槽的延伸方向，所述第一止挡片和所述第二止挡片交叉布设。

作为优选，所述线槽位于所述连接件的外夹角端面上。

作为优选，在所述水箱的关闭状态时，所述水箱的下端和所述箱体之间具有空间，所述连接件位于所述空间处。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本洗鞋机在箱体和水箱之间设置了合页式的连接件，将电线固定在连接件上，当水箱向箱体外滑动时，连接件展开，当水箱从箱体外向箱体内滑动时，连接件折合，由于电线是固定在连接件上，可以跟随水箱展开或者折合，不会造成电线的杂乱，同时可以避免散乱的电线缠绕周围零部件的风险，具有美观、可靠性高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明洗鞋机的立体图；

图2为本发明洗鞋机中水箱处于拉出状态的示意图；

图3为图2中水箱的顶盖处于上翻状态的示意图；

图4为本发明洗鞋机中水箱的立体图；

图5为本发明洗鞋机中水箱的俯视图；

图6为图5中B-B方向的剖视图1；

图7为图5省略顶盖的示意图；

图8为图7中A-A方向的剖视图1；

图9为图7中A-A方向的剖视图2；

图10为图5中B-B方向的剖视图2；

图11为本发明洗鞋机中上板毛刷与轴毛刷的结构示意图；

图12为一种实施例的顶盖与上板毛刷的分解图；

图13为图5中B-B方向的剖视图3；

图14为本发明洗鞋机中侧板毛刷与第一轴毛刷的结构示意图；

图15为本发明洗鞋机中侧板毛刷与水箱的分解图；

图16为本发明洗鞋机中水箱省略顶盖的立体图；

图17为本发明洗鞋机中水箱省略顶盖另一视角的立体图；

图18为本发明洗鞋机中水箱省略顶盖的俯视图；

图19为图18中C-C向剖视图；

图20为图19中E向放大图；

图21为本发明洗鞋机中电机、主动轮与水箱的分解图；

图22为图18中D-D向剖视图；

图23为图22中F向放大图；

图24为本发明洗鞋机中从动轮与水箱的分解图；

图25为本发明洗鞋机中水箱的立体图；

图26为本实用新型洗鞋机中箱体与后面板、侧面板的分解图；

图27为本实用新型洗鞋机中箱体与后面板的分解图；

图28为本实用新型洗鞋机中后面板与侧面板的分解图；

图29为图28中G向放大图；

图30为本实用新型洗鞋机中后面板与电控盒的分解图；

图31为本发明洗鞋机另一视角的立体图；

图32为本发明洗鞋机中水箱处于箱体内部的仰视图；

图33为本发明洗鞋机中水箱打开过程中的仰视图；

图34为本发明洗鞋机中水箱完全打开时的仰视图；

图35为本发明洗鞋机中连接件与安装盒的立体图；

图36为本发明洗鞋机中安装盒的立体图；

图37为图35的分解图；

图38为本发明洗鞋机中第二连接杆的立体图；

以上各图中：1、箱体；11、通槽；12、后面板；13、侧面板；131、包边；2、水箱；21、顶盖；211、上容纳腔；212、安装腔；22、侧容纳腔；23、凸块； 24、通孔；241、第一通孔；242、第二通孔；3、滑轨；4、轴毛刷；41、第一轴毛刷；42、第二轴毛刷；43、第三轴毛刷；5、鞋子；6、上板毛刷；61、上板体；611、第一凸环；7、侧板毛刷；71、侧板体；711、第二凸环；8、电机； 81、输出轴；9、皮带传动机构；91、带轮；911、主动轮；912、从动轮；92、皮带；93、张紧轮；10、电机支架；20、轴承；30、连接轴；40、螺杆；80、柱套；801、开槽；90、密封圈；100、洗鞋机；400、电控盒；4001、凸耳；600、连接件；6001、第一连接杆；60011、第一延伸部；6002、第二连接杆；60021、第一贯穿孔；60022、第二贯穿孔；6003、线槽；60031、第一槽壁；60032、第二槽壁；6004、第二止挡片；6005、第一止挡片；700、安装盒；7001、第二延伸部；70011、弧形部。

具体实施方式

参见图1-2所示，洗鞋机100为抽屉式结构，包括箱体1和水箱2，通常使用时，箱体1放置在地面上，水箱2滑动连接于箱体1，通过作用于水箱2可以将水箱2从箱体1内抽拉出来。

水箱2具有上翻式的顶盖21，图3为水箱2的顶盖21处于上翻打开状态的示意图；使用洗鞋机时，参见图3，将水箱2向前侧水平拉出来之后，然后向上打开顶盖21，从而可以向水箱2内放置待洗涤的鞋子5；当鞋子5放置好之后，向下合上顶盖21，再将水箱2向后侧推入箱体1内。

具体地，水箱2和箱体1的滑动连接通过滑轨3实现，滑轨3连接在水箱 1的左、右两侧面，可以使得水箱2更顺畅地相对箱体1滑动。

(轴毛刷)

参见图4-7所示，在水箱2内横向设置有多个轴毛刷4，轴毛刷4的两端分别连接在水箱2相对的两侧壁上，在图示实施例中，是将轴毛刷4垂直于水箱2 的前后壁设置，轴毛刷4可以相对水箱2旋转，从而洗刷鞋子5。

继续参见图6所示，多个轴毛刷4间隔分布于水箱2内，相邻轴毛刷4之间呈三角形分布，三角形区域为放置鞋子5的洗鞋空间。

在本洗鞋机中，省略了用于挂鞋的鞋撑，而是通过合理设计轴毛刷4之间的排布，将鞋子5放置在轴毛刷4围成的洗鞋空间内，而顶盖6可以限制鞋子5 的最高位置，使鞋子5的活动范围处于洗鞋空间和顶盖21之间，通过轴毛刷4 旋转可以洗刷鞋子5，鞋子5受到轴毛刷4的作用力会产生运动，由于鞋子5在不停的运动，轴毛刷4可以刷到鞋子5不同的位置上，进而可以多方位刷鞋；

相较于现有技术中需要设计专门挂鞋的鞋撑，本洗鞋机的结构较简单；并且，现有技术中鞋子挂到鞋撑上之后，属于固定状态，轴毛刷4只能洗刷到鞋子上的固定部位，不能全面洗刷，而本洗鞋机中鞋子5在轴毛刷4之间不停运动，轴毛刷4的洗刷范围更加全面，具有清洗更干净、洗涤质量高的优点。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，参见图6-8所示，多个轴毛刷4包括第一轴毛刷41、两根第二轴毛刷42和两根第三轴毛刷43；其中，在水箱2底面的投影上，两根第二轴毛刷42相对第一轴毛刷41对称，两根第三轴毛刷43相对第一轴毛刷41对称，并且，第三轴毛刷41位于第一轴毛刷41和第二轴毛刷 42之间；在水箱2的高度方向，第一轴毛刷41的高度h1、第二轴毛刷42的高度h2均高于第三轴毛刷h3的高度；在水箱2后壁的投影上，第一轴毛刷41、第二轴毛刷42和第三轴毛刷43的外轮廓不相交，可以避免轴毛刷4之间的接触摩擦。

在本洗鞋机中，设置第二轴毛刷42、一根第一轴毛刷41和两根第三轴毛刷43，以第一轴毛刷41为分界，在左右两侧正好可以各放置一个鞋子5。可以理解地，为了同时洗涤更多个鞋子5，本领域技术人员可以依据本洗鞋机的工作原理在水平方向相应的设置更多个轴毛刷4，所以轴毛刷4的数量在本发明中不作限制。

以下以一次洗涤两个鞋子5的结构为例进行详细描述：第一轴毛刷41在水箱2的水平方向处于中间位置，第二轴毛刷42和第三轴毛刷43分别处于第一轴毛刷41的两侧。同时，在本洗鞋机中主要是由第一轴毛刷41和第二轴毛刷 42旋转刷鞋，第三轴毛刷43的高度最低，如此设置，相邻的第二轴毛刷42、第三轴毛刷43和第一轴毛刷41可以形成放置鞋子5的空间，而且第三轴毛刷 43可以防止鞋子5与水箱2的内底面接触产生摩擦而损坏鞋子5。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，参见图8所示，第一轴毛刷41的高度 h1大于第二轴毛刷42的高度h2，如此设置，可以通过第一轴毛刷41的高度将两个鞋子5自然的分隔在左右两侧，而不会使得两个鞋子5产生接触或者碰撞。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，由于上述第一轴毛刷41要略高于第二轴毛刷42，鞋子5在第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间略倾斜，即鞋子5下端会稍向第一轴毛刷41方向偏移，所以，参见图7所示，在水箱2底面的投影上，第三轴毛刷43到第一轴毛刷41的距离d1要略小于第三轴毛刷43到第二轴毛刷42的距离，可以保证鞋子5与三个轴毛刷4的全面接触。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，参见图9所示，第一轴毛刷41和第二轴毛刷42的外径相同，可以统一规格，增加通用化程度；基于上述第三轴毛刷43 的作用，可以将第三轴毛刷43的外径设计的要小于第一轴毛刷41和第二轴毛刷42；同时，第三轴毛刷43的最高点不高于第二轴毛刷42的中心，即图示中δ≥0，第三轴毛刷43的最低点不低于第二轴毛刷42的最低点，即图示中△≥ 0；δ≥0使得第三轴毛刷43为鞋子5在竖向方向留下足够的空间，使得鞋子5 可以更多的位于第一轴毛刷41和第二轴毛刷42的之间，而△≥0，可以使得整个轴毛刷4在竖向方向更加紧凑，从而可以使水箱2的高度设计的足够小。

(上板毛刷)

本洗鞋机在洗鞋的过程中，由于鞋子5的位置不固定，轴毛刷4旋转时，鞋子5受力可能会碰触到水箱2的顶盖21，为了避免鞋子5与顶盖21之间的接触摩擦，本发明提供了进一步地发明构思：

参见图10、11所示，在顶盖21的内壁上设置上板毛刷6，上板毛刷6位于鞋子5的上方，即在水箱2底面的投影上，上板毛刷6位于第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间。

本洗鞋机通过在顶盖21上设置上板毛刷6，通过上板毛刷6可以起到刷鞋的效果，同时可以有效隔离鞋子5与顶盖21内壁的摩擦。

具体地，上板毛刷6具有两个，在水箱2底面的投影上，两个上板毛刷6 关于第一轴毛刷41对称；上板毛刷6的长度方向与轴毛刷4的长度方向一致。

参见图10所示，上板毛刷6的刷毛宽度W不小于第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间的水平间隙d3，W≥d3的设置可以保证上板毛刷6对鞋子5足够的接触宽度。

在上述中，由于第一轴毛刷41稍高于第二轴毛刷42，鞋子5放置到第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间时会有倾斜，且鞋子5的上端会朝向第二轴毛刷42的方向偏移。参见图11所示，上板毛刷6的中心到第一轴毛刷41的距离 d4略大于上板毛刷6的中心到第二轴毛刷42的距离d5，即在水平方向上，与到第一轴毛刷41的距离相比，上板毛刷6到第二轴毛刷42的距离较近，可以保证在宽度方向上板毛刷6能够对应到鞋子5的上端面。

关于上板毛刷6的长度，设置上板毛刷6的长度与轴毛刷4的长度比值为： 0.5～1，可以保证在长度方向能够压住鞋子5，使其不会因受力面积小产生端部翘曲触碰到顶盖21内壁的问题。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，参见图12所示，上板毛刷6包括上板体61，上板体61上连接有刷毛，顶盖21的内壁上设有上容纳腔211，装配位置时，上板体61位于上容纳腔211内。

上板毛刷6在长期使用过程中，不可避免地会产生刷毛的磨损或者需要清理刷毛上脏污，需要更换或者清理上板毛刷6，在本洗鞋机中将上板毛刷6与顶盖21之间设计为可拆卸连接的形式：上板体61的周部设有第一凸环611，上板毛刷6与顶盖21之间通过螺钉穿设第一凸环611进行紧固连接。当需要清理或者更换上板毛刷6时，只需要将螺钉拧下即可，拆装方便、方便更换和清理。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，由于鞋子5的大小高度有不同，将鞋子 5放置到洗鞋空间后，当鞋子5较高时，会存在上板毛刷6过度挤压鞋子5的现象；当鞋子5较低时，会存在上板毛刷6接触不到鞋子5的现象，为了充分发挥上板毛刷6的作用，增强洗鞋机的通用性，以适应鞋子5不同的尺寸大小的需求，本洗鞋机设置上板毛刷6的刷毛较软，通过上板毛刷6刷毛自身的变形来适应不同尺寸的鞋子5。

具体地，本洗鞋机中主要是通过轴毛刷4旋转洗刷鞋子，上板毛刷6起到辅助作用，可以将上板毛刷6的刷毛设置的比轴毛刷4的刷毛软。

(侧板毛刷)

本洗鞋机在洗鞋的过程中，由于鞋子5的位置不固定，轴毛刷4旋转时，鞋子5受力运动可能会碰触到水箱2左右方向的内侧壁，为了避免鞋子5与水箱2内侧壁之间的接触摩擦，本发明提供了进一步地发明构思：

参见图13、14所示，在水箱2与轴毛刷4平行的侧壁上设置侧板毛刷7，通过设置侧板毛刷7可以起到刷鞋的效果，同时可以有效隔离鞋子5与水箱2 侧壁的摩擦。

具体地，侧板毛刷7具有两个，各连接于水箱2的左侧内壁上和右侧内壁上；其中，侧板毛刷7的长度方向与轴毛刷4的长度方向相同，并且，侧板毛刷7的外轮廓与第二轴毛刷42的外轮廓不相交，避免两者刷毛之间的摩擦。

继续参见图13所示，侧板毛刷7的中心高度h5高于第二轴毛刷42的高度 h4，并且，侧板毛刷7的下端高度h6低于第二轴毛刷42的最高点h4，即h6＜ h4＜h5；h6＜h4可以使得侧板毛刷7的外轮廓与第二轴毛刷42的外轮廓之间间隙最小，鞋子不会从两者的间隙中触碰水箱2的侧壁，h4＜h5可以保证鞋子在第二轴毛刷42上方时侧板毛刷7与鞋子的接触面积，不会因为接触面积太小而导致鞋子与水箱2侧壁的触碰；同时，在鞋子触碰到侧板毛刷7时，侧板毛刷7 也可以进行刷鞋，保证洗刷质量。

参见图14所示，关于侧板毛刷7的长度，设置侧板毛刷7的长度与轴毛刷 4的长度比值为：0.5～1，可以保证在长度方向侧板毛刷7能够挡住鞋子5，使其不会因受力面积小产生端部翘曲触碰到水箱2侧壁的问题。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，参见图15所示，侧板毛刷7包括侧板体 71，侧板体71上连接有刷毛，水箱2的侧壁上设有侧容纳腔22，装配位置时，侧板体71位于侧容纳腔22内。

侧板毛刷7在长期使用过程中，不可避免地会产生刷毛的磨损或者需要清理刷毛上脏污，需要更换或者清理侧板毛刷7，在本洗鞋机中将侧板毛刷7与水箱2之间设计为可拆卸连接的形式：侧板体71的周部设有第二凸环711，侧板毛刷7与水箱2之间通过螺钉穿设第二凸环711进行紧固连接。当需要清理或者更换侧板毛刷7时，只需要将螺钉拧下即可，拆装方便、便于更换和清理。

(传动机构)

基于本洗鞋机的实施例，参见图16-25所示，本洗鞋机中，第一轴毛刷41 在电机8的驱动下旋转，两个第二轴毛刷42与第一轴毛刷41之间通过皮带传动机构9进行动力传动，以在第一轴毛刷41的旋转下带动第二轴毛刷42进行旋转。

在本洗鞋机中，仅在第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间设置皮带传动机构9，第三轴毛刷43为自由旋转，不跟随第一轴毛刷41、第二轴毛刷42进行转动，使用最少数量的带轮实现轴毛刷4对鞋子5的洗刷，避免了不必要的资源浪费。

具体参见图16、17所示，电机8和皮带传动机构9连接在水箱2的外后壁上，皮带传动机构9包括带轮91和皮带92，其中，第一轴毛刷41和第二轴毛刷42的后端各连接一个带轮91，带轮91之间由皮带92传动。其中，带轮91 包括主动轮911和从动轮912，第一轴毛刷41连接主动轮911，第二轴毛刷42 连接从动轮912；在本实施例中，设置主动轮911和从动轮912的直径相同。

在皮带92的外侧还设置有张紧轮93，张紧轮93具有四个，分别位于主动轮911和从动轮912之间的皮带92外侧，以保证皮带92的传动包角。

具体地，参见图25所示，对应于每一个带轮91，水箱2的外后壁上成型有凸块23，带轮91连接在凸块23上，每个凸块23的中心设有贯穿水箱2后壁的通孔24，安装主动轮911处的通孔为第一通孔241，安装从动轮912处的通孔为第二通孔242。

参见18-21所示，电机8通过电机支架10安装到凸块23上，电机8的输出轴81穿过第一通孔241与第一轴毛刷41连接；其中，主动轮911套设在电机输出轴81上。

进一步地，继续参见图20所示，在水箱2的第一通孔241内，电机8的输出轴81与第一通孔241之间套设有轴承20，可以保证旋转精度和降低摩擦系数；电机8的输出轴81上位于水箱2的内后壁面处套设有密封圈90，实现电机输出轴81与第一通孔241之间的密封，保证密封效果，防止水箱2内的水从第一通孔241渗出。

参见图22-24所示，关于从动轮912与水箱2的连接，从动轮912套设在连接轴30上，并通过螺杆40拧紧在连接轴30的端部，保证从动轮912不会从连接轴30上脱出，连接轴30穿设于第二通孔242与第二轴毛刷42连接。

进一步地，继续参见图23所示，在第二通孔242和第二轴毛刷42之间套设有轴承20；连接轴30上位于水箱2的内后壁面处套设有密封圈90，实现连接轴30与第二通孔242之间的密封，保证密封效果。

(后面板)

在洗鞋机中，通常情况下箱体1为非金属件，可以减轻洗鞋机的重量，适宜用户挪动洗鞋机；箱体1的外露表面连接面板，以对箱体1进行保护并且可以提高洗鞋机的外观质感。

在洗鞋机中，电器、水阀等附件通常设置在箱体1的后内壁，如果将附件连接的箱体1上，势必需要在箱体1上设计各种连接结构，而连接结构对制作精度有较高要求，在制作箱体1这种大件零件时会造成制作困难和成本高的问题；而且，将附件设置箱体1上，附件会占据箱体1的内部空间，使得水箱2 的空间减小。因此，本洗鞋机了提高了以下发明构思：

参见图26-30所示，箱体1的左右两侧连接有侧面板13，箱体1的后侧连接有后面板12，将附件连接在后面板12上。

以下以电控盒400代表附件进行详细介绍：

参见图27所示，后面板12上具有容置槽111，该容置槽111向远离箱体1 的方向凹陷，电控盒400连接在容置槽111内，通过将电控盒400连接在箱体1 的外后侧，相较于电控盒400连接在箱体1内后壁的形式，可以增大水箱2的空间；同时，箱体1的后壁上具有贯穿的通槽11，一方面，电控盒400上引出的电线，或者进水管、排水管等可以经过通槽11连接在水箱2处；另一方面，通槽11与容置槽111之间形成容置空间，电控盒400的前端可以伸出在通槽11 内，进而使得洗鞋机在前后方向的结构更加紧凑，减小洗鞋机在前后方向的尺寸。

继续参见图26、27所示，侧面板13的后端具有包边131，包边131与箱体1的外表面相贴合，通过将螺钉穿过包边131与箱体1紧固连接。

后面板12与箱体1之间也通过螺钉进行连接：在后面板12的四周都设有穿设螺钉的安装孔。

具体地，参见图28、29所示，在装配位置时，后面板12的左右两端贴合侧面板13在后侧的包边131，而且，后面板12上设有凸筋，凸筋上具有第一贴合面121，第一贴合面121与包边131的上端面、下端面相贴合；凸筋上具有第二贴合面122，第二贴合面122与包边131的竖向面端相贴合；通过凸筋与包边 131的端面相抵实现了后面板12在箱体1上的定位。

后面板12的左右两端与箱体1的连接与包边131共用螺钉，即，继续参见 29所示，后面板12的左右两端设有第一螺钉安装孔123，包边131上设有第二螺钉安装孔1311，第一螺钉安装孔123和第二螺钉安装孔1311同轴。安装时，将螺钉依次穿设第一螺钉安装孔123、第二螺钉安装孔1311与箱体1连接。

进一步地，后面板12上设有圆台124，第一螺钉安装孔123位于圆台124 的中心，圆台124可以插接于第二螺钉安装孔1311，通过圆台124插接第二螺钉安装孔1311的设置可以保证后面板12连接的牢固可靠性。

关于电控盒400与后面板12连接，参见图30所示，凹槽111的内壁上设有多个连接柱125，相应的，电控盒400的周部设有凸耳4001，将螺钉穿设凸耳4001、连接柱125，实现电控盒400与后面板12的连接。

进一步地，后面板12上还设有定位柱126，定位柱126插接凸耳4001，可以实现电控盒400与后面板12之间的定位；具体地，定位柱126周部具有台阶面，凸耳4001与台阶面相抵。

在装配位置上，沿电控盒400的外周，定位柱126位于相邻的连接柱126 之间。可以根据实际需要，在电控盒400上设置两个定位柱126，在进行电控盒400的装配时，将凸耳4001套于定位柱126上可将电控盒400挂于后面板12上，再使用螺钉将电控盒400与后面板12连接。

(合页式连接件)

在本洗鞋机中，电控盒400安装在后面板12上，而电机8、传感器、显示组件等都装配在水箱2上，所以在箱体1和水箱2之间会连接有电线。水箱2 在相对箱体1滑动时，电线会跟随水箱2一起移动。本洗鞋机为了将箱体1和水箱2之间的电线固定住，不至于杂乱在水箱2的后侧，设计了连接件600，连接件600类似于合页，可以折合或者展开，将电线沿着连接件600固定，可以引导电线走线路径。

参见图31-38所示，水箱2的下端面与箱体1之间存在空间，连接件600 位于此空间内，具体地，连接件600的一端连接在箱体1上，连接件600的另一端连接在水箱2上；当水箱2向箱体1外滑动时，连接件600展开，当水箱2 从箱体1外向箱体1内滑动时，连接件600折合，由于电线是固定在连接件600 上，可以跟随水箱2展开或者折合，不会造成电线的杂乱。

具体地，连接件600包括第一连接杆6001和第二连接杆6002，第一连接杆6001的一端铰接在箱体1的底端靠后位置，第一连接杆6001的另一端与第二连接杆6002的一端铰接，第二连接杆6002的另一端铰接在水箱1的底面。

继续参见图32-34所示，图32为水箱2相对箱体1处于闭合状态的示意图，图34为水箱2相对箱体1处于完全打开状态的示意图，图33为水箱2相对箱体1处于中间打开过程的示意图；由于第一连接杆6001的左端连接在箱体1上，第二连接杆6002的右端连接在水箱1上，在水箱2移动时，第一连接杆6001 与第二连接杆6002展开或者折合，电线顺着第一连接杆6001和第二连接杆6002 的长度方向固定，例如可以采用捆扎等方式，水箱2在移动时，电线跟随连接件600具有固定的移动路径。

参见图35所示，第二连接杆6002与水箱2连接一端设有孔，通过销钉穿设孔将第二连接杆6002连接在水箱2上。

关于第一连接杆6001与第二连接杆6002的连接结构，参见图36所示，第一连接杆6001与第二连接杆6002的铰接处设有第一卡接结构，第一卡接结构可以将第二连接杆6002与第一连接杆6001卡接，第一卡接结构包括：

第一贯穿孔60011，设于第一连接杆60011上；以及

第一延伸部60021，第一延伸部60021沿垂直于第二连接杆6002的端面延伸出，在装配位置时，第一延伸部60021的端部穿过第一贯穿孔60011，通过第一延伸部60021和第一贯穿孔60011的配合实现第一连接杆6001和第二连接杆 6002的铰接；

而且，第一延伸部60021的端部构造成适于穿过第一贯穿孔60011、且在穿过第一贯穿孔60011后不易从第一贯穿孔60011退出，从而实现第一连接杆 6001和第二连接杆6002的卡接。

关于第一连接杆6001与箱体1的连接，继续参见图31-37所示，第一连接杆6001通过安装盒700与箱体1连接，其中箱体1的底壁上设有贯穿腔，安装盒700抵靠贯穿腔的后端内壁与箱体1通过螺钉连接；第一连接杆6001与安装盒700铰接，同理第一连接杆6001与第二连接杆6002铰接处的连接结构，第一连接杆6001与安装盒700的铰接处设有第二卡接结构，第二卡接结构可以将安装盒700与第一连接杆6001卡接，第二卡接结构包括：

第二贯穿孔60012，设于第一连接杆60011上，第二贯穿孔60012与第一贯穿孔60011分别位于第一连接杆6001相对的两端；以及

第二延伸部7001，第二延伸部7001沿垂直于安装盒700的端面延伸出，在装配位置时，第二延伸部7001的端部穿过第二贯穿孔60012，通过第二延伸部7001和第二贯穿孔60012的配合实现第一连接杆6001和安装盒700的铰接；

而且，第二延伸部7001的端部构造成适于穿过第二贯穿孔60012、且在穿过第二贯穿孔60012后不易从第二贯穿孔60012退出，从而实现第一连接杆6001 和安装盒700的卡接。

具体地，关于第一延伸部60021和第二延伸部7001的具体结构，以下以第二延伸部7001为例进行说明：

参见图36所示，第二延伸部7001由多瓣弧形部70011围成圆柱状，其中，相邻弧形部70011之间具有间隔，使得弧形部70011在受到挤压时可以收缩变形，并且，第二延伸部7001的端部外径大于所述第二贯穿孔60012；当第二延伸部7001穿入第二贯穿孔60012时，弧形部70011受到挤压压缩，当第二延伸部7001的端部穿出第二贯穿孔60012时，弧形部70011释放恢复形变。

进一步地，参见图38所示，连接件600上设有线槽6003，方便将电线置于线槽6003内，具体地，线槽6003设置在第一连接杆6001和第二连接杆6002 的外夹角面上。

线槽6003大致呈U形，包括槽底，以及相对的第一槽壁60031和第二槽壁60032，第一槽壁60031的端部连接有多个向第二槽壁60032方向延伸的第一止挡片6005，第二槽壁60032的端部连接有多个向第一槽壁60031方向延伸的第二止挡片6004，第一止挡片6005与第二槽壁60032之间，以及第二止挡片 6004与第一槽壁之间60031具有供电线塞入的间隙；沿线槽6003的延伸方向，第一止挡片6005和第二止挡片6004交叉布设；将电线从间隙处塞入线槽6003 内，由于有第一止挡片6005和第二止挡片6004的阻挡，电线不容易从线槽6003中脱出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种洗鞋机，其特征在于，包括：

箱体；

水箱，水平滑动连接于所述箱体；以及

合页式的连接件，用于固定电线以引导电线走线路径，所述连接件的一端与所述箱体连接，所述连接件的另一端与所述水箱连接；

其中，所述水箱向所述箱体内部滑动时，所述连接件折合；所述水箱向所述箱体外部滑动时，所述连接件展开。

2.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述连接件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第二连接杆的一端相铰接，所述第一连接杆的另一端与所述箱体铰接，所述第二连接杆的另一端与所述水箱铰接。

3.根据权利要求2所述的洗鞋机，其特征在于，所述第二连接杆与所述第一连接杆的铰接处设有第一卡接结构以将所述第二连接杆与所述第一连接杆卡接，其中所述第一卡接结构包括：

第一贯穿孔，设于所述第一连接杆上；以及

第一延伸部，所述第一延伸部沿垂直于所述第二连接杆的端面延伸出，所述第一延伸部的端部穿过所述第一贯穿孔，所述第一延伸部的端部构造成适于穿过所述第一贯穿孔、且在穿过所述第一贯穿孔后不易从所述第一贯穿孔退出。

4.根据权利要求2所述的洗鞋机，其特征在于，所述箱体上连接有安装盒，所述连接件铰接于所述安装盒。

5.根据权利要求4所述的洗鞋机，其特征在于，所述安装盒与所述第一连接杆的铰接处设有第二卡接结构以将所述安装盒与所述第一连接杆卡接，其中所述第二卡接结构包括：

第二贯穿孔，设于所述第一连接杆上；以及

第二延伸部，所述第二延伸部沿垂直于所述安装盒的端面延伸出，所述第二延伸部的端部穿过所述第二贯穿孔，所述第二延伸部的端部构造成适于穿过所述第二贯穿孔、且在穿过所述第二贯穿孔后不易从所述第二贯穿孔退出。

6.根据权利要求4所述的洗鞋机，其特征在于，所述箱体的下壁上设有贯穿腔，所述安装盒连接于所述贯穿腔的后腔壁上。

7.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述连接件上设置有容纳电线的线槽。

8.根据权利要求7所述的洗鞋机，其特征在于，所述线槽具有相对的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁的端部连接有多个向所述第二槽壁方向延伸的第一止挡片，所述第二槽壁的端部连接有多个向所述第一槽壁方向延伸的第二止挡片，所述第一止挡片与所述第二槽壁之间，以及所述第二止挡片与所述第一槽壁之间具有供电线塞入的间隙；沿所述线槽的延伸方向，所述第一止挡片和所述第二止挡片交叉布设。

9.根据权利要求7所述的洗鞋机，其特征在于，所述线槽位于所述连接件的外夹角端面上。

10.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，在所述水箱的关闭状态时，所述水箱的下端和所述箱体之间具有空间，所述连接件位于所述空间处。

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