CN211723063U - 洗鞋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种洗鞋机，属于家用洗涤电器领域。所述洗鞋机包括箱体；水箱，滑动连接于所述箱体，所述水箱具有上翻式的顶盖；多个轴毛刷，均横向连接于所述水箱内并可相对所述水箱转动，相邻所述轴毛刷之间的连线形成三角形，所述三角形区域为可以放置鞋子的洗鞋空间；以及侧板毛刷，设置于所述水箱与所述轴毛刷平行的内壁上，在高度方向上，至少部分所述侧板毛刷位于所述轴毛刷的上方。本实用新型具有空间利用率高、体积小、洗涤效果好的优点。

Description

洗鞋机

技术领域

本实用新型属于家用洗涤电器领域，尤其涉及一种洗鞋机。

背景技术

相关技术中，洗鞋机中通常会设置鞋撑，将鞋子挂到鞋撑上，由毛刷旋转进行刷鞋，然而，鞋撑的设置会占据洗鞋机会较大的空间，而且，鞋子在鞋撑上位置固定，毛刷相应只能刷到鞋子上的固定部位，导致洗鞋机洗涤质量不佳。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种洗鞋机，具有空间利用率高、体积小、洗涤效果好的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种洗鞋机，包括：

箱体；

水箱，滑动连接于所述箱体，所述水箱具有上翻式的顶盖；

多个轴毛刷，均横向连接于所述水箱内并可相对所述水箱转动，在所述轴毛刷的垂直面上，相邻三个所述轴毛刷呈三角形分布，所述三角形区域为可以放置鞋子的洗鞋空间；以及

侧板毛刷，设置于所述水箱与所述轴毛刷平行的内壁上，在高度方向上，至少部分所述侧板毛刷位于所述轴毛刷的上方。

作为优选，所述水箱上设置有容纳所述侧板毛刷的侧容纳腔。

作为优选，所述侧板毛刷为矩形，且所述侧板毛刷的长度方向与所述轴毛刷的长度方向相同。

作为优选，沿所述轴毛刷的长度延伸方向，所述侧板毛刷的长度与所述轴毛刷的长度比值为：0.5～1。

作为优选，所述侧板毛刷包括侧板体，所述侧板体上设置有第二凸环，所述侧板体与所述水箱之间通过穿设于所述第二凸环的紧固件连接。

作为优选，所述第二凸环具有两个，分别位于所述侧板体相对的两端。

作为优选，多根轴毛刷至少具有第一轴毛刷、两根第二轴毛刷和两根第三轴毛刷；

其中，在所述水箱底面的投影上，两根所述第二轴毛刷、两根所述第三轴毛刷分别相对所述第一轴毛刷对称，并且，所述第三轴毛刷位于所述第一轴毛刷和所述第二轴毛刷之间；在所述水箱的高度方向，所述第一轴毛刷和所述第二轴毛刷的高度均高于所述第三轴毛刷的高度。

作为优选，所述侧板毛刷的中心高度高于所述第二轴毛刷的高度，并且，所述侧板毛刷的下端低于所述第二轴毛刷的最高点。

作为优选，所述第一轴毛刷和所述第二轴毛刷的外径大于所述第三轴毛刷的外径，并且，所述第三轴毛刷的最高点不高于所述第二轴毛刷的中心，所述第三轴毛刷最低点不低于所述第二轴毛刷最低点。

作为优选，在所述水箱后壁的投影上，所述第一轴毛刷、所述第二轴毛刷和所述第三轴毛刷的外轮廓不相交；所述第二轴毛刷和所述侧板毛刷的外轮廓不相交。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

在本洗鞋机中通过设计多个轴毛刷围成放置鞋子的洗鞋空间，而顶盖可以限制鞋子的最高位置，使鞋子的运动范围处于洗鞋空间和顶盖之间，通过轴毛刷旋转可以洗刷鞋子，鞋子受到轴毛刷的作用力会产生运动，由于鞋子在不停的运动，轴毛刷可以刷到鞋子不同的位置上，进而可以多方位刷鞋；相较于现有技术中需要设计专门挂鞋的鞋撑，本洗鞋机的结构较简单；并且，现有技术中鞋子挂到鞋撑上之后，属于固定状态，轴毛刷只能洗刷到鞋子上的固定部位，不能全面洗刷，而本洗鞋机中鞋子在轴毛刷之间不停运动，轴毛刷的洗刷范围更加全面，具有清洗更干净、洗涤质量高的优点；通过在与轴毛刷平行的水箱侧壁上设置侧板毛刷，可以起到刷鞋的效果，同时可以有效隔离鞋子与水箱侧壁的摩擦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明洗鞋机的立体图；

图2为本发明洗鞋机中水箱处于拉出状态的示意图；

图3为图2中水箱的顶盖处于上翻状态的示意图；

图4为本发明洗鞋机中水箱的立体图；

图5为本发明洗鞋机中水箱的俯视图；

图6为图5中B-B方向的剖视图1；

图7为图5省略顶盖的示意图；

图8为图7中A-A方向的剖视图1；

图9为图7中A-A方向的剖视图2；

图10为图5中B-B方向的剖视图2；

图11为本发明洗鞋机中上板毛刷与轴毛刷的结构示意图；

图12为一种实施例的顶盖与上板毛刷的分解图；

图13为另一种实施例的顶盖与上板毛刷连接的结构示意图；

图14a为另一种实施例的顶盖与上板毛刷连接的另一角度的结构示意图；

图14b为图13中的分解图；

图15为图5中B-B方向的剖视图3；

图16为本发明洗鞋机中侧板毛刷与第一轴毛刷的结构示意图；

图17为本发明洗鞋机中侧板毛刷与水箱的分解图；

图18为本发明洗鞋机中水箱省略顶盖的立体图；

图19为本发明洗鞋机中水箱省略顶盖另一视角的立体图；

图20为本发明洗鞋机中水箱省略顶盖的俯视图；

图21为图20中C-C向剖视图；

图22为图21中E向放大图；

图23为本发明洗鞋机中电机、主动轮与水箱的分解图；

图24为图20中D-D向剖视图；

图25为图24中F向放大图；

图26为本发明洗鞋机中从动轮与水箱的分解图；

图27为本发明洗鞋机中水箱的立体图；

以上各图中：1、箱体；2、水箱；21、顶盖；211、上容纳腔；212、安装腔；22、侧容纳腔；23、凸块；24、通孔；241、第一通孔；242、第二通孔；3、滑轨；4、轴毛刷；41、第一轴毛刷；42、第二轴毛刷；43、第三轴毛刷；5、鞋子；6、上板毛刷；61、上板体；611、第一凸环；7、侧板毛刷；71、侧板体；711、第二凸环；8、电机；81、输出轴；9、皮带传动机构；91、带轮；911、主动轮；912、从动轮；92、皮带；93、张紧轮；10、电机支架；20、轴承；30、连接轴；40、螺杆；90、密封圈；100、洗鞋机；200、弹簧；300-1、第一安装盘；300-2、第二安装盘。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

参见图1-2所示，洗鞋机100为抽屉式结构，包括箱体1和水箱2，通常使用时，箱体1放置在地面上，水箱2滑动连接于箱体1，通过作用于水箱2可以将水箱2从箱体1内抽拉出来。

水箱2具有上翻式的顶盖21，图3为水箱2的顶盖21处于上翻打开状态的示意图；使用洗鞋机时，参见图3，将水箱2向前侧水平拉出来之后，然后向上打开顶盖21，从而可以向水箱2内放置待洗涤的鞋子5；当鞋子5放置好之后，向下合上顶盖21，再将水箱2向后侧推入箱体1内。

具体地，水箱2和箱体1的滑动连接通过滑轨3实现，滑轨3连接在水箱1的左、右两侧面，可以使得水箱2更顺畅地相对箱体1滑动。

(轴毛刷)

参见图4-7所示，在水箱2内横向设置有多个轴毛刷4，轴毛刷4的两端分别连接在水箱2相对的两侧壁上，在图示实施例中，是将轴毛刷4垂直于水箱2的前后壁设置，轴毛刷4可以相对水箱2旋转，从而洗刷鞋子5。

继续参见图6所示，多个轴毛刷4间隔分布于水箱2内，相邻轴毛刷4之间呈三角形分布，三角形区域为放置鞋子5的洗鞋空间。

在本洗鞋机中，省略了用于挂鞋的鞋撑，而是通过合理设计轴毛刷4之间的排布，将鞋子5放置在轴毛刷4围成的洗鞋空间内，而顶盖6可以限制鞋子5的最高位置，使鞋子5的活动范围处于洗鞋空间和顶盖21之间，通过轴毛刷4旋转可以洗刷鞋子5，鞋子5受到轴毛刷4的作用力会产生运动，由于鞋子5在不停的运动，轴毛刷4可以刷到鞋子5不同的位置上，进而可以多方位刷鞋；

相较于现有技术中需要设计专门挂鞋的鞋撑，本洗鞋机的结构较简单；并且，现有技术中鞋子挂到鞋撑上之后，属于固定状态，轴毛刷4只能洗刷到鞋子上的固定部位，不能全面洗刷，而本洗鞋机中鞋子5在轴毛刷4之间不停运动，轴毛刷4的洗刷范围更加全面，具有清洗更干净、洗涤质量高的优点。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，参见图6-8所示，多个轴毛刷4包括第一轴毛刷41、两根第二轴毛刷42和两根第三轴毛刷43；其中，在水箱2底面的投影上，两根第二轴毛刷42相对第一轴毛刷41对称，两根第三轴毛刷43相对第一轴毛刷41对称，并且，第三轴毛刷41位于第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间；在水箱2的高度方向，第一轴毛刷41的高度h1、第二轴毛刷42的高度h2均高于第三轴毛刷h3的高度；在水箱2后壁的投影上，第一轴毛刷41、第二轴毛刷42和第三轴毛刷43的外轮廓不相交，可以避免轴毛刷4之间的接触摩擦。

在本洗鞋机中，设置第二轴毛刷42、一根第一轴毛刷41和两根第三轴毛刷43，以第一轴毛刷41为分界，在左右两侧正好可以各放置一个鞋子5。可以理解地，为了同时洗涤更多个鞋子5，本领域技术人员可以依据本洗鞋机的工作原理在水平方向相应的设置更多个轴毛刷4，所以轴毛刷4的数量在本发明中不作限制。

以下以一次洗涤两个鞋子5的结构为例进行详细描述：第一轴毛刷41在水箱2的水平方向处于中间位置，第二轴毛刷42和第三轴毛刷43分别处于第一轴毛刷41的两侧。同时，在本洗鞋机中主要是由第一轴毛刷41和第二轴毛刷42旋转刷鞋，第三轴毛刷43的高度最低，如此设置，相邻的第二轴毛刷42、第三轴毛刷43和第一轴毛刷41可以形成放置鞋子5的空间，而且第三轴毛刷43可以防止鞋子5与水箱2的内底面接触产生摩擦而损坏鞋子5。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，参见图8所示，第一轴毛刷41的高度h1大于第二轴毛刷42的高度h2，如此设置，可以通过第一轴毛刷41的高度将两个鞋子5自然的分隔在左右两侧，而不会使得两个鞋子5产生接触或者碰撞。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，由于上述第一轴毛刷41要略高于第二轴毛刷42，鞋子5在第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间略倾斜，即鞋子5下端会稍向第一轴毛刷41方向偏移，所以，参见图7所示，在水箱2底面的投影上，第三轴毛刷43到第一轴毛刷41的距离d1要略小于第三轴毛刷43到第二轴毛刷42的距离，可以保证鞋子5与三个轴毛刷4的全面接触。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，参见图9所示，第一轴毛刷41和第二轴毛刷42的外径相同，可以统一规格，增加通用化程度；基于上述第三轴毛刷43的作用，可以将第三轴毛刷43的外径设计的要小于第一轴毛刷41和第二轴毛刷42；同时，第三轴毛刷43的最高点不高于第二轴毛刷42的中心，即图示中δ≥0，第三轴毛刷43的最低点不低于第二轴毛刷42的最低点，即图示中△≥0；δ≥0使得第三轴毛刷43为鞋子5在竖向方向留下足够的空间，使得鞋子5可以更多的位于第一轴毛刷41和第二轴毛刷42的之间，而△≥0，可以使得整个轴毛刷4在竖向方向更加紧凑，从而可以使水箱2的高度设计的足够小。

(上板毛刷)

本洗鞋机在洗鞋的过程中，由于鞋子5的位置不固定，轴毛刷4旋转时，鞋子5受力可能会碰触到水箱2的顶盖21，为了避免鞋子5与顶盖21之间的接触摩擦，本发明提供了进一步地发明构思：

参见图10、11所示，在顶盖21的内壁上设置上板毛刷6，上板毛刷6位于鞋子5的上方，即在水箱2底面的投影上，上板毛刷6位于第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间。

本洗鞋机通过在顶盖21上设置上板毛刷6，通过上板毛刷6可以起到刷鞋的效果，同时可以有效隔离鞋子5与顶盖21内壁的摩擦。

具体地，上板毛刷6具有两个，在水箱2底面的投影上，两个上板毛刷6关于第一轴毛刷41对称；上板毛刷6的长度方向与轴毛刷4的长度方向一致。

参见图10所示，上板毛刷6的刷毛宽度W不小于第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间的水平间隙d3，W≥d3的设置可以保证上板毛刷6对鞋子5足够的接触宽度。

在上述中，由于第一轴毛刷41稍高于第二轴毛刷42，鞋子5放置到第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间时会有倾斜，且鞋子5的上端会朝向第二轴毛刷42的方向偏移。参见图11所示，上板毛刷6的中心到第一轴毛刷41的距离d4略大于上板毛刷6的中心到第二轴毛刷42的距离d5，即在水平方向上，与到第一轴毛刷41的距离相比，上板毛刷6到第二轴毛刷42的距离较近，可以保证在宽度方向上板毛刷6能够对应到鞋子5的上端面。

关于上板毛刷6的长度，设置上板毛刷6的长度与轴毛刷4的长度比值为：0.5～1，可以保证在长度方向能够压住鞋子5，使其不会因受力面积小产生端部翘曲触碰到顶盖21内壁的问题。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，参见图12所示，上板毛刷6包括上板体61，上板体61上连接有刷毛，顶盖21的内壁上设有上容纳腔211，装配位置时，上板体61位于上容纳腔211内。

上板毛刷6在长期使用过程中，不可避免地会产生刷毛的磨损或者需要清理刷毛上脏污，需要更换或者清理上板毛刷6，在本洗鞋机中将上板毛刷6与顶盖21之间设计为可拆卸连接的形式：上板体61的周部设有第一凸环611，上板毛刷6与顶盖21之间通过螺钉穿设第一凸环611进行紧固连接。当需要清理或者更换上板毛刷6时，只需要将螺钉拧下即可，拆装方便、方便更换和清理。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，由于鞋子5的大小高度有不同，将鞋子5放置到洗鞋空间后，当鞋子5较高时，会存在上板毛刷6过度挤压鞋子5的现象；当鞋子5较低时，会存在上板毛刷6接触不到鞋子5的现象，为了充分发挥上板毛刷6的作用，增强洗鞋机的通用性，以适应鞋子5不同的尺寸大小的需求，本洗鞋机设置上板毛刷6的刷毛较软，通过上板毛刷6刷毛自身的变形来适应不同尺寸的鞋子5。

具体地，本洗鞋机中主要是通过轴毛刷4旋转洗刷鞋子，上板毛刷6起到辅助作用，可以将上板毛刷6的刷毛设置的比轴毛刷4的刷毛软。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，为了使得上板毛刷6能够适应不同大小鞋子5的另一种实施例，参见图13、14a、14b所示，通过在上板毛刷6和顶盖21之间连接弹簧200，由弹簧200的变形来适用鞋子5的大小；当鞋子5较高时，鞋子5抵压上板毛刷6，弹簧200受力压缩；当鞋子5较低时，弹簧200处于自然状态或者轻微压缩状态。同时在弹簧200的弹力作用下，可以保证上板毛刷6始终与鞋子5接触，以充分发挥上板毛刷6的作用。

为了保证上板毛刷6在被鞋子5抵压时不会产生严重翘曲，在上板毛刷6上均布多个弹簧200，多个弹簧200沿着上板毛刷6的边缘设置。

具体地，弹簧200的两端分别连接第一安装盘300-1、第二安装盘300-2，连接形式为焊接或者过盈连接，通过第一安装盘300-1将弹簧200连接于顶盖21上，其中，顶盖21上设有安装腔212，第一安装盘330-1容纳在安装腔212内；通过第二安装盘300-2将弹簧200连接于上板毛刷6上。

第一安装盘300-1与顶盖21之间、第二安装盘300-2与上板毛刷6之间通过螺钉连接。

(侧板毛刷)

本洗鞋机在洗鞋的过程中，由于鞋子5的位置不固定，轴毛刷4旋转时，鞋子5受力运动可能会碰触到水箱2左右方向的内侧壁，为了避免鞋子5与水箱2内侧壁之间的接触摩擦，本发明提供了进一步地发明构思：

参见图15、16所示，在水箱2与轴毛刷4平行的侧壁上设置侧板毛刷7，通过设置侧板毛刷7可以起到刷鞋的效果，同时可以有效隔离鞋子5与水箱2侧壁的摩擦。

具体地，侧板毛刷7具有两个，各连接于水箱2的左侧内壁上和右侧内壁上；其中，侧板毛刷7的长度方向与轴毛刷4的长度方向相同，并且，侧板毛刷7的外轮廓与第二轴毛刷42的外轮廓不相交，避免两者刷毛之间的摩擦。

继续参见图15所示，侧板毛刷7的中心高度h5高于第二轴毛刷42的高度h4，并且，侧板毛刷7的下端高度h6低于第二轴毛刷42的最高点h4，即h6＜h4＜h5；h6＜h4可以使得侧板毛刷7的外轮廓与第二轴毛刷42的外轮廓之间间隙最小，鞋子不会从两者的间隙中触碰水箱2的侧壁，h4＜h5可以保证鞋子在第二轴毛刷42上方时侧板毛刷7与鞋子的接触面积，不会因为接触面积太小而导致鞋子与水箱2侧壁的触碰；同时，在鞋子触碰到侧板毛刷7时，侧板毛刷7也可以进行刷鞋，保证洗刷质量。

参见图16所示，关于侧板毛刷7的长度，设置侧板毛刷7的长度与轴毛刷4的长度比值为：0.5～1，可以保证在长度方向侧板毛刷7能够挡住鞋子5，使其不会因受力面积小产生端部翘曲触碰到水箱2侧壁的问题。

在本发明洗鞋机的一些实施例中，参见图17所示，侧板毛刷7包括侧板体71，侧板体71上连接有刷毛，水箱2的侧壁上设有侧容纳腔22，装配位置时，侧板体71位于侧容纳腔22内。

侧板毛刷7在长期使用过程中，不可避免地会产生刷毛的磨损或者需要清理刷毛上脏污，需要更换或者清理侧板毛刷7，在本洗鞋机中将侧板毛刷7与水箱2之间设计为可拆卸连接的形式：侧板体71的周部设有第二凸环711，侧板毛刷7与水箱2之间通过螺钉穿设第二凸环711进行紧固连接。当需要清理或者更换侧板毛刷7时，只需要将螺钉拧下即可，拆装方便、便于更换和清理。

(传动机构)

基于本洗鞋机的实施例，参见图18-27所示，本洗鞋机中，第一轴毛刷41在电机8的驱动下旋转，两个第二轴毛刷42与第一轴毛刷41之间通过皮带传动机构9进行动力传动，以在第一轴毛刷41的旋转下带动第二轴毛刷42进行旋转。

在本洗鞋机中，仅在第一轴毛刷41和第二轴毛刷42之间设置皮带传动机构9，第三轴毛刷43为自由旋转，不跟随第一轴毛刷41、第二轴毛刷42进行转动，使用最少数量的带轮实现轴毛刷4对鞋子5的洗刷，避免了不必要的资源浪费。

具体参见图18、19所示，电机8和皮带传动机构9连接在水箱2的外后壁上，皮带传动机构9包括带轮91和皮带92，其中，第一轴毛刷41和第二轴毛刷42的后端各连接一个带轮91，带轮91之间由皮带92传动。其中，带轮91包括主动轮911和从动轮912，第一轴毛刷41连接主动轮911，第二轴毛刷42连接从动轮912；在本实施例中，设置主动轮911和从动轮912的直径相同。

在皮带92的外侧还设置有张紧轮93，张紧轮93具有四个，分别位于主动轮911和从动轮912之间的皮带92外侧，以保证皮带92的传动包角。

具体地，参见图27所示，对应于每一个带轮91，水箱2的外后壁上成型有凸块23，带轮91连接在凸块23上，每个凸块23的中心设有贯穿水箱2后壁的通孔24，安装主动轮911处的通孔为第一通孔241，安装从动轮912处的通孔为第二通孔242。

参见20-23所示，电机8通过电机支架10安装到凸块23上，电机8的输出轴81穿过第一通孔241与第一轴毛刷41连接；其中，主动轮911套设在电机输出轴81上。

进一步地，继续参见图22所示，在水箱2的第一通孔241内，电机8的输出轴81与第一通孔241之间套设有轴承20，可以保证旋转精度和降低摩擦系数；电机8的输出轴81上位于水箱2的内后壁面处套设有密封圈90，实现电机输出轴81与第一通孔241之间的密封，保证密封效果，防止水箱2内的水从第一通孔241渗出。

参见图24-26所示，关于从动轮912与水箱2的连接，从动轮912套设在连接轴30上，并通过螺杆40拧紧在连接轴30的端部，保证从动轮912不会从连接轴30上脱出，连接轴30穿设于第二通孔242与第二轴毛刷42连接。

进一步地，继续参见图25所示，在第二通孔242和第二轴毛刷42之间套设有轴承20；连接轴30上位于水箱2的内后壁面处套设有密封圈90，实现连接轴30与第二通孔242之间的密封，保证密封效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种洗鞋机，其特征在于，包括：

箱体；

水箱，滑动连接于所述箱体，所述水箱具有上翻式的顶盖；

多个轴毛刷，均横向连接于所述水箱内并可相对所述水箱转动，在所述轴毛刷的垂直面上，相邻三个所述轴毛刷呈三角形分布，所述三角形区域为可以放置鞋子的洗鞋空间；以及

侧板毛刷，设置于所述水箱与所述轴毛刷平行的内壁上，在高度方向上，至少部分所述侧板毛刷位于所述轴毛刷的上方。

2.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述水箱上设置有容纳所述侧板毛刷的侧容纳腔。

3.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述侧板毛刷为矩形，且所述侧板毛刷的长度方向与所述轴毛刷的长度方向相同。

4.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，沿所述轴毛刷的长度延伸方向，所述侧板毛刷的长度与所述轴毛刷的长度比值为：0.5～1。

5.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述侧板毛刷包括侧板体，所述侧板体上设置有第二凸环，所述侧板体与所述水箱之间通过穿设于所述第二凸环的紧固件连接。

6.根据权利要求5所述的洗鞋机，其特征在于，所述第二凸环具有两个，分别位于所述侧板体相对的两端。

7.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，多根轴毛刷至少具有第一轴毛刷、两根第二轴毛刷和两根第三轴毛刷；

其中，在所述水箱底面的投影上，两根所述第二轴毛刷、两根所述第三轴毛刷分别相对所述第一轴毛刷对称，并且，所述第三轴毛刷位于所述第一轴毛刷和所述第二轴毛刷之间；在所述水箱的高度方向，所述第一轴毛刷和所述第二轴毛刷的高度均高于所述第三轴毛刷的高度。

8.根据权利要求7所述的洗鞋机，其特征在于，所述侧板毛刷的中心高度高于所述第二轴毛刷的高度，并且，所述侧板毛刷的下端低于所述第二轴毛刷的最高点。

9.根据权利要求7所述的洗鞋机，其特征在于，所述第一轴毛刷和所述第二轴毛刷的外径大于所述第三轴毛刷的外径，并且，所述第三轴毛刷的最高点不高于所述第二轴毛刷的中心，所述第三轴毛刷最低点不低于所述第二轴毛刷最低点。

10.根据权利要求7所述的洗鞋机，其特征在于，在所述水箱后壁的投影上，所述第一轴毛刷、所述第二轴毛刷和所述第三轴毛刷的外轮廓不相交；所述第二轴毛刷和所述侧板毛刷的外轮廓不相交。

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