CN211749084U - 粉碎杯体可拆卸的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎杯体可拆卸的食品加工机，属于生活电器领域，解决了食品加工机中粉碎杯体无法拆卸的问题，解决该问题的技术方案主要是粉碎杯体与机体可拆卸连接，粉碎杯体的底部设有排浆口，粉碎杯体的外壁设有控制排浆口开/闭的排浆阀，排浆阀包括阀体和阀芯，其特征在于，所述阀芯设有从动齿，机体设有与从动齿传动的主动齿和带动主动齿的驱动器，驱动器带动阀芯将排浆口开/闭。本实用新型主要用于实现粉碎杯体可拆卸，满足用户人工清洗和浆液自由分配的需求。

Description

粉碎杯体可拆卸的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种粉碎杯体可拆卸的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，粉碎杯体一般是安装固定于机体，用户无法直接取下，虽然具备自动清洗功能，但是使用时间长久之后，粉碎杯体内的拐角可能残留食材残渣，自动清洗已经无法清除，而因为粉碎杯体无法拆卸，用户人工清洗多有不便。另外由于粉碎杯体无法拆卸，必须通过接浆杯接浆，无法像料理机那样取下粉碎杯体，无法根据每个人不同的用量需求来自由分配浆液。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种粉碎杯体可拆卸的食品加工机，满足用户人工清洗和浆液自由分配的需求。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：粉碎杯体可拆卸的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体，粉碎杯体与机体可拆卸连接，粉碎杯体的底部设有排浆口，粉碎杯体的外壁设有控制排浆口开/闭的排浆阀，排浆阀包括阀体和阀芯，其特征在于，所述阀芯设有从动齿，机体设有与从动齿传动的主动齿和带动主动齿的驱动器，驱动器带动阀芯将排浆口开/闭。

进一步的，所述阀芯在阀体内直线往复滑动将排浆口开/闭，从动齿沿直线排列。

进一步的，所述主动齿为齿轮并与从动齿啮合，驱动器为电机；或者，所述主动齿为齿条，在主动齿与从动齿之间设有过渡齿轮，驱动器为直线驱动器。

进一步的，所述阀体包括第一部分和第二部分，第一部分与第二部分固定连接将阀芯封装，第一部分与粉碎杯体连接固定。

进一步的，所述第一部分与阀芯之间设有第一密封垫，第一密封垫设有供浆液流通的第一通孔，第一通孔与排浆口连通，第一密封垫在第一通孔周围设有多个与第一部分固定连接的固定点。

进一步的，所述第一部分设有第一贯穿孔，第一密封垫在第一通孔的边缘设有穿过第一贯穿孔的密封环，第一部分与粉碎杯体连接使密封环紧贴于排浆口的边缘；或者，所述第二部分与阀芯之间设有第二密封垫，第二密封垫设有供浆液流通的第二通孔，阀芯设有流通孔，流通孔与第一通孔、第二通孔连通将排浆口打开，流通孔与第一通孔错开将排浆口关闭。

进一步的，所述阀芯在阀体内正反旋转滑动将排浆口开/闭，从动齿沿弧线排列。

进一步的，所述主动齿为齿轮并与从动齿啮合，驱动器为电机；或者，所述主动齿为直线齿条并与从动齿啮合，驱动器为直线驱动器。

进一步的，所述从动齿设于阀芯横向的一侧，阀体设有露出从动齿的避让槽；或者，所述阀芯的一部分伸出阀体，从动齿位于阀体外部。

进一步的，所述阀芯连接复位弹性件，阀芯在从动齿脱离后由复位弹性件保持将排浆口关闭；或者，所述阀芯连接拨杆，阀芯由用户拨动拨杆将排浆口关闭。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：粉碎杯体与机体可拆卸连接，用户可以在需要的情况下直接取下粉碎杯体，例如对粉碎杯体进行深度清洗或要自由分配粉碎杯体内的浆液等情况，将驱动器与排浆阀设计成分体结构，把驱动器安装在机体上，可以减轻粉碎杯体的重量，方便用户操作，而且避免粉碎杯体上需要设置导电部件，通过从动齿与主动齿传动连接来确保驱动器能够带动阀芯控制排浆口的开/闭，又能方便地让排浆阀随粉碎杯体与驱动器脱离；而将排浆阀固定在粉碎杯体上，在粉碎杯体从机体上取下后，排浆阀可以将排浆口关闭，使粉碎杯体可以储存浆液，确保用户可以自由分配粉碎杯体内的浆液。齿传动的可靠性高、传动效率高，而且具有一定的自锁效果，可以提高阀芯关闭排浆口时的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一中粉碎杯体的示意图；

图2为本实用新型实施例一中排浆阀与驱动器的示意图；

图3为本实用新型实施例一中排浆阀与驱动器的分解图；

图4为本实用新型实施例一中排浆阀的剖视图(打开状态)；

图5为本实用新型实施例一中排浆阀的剖视图(关闭状态)。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型提供粉碎杯体可拆卸的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体1，粉碎杯体1与机体可拆卸连接，粉碎杯体1的底部设有排浆口100，粉碎杯体1的外壁设有控制排浆口100开/闭的排浆阀2，排浆阀2包括阀体21和阀芯22，阀芯22设有从动齿221，机体设有与从动齿221传动的主动齿3和带动主动齿3的驱动器4，驱动器4带动阀芯22将排浆口100开/闭。为实现食品加工机的基本功能，供水组件、电控组件等零部件可以参考现有技术，这里不再赘述。

粉碎杯体1与机体可拆卸连接，用户可以在需要的情况下直接取下粉碎杯体1，例如对粉碎杯体1进行深度清洗或要自由分配粉碎杯体1内的浆液等情况，将驱动器4与排浆阀2设计成分体结构，把驱动器4安装在机体上，可以减轻粉碎杯体1的重量，方便用户操作，而且避免粉碎杯体1上需要设置导电部件，通过从动齿221与主动齿3传动连接来确保驱动器4能够带动阀芯22控制排浆口100的开/闭，又能方便地让排浆阀2随粉碎杯体1与驱动器4脱离；而将排浆阀2固定在粉碎杯体1上，在粉碎杯体1从机体上取下后，排浆阀2可以将排浆口100关闭，使粉碎杯体1可以储存浆液，确保用户可以自由分配粉碎杯体1内的浆液。齿传动的可靠性高、传动效率高，而且具有一定的自锁效果，可以提高阀芯22关闭排浆口100时的稳定性。考虑到机体内空间有限，驱动器4采用小型的电机为佳。

粉碎组件一般还包括粉碎刀片5，由于粉碎杯体1可拆卸，所以粉碎杯体1上设置了传动轴6，粉碎刀片5安装在传动轴6上，机体上设置联轴器，传动轴6在粉碎杯体1安装后与联轴器连接传动，机体内设置粉碎电机，粉碎电机的输出轴与联轴器连接。

如图3和图4所示，在本实施例中，阀芯22在阀体21内直线往复滑动将排浆口100开/闭，从动齿221沿直线排列，直线往复运动容易控制，而且结构简单，阀芯22多次运动后仍然保持排浆口100关闭后的密封性。由于从动齿221相当于直线齿条，为了与之配合，可以选择主动齿3为齿轮并与从动齿221啮合，驱动器4为电机。由于主动齿3位置不变，能够方便用户放置粉碎杯体1时与从动齿221啮合，基本不需要用户对准。可以理解的，也可以选择主动齿3为齿条，在主动齿3与从动齿221之间设有过渡齿轮，驱动器4为直线驱动器，例如直线电机等等。

为方便装配，阀体21包括第一部分211和第二部分212，第一部分211与第二部分212固定连接将阀芯22封装，第一部分211与粉碎杯体1连接固定。

第一部分211与阀芯22之间设有第一密封垫23，第一密封垫23设有供浆液流通的第一通孔231，第一通孔231与排浆口100连通，为避免第一密封垫23受阀芯22移动影响而错位，可以在第一密封垫23在第一通孔231周围设有多个与第一部分211固定连接的固定点，提高第一密封垫23与第一部分211之间的固定可靠性，同时也可以施加更大的力让第一密封垫23更加紧贴阀芯22来保证密封性，而不必担心第一密封垫23会错位。固定点可以通过第一密封垫23上设置凸点，第一部分211设置相配合的凹槽或孔实现。

第一部分211设有第一贯穿孔2111，为简化装配工序，可以设计第一密封垫23在第一通孔231的边缘设有穿过第一贯穿孔2111的密封环24，第一部分211与粉碎杯体1连接使密封环24紧贴于排浆口100的边缘。由于密封环24与第一密封垫23一体成型，密封环24与第一贯穿孔2111配合可以提高第一密封垫23固定稳定性。可以理解的，密封环24单独加工装配也是可行的。

为确保第二部分212与阀芯22之间的密封性，在第二部分212与阀芯22之间设有第二密封垫25，第二密封垫25设有供浆液流通的第二通孔251，阀芯22设有流通孔222，流通孔222与第一通孔231、第二通孔251连通将排浆口100打开，流通孔222与第一通孔231错开将排浆口100关闭。为与阀芯22之间的增加密封性，还可以在第二密封垫25上设置围绕第二通孔251的密封筋252，密封筋252抵紧阀芯22增加配合的过盈量，可以有效避免第二通孔251处出现泄漏。同样的道理，与第一密封垫23类似的，为提高第二密封垫25与第二部分212之间的固定可靠性，第二密封垫25在第二通孔251周围设有多个与第二部分212固定连接的固定点。

在本实施例中，第二部分212设有连通排浆管的第二贯穿孔2121，第二贯穿孔2121与第二通孔251连通，第二部分212上还设有连接管2122，方便排浆管插接，第二贯穿孔2121通过连接管与排浆管连通。考虑前述结构对第二密封垫25与第二部分212之间的密封性有要求，因此也可以直接在第二密封垫25设有伸出第二部分212的管体，第二通孔251贯穿管体并与排浆管连通，减少一处密封。

在本实施例中，为获得更紧凑的结构，从动齿221设于阀芯22横向的一侧，阀体21设有露出从动齿221的避让槽213。可以理解的，也可以让阀芯22的一部分伸出阀体21，从动齿221位于阀体21外部。从动齿221可以是阀芯22上直接加工出来，也可以是单独加工后固定在阀芯22上。

在本实施例中，为了让阀芯22能够自动复位将排浆口100关闭，阀芯22连接复位弹性件26，阀芯22在从动齿221脱离后由复位弹性件26保持将排浆口100关闭，如图5所示，流通孔222与第一通孔231错开。用户取下粉碎杯体1后，排浆口100自动关闭，可以有效避免浆液流出。从动齿221脱离是指从动齿221与主动齿3脱开啮合关系，阀芯22不受主动齿3和驱动器4的阻碍，复位弹性件26的弹力能够起作用，需要注意的是，从动齿脱离在前，确保阀芯22自动复位后，排浆阀2与排浆管才分离。可以理解的，除了利用复位弹性件26使阀芯22复位将排浆口100关闭，也可以设计阀芯22连接拨杆，阀芯22由用户拨动拨杆将排浆口100关闭。在用户需要取下粉碎杯体1前，用户需要拨动拨杆将排浆口100关闭，粉碎杯体1才能与机体分离。另外，也可以利用驱动器4驱动阀芯22将排浆口100关闭，用户需要取下粉碎杯体1前，先操作机器让驱动器4驱动阀芯22将排浆口100关闭，然后粉碎杯体1才能与机体分离。以上各种方式，均是为了确保排浆口100在粉碎杯体1取下前已经关闭。

实施例二：

除了沿直线排列，也可以选择从动齿221沿弧线排列，让阀芯22在阀体21内正反旋转滑动将排浆口100开/闭。从动齿221可以是不完全齿轮，也可以是完全齿轮。而为了带动从动齿221，主动齿3可以选择为齿轮并与从动齿221啮合，驱动器4为电机。可以理解的，主动齿3也可以选择为直线齿条并与从动齿221啮合，驱动器4为直线驱动器。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.粉碎杯体可拆卸的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体，粉碎杯体与机体可拆卸连接，粉碎杯体的底部设有排浆口，粉碎杯体的外壁设有控制排浆口开/闭的排浆阀，排浆阀包括阀体和阀芯，其特征在于，所述阀芯设有从动齿，机体设有与从动齿传动的主动齿和带动主动齿的驱动器，驱动器带动阀芯将排浆口开/闭。

2.根据权利要求1所述的粉碎杯体可拆卸的食品加工机，其特征在于，所述阀芯在阀体内直线往复滑动将排浆口开/闭，从动齿沿直线排列。

3.根据权利要求2所述的粉碎杯体可拆卸的食品加工机，其特征在于，所述主动齿为齿轮并与从动齿啮合，驱动器为电机；或者，所述主动齿为齿条，在主动齿与从动齿之间设有过渡齿轮，驱动器为直线驱动器。

4.根据权利要求2所述的粉碎杯体可拆卸的食品加工机，其特征在于，所述阀体包括第一部分和第二部分，第一部分与第二部分固定连接将阀芯封装，第一部分与粉碎杯体连接固定。

5.根据权利要求4所述的粉碎杯体可拆卸的食品加工机，其特征在于，所述第一部分与阀芯之间设有第一密封垫，第一密封垫设有供浆液流通的第一通孔，第一通孔与排浆口连通，第一密封垫在第一通孔周围设有多个与第一部分固定连接的固定点。

6.根据权利要求5所述的粉碎杯体可拆卸的食品加工机，其特征在于，所述第一部分设有第一贯穿孔，第一密封垫在第一通孔的边缘设有穿过第一贯穿孔的密封环，第一部分与粉碎杯体连接使密封环紧贴于排浆口的边缘；或者，所述第二部分与阀芯之间设有第二密封垫，第二密封垫设有供浆液流通的第二通孔，阀芯设有流通孔，流通孔与第一通孔、第二通孔连通将排浆口打开，流通孔与第一通孔错开将排浆口关闭。

7.根据权利要求1所述的粉碎杯体可拆卸的食品加工机，其特征在于，所述阀芯在阀体内正反旋转滑动将排浆口开/闭，从动齿沿弧线排列。

8.根据权利要求7所述的粉碎杯体可拆卸的食品加工机，其特征在于，所述主动齿为齿轮并与从动齿啮合，驱动器为电机；或者，所述主动齿为直线齿条并与从动齿啮合，驱动器为直线驱动器。

9.根据权利要求1至8任一所述的粉碎杯体可拆卸的食品加工机，其特征在于，所述从动齿设于阀芯横向的一侧，阀体设有露出从动齿的避让槽；或者，所述阀芯的一部分伸出阀体，从动齿位于阀体外部。

10.根据权利要求1至8任一所述的粉碎杯体可拆卸的食品加工机，其特征在于，所述阀芯连接复位弹性件，阀芯在从动齿脱离后由复位弹性件保持将排浆口关闭；或者，所述阀芯连接拨杆，阀芯由用户拨动拨杆将排浆口关闭。

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