CN211746691U - 一种安装方便的蒸汽加热食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种安装方便的蒸汽加热食品加工机,包括机体、粉碎组件和蒸汽发生器,粉碎组件包括杯体和杯盖,杯盖与杯体盖合形成制浆腔,机体内设有电机和控制板,电机包括电机轴,电机轴上端设有伸入制浆腔内的粉碎刀,杯体的侧壁上设有蒸汽进口,蒸汽发生器与蒸汽进口连通并通过蒸汽进口向制浆腔内输送蒸汽,蒸汽进口处设有安装平面,还包括设于安装平面处的密封阀,使得杯体的内壁形成一局部平面,这样不仅方便密封阀的安装,且密封阀与杯体的内侧壁贴合紧密,能很好的将蒸汽进口密封,以保证蒸汽进口的密封性,从而很好的控制蒸汽通断,使得在不需要进蒸汽时可将蒸汽进口关闭,以使蒸汽能充分利用,不浪费蒸汽。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机领域,尤其涉及一种安装方便的蒸汽加热食品加工机。
背景技术
现有食品加工机的多采用加热管加热,有通过加热管接触内杯底部或侧部传导加热,有直接将加热管置于内杯内接触浆液加热。前者传热不均匀,接触部位温度高,非接触部位温度上不去,需要通过电机搅匀,实际加热效率低下;后者由于加热管接触浆液易糊管,清洗不便,且加热管制浆完成有余热,马上清洗有可能烫伤使用者。
虽然出现了一种蒸汽加热式的食品加工机,可很好的解决上述问题,但仍然存在一定问题,如需控制蒸汽通断,一般采用在蒸汽进口处设置控制阀,但现有杯体的内壁都是弧形的,不方便控制阀的安装,使得控制阀的控制不够准确,或者,控制阀自带安装结构,但会增加控制阀结构的复杂程度,不方便控制阀的生产装配。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安装方便的蒸汽加热食品加工机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种安装方便的蒸汽加热食品加工机,包括机体及设于机体的粉碎组件和蒸汽发生器,粉碎组件包括杯体和杯盖,杯盖与杯体盖合形成制浆腔,机体内设有电机和控制板,电机包括电机轴,电机轴上端设有伸入制浆腔内的粉碎刀,其中,所述杯体的侧壁上设有蒸汽进口,蒸汽发生器与蒸汽进口连通并通过蒸汽进口向制浆腔内输送蒸汽,蒸汽进口处设有安装平面,还包括设于安装平面处的密封阀。
进一步的,所述杯体包括杯身和金属盘,杯身上下均开口设置,金属盘密封安装于杯身的下部开口处,杯盖盖合在杯身的上部开口处,蒸汽进口设于金属盘上。
进一步的,所述金属盘包括金属盘侧壁和金属盘底壁,蒸汽进口设于金属盘侧壁上。
进一步的,所述安装平面由金属盘侧壁的内表面局部凹陷形成。
进一步的,所述安装平面由金属盘侧壁的内表面局部凸出延伸形成。
进一步的,所述蒸汽进口设于杯身上。
进一步的,所述安装平面由杯身的内壁局部凹陷形成。
进一步的,所述安装平面由杯身的内壁局部凸出延伸形成。
进一步的,所述密封阀为软胶阀。
进一步的,所述密封阀为阀帽或阀盖。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型中,通过在杯体的侧壁上设有蒸汽进口,蒸汽发生器与蒸汽进口连通并通过蒸汽进口向制浆腔内输送蒸汽,并在蒸汽进口处设有安装平面,还包括密封阀,使得杯体的内壁形成一局部平面,可将密封阀设于安装平面处,这样不仅方便密封阀的安装,且密封阀与杯体的内侧壁贴合紧密,能很好的将蒸汽进口密封,以保证蒸汽进口的密封性,从而很好的控制蒸汽通断,使得在不需要进蒸汽时可将蒸汽进口关闭,以使蒸汽能充分利用,不浪费蒸汽。
2、杯体包括杯身和金属盘,杯身上下均开口设置,金属盘密封安装于杯身的下部开口处,杯盖盖合在杯身的上部开口处,蒸汽进口设于金属盘上,由于浆液或食材主要聚集在金属盘处,这样蒸汽从蒸汽进口进入制浆腔内时,可第一时间与浆液和食材接触,蒸汽温度高,能很快将浆液或食材加热至熟化,大大提升蒸汽加热效率,同时,蒸汽在进入时还能对浆液和食材形成冲击,以形成乱流,从而提升食材与粉碎刀接触的几率,进而提升粉碎效果和粉碎效率。
3、金属盘包括金属盘底壁和金属盘侧壁,蒸汽进口设于金属盘侧壁的内壁上,这样不仅方便蒸汽从蒸汽进口进入制浆腔内,同时又方便蒸汽进口的生产加工。
4、安装平面由金属盘侧壁的内表面局部凹陷形成,这样使得安装平面可与金属盘一同加工成型,不仅方便安装平面的生产加工,且生产加工效率高,同时安装平面的加工精度高,能更加方便密封阀的安装固定。
5、安装平面由金属盘侧壁的内表面局部凸出延伸形成,使得金属盘侧壁的内表面形成一安装凸台,这样安装凸台形成安装平面,以方便密封阀的安装密封,同时安装平面可与金属盘一同加工成型,生产效率高,且一体结构,强度好,耐用,使用寿命长。
6、通过将蒸汽进口设于杯身上且位于杯身底端,如此设置,也可使得蒸汽从蒸汽进口进入制浆腔内时,可第一时间与浆液和食材接触,蒸汽温度高,能很快将浆液或食材加热至熟化,大大提升蒸汽加热效率,同时,蒸汽在进入时还能对浆液和食材形成冲击,以形成乱流,从而提升食材与粉碎刀接触的几率,进而提升粉碎效果和粉碎效率。
7、安装平面由杯身的内壁局部凹陷形成,这样使得安装平面可与杯身一同加工成型,不仅方便安装平面的生产加工,且生产加工效率高,同时安装平面的加工精度高,能更加方便密封阀的安装固定。
8、安装平面由杯身的内壁局部凸出延伸形成,使得杯身的内侧壁形成一安装凸台,这样安装凸台形成安装平面,以方便密封阀的安装密封,同时安装平面可与杯身一同加工成型,生产效率高,且一体结构,强度好,耐用,使用寿命长。
9、密封阀为软胶阀,软胶阀密封效果好,且方便安装装配;又或者,密封阀为阀帽或阀盖,此种密封阀结构简单,易于生产加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述蒸汽加热食品加工机实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型所述蒸汽加热食品加工机实施例一中粉碎组件与电机的分解示意图。
图3为图2中A的放大图。
图4为本实用新型所述蒸汽加热食品加工机实施例一中金属盘的俯视图。
图5为图4中B的放大图。
图6为本实用新型所述蒸汽加热食品加工机实施例二中金属盘的局部示意图。
图中所标各部件名称如下:
1、机体;100、电机;110、电机轴;21、杯体;211、杯身;212、金属盘; 2121、金属盘底壁;2122、金属盘侧壁;213、蒸汽进口;214、蒸汽通道;215、安装平面;216、安装凸台;22、杯盖;23、制浆腔;3、蒸汽发生器;31、蒸汽出口;32、蒸汽管;4、粉碎刀;5、密封阀;51、软胶阀;52、阀盖。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1至5所示,本实用新型提供一种安装方便的蒸汽加热食品加工机,包括机体1及设于机体1的粉碎组件和蒸汽发生器3,粉碎组件包括杯体21和杯盖22,杯盖22与杯体21盖合形成制浆腔23,机体1内设有电机100和控制板(图中未示出),电机100包括电机轴110,电机轴110上端设有伸入制浆腔 23内的粉碎刀4,其中,杯体21的侧壁上设有蒸汽进口213,蒸汽发生器3与蒸汽进口213连通并通过蒸汽进口213向制浆腔23内输送蒸汽,蒸汽进口213处设有安装平面215,还包括设于安装平面215处的密封阀5,使得杯体的内壁形成一局部平面,可将密封阀设于安装平面处,这样不仅方便密封阀的安装,且密封阀与杯体的内侧壁贴合紧密,能很好的将蒸汽进口密封,以保证蒸汽进口的密封性,从而很好的控制蒸汽通断,使得在不需要进蒸汽时可将蒸汽进口关闭,以使蒸汽能充分利用,不浪费蒸汽;当然,杯体21上还设有排浆口和进水口,也即是本实施例中,蒸汽进口213、排浆口和进水口均单独设置,这样使得各通口工作独立,方便控制。
本实施例中,杯体21包括杯身211和金属盘212,杯身211具体为玻璃杯身,使得杯身具有可视化效果,大大提升使用食品加工机时的趣味性,同时玻璃杯身表面光滑,易于使用后的清洗,又能保证制作出的浆液或食物的卫生性和健康性,而杯身211上下均开口设置,金属盘212密封安装于杯身211的下部开口处,杯盖22盖合在杯身211的上部开口处,蒸汽进口213设于金属盘212 上,由于浆液或食材主要聚集在金属盘处,这样蒸汽从蒸汽进口进入制浆腔内时,可第一时间与浆液和食材接触,蒸汽温度高,能很快将浆液或食材加热至熟化,大大提升蒸汽加热效率;另外,由于蒸汽进口设置在金属盘侧壁上,也即是位于杯体的侧壁靠近底壁处,这样蒸汽从一侧的侧壁进入后,不会直接向上涌出,避免了由于蒸汽喷涌造成的假沸现象,也不会导致溢出产生,而蒸汽沿着底壁向前喷出的过程中,同时蒸汽从底部自然上升,让杯体内的物料充分吸收热量,提升了加热效率,当碰到杯体另一侧的侧壁后折返,同时蒸汽从底部自然上升,使得物料再次充分吸收热量,通过这样的几次折返,使得浆液和物料被充分加热,从而提高了加热效率,改善了物料的熬煮效果;同时蒸汽在进入时还能对浆液和食材形成冲击,以形成乱流,从而提升食材与粉碎刀接触的几率,进而提升粉碎效果和粉碎效率。
具体的,金属盘212包括金属盘底壁2121和金属盘侧壁2122,蒸汽进口 213设于金属盘侧壁2122的内壁上,且蒸汽进口213与金属盘侧壁2122切向设置,并在金属盘侧壁2122的外壁上设置与蒸汽进口213连通的蒸汽通道214,这样不仅方便蒸汽从蒸汽通道进入,再由蒸汽进口输出,同时又方便蒸汽进口和蒸汽通道的生产加工,还便于控制阀与蒸汽通道的安装固定;并且,蒸汽通道214由蒸汽进口213向外凸出延伸形成,蒸汽通道214凸出于金属盘侧壁2122 的长度为10mm~20mm,本实施例具体为15mm,保证了安装与蒸汽通道热量损耗的均衡,蒸汽通过蒸汽通道时热量损耗较少,同时使得蒸汽通道可与金属盘一同加工成型较容易,不仅生产加工效率高,且一体结构,强度好,耐用,并且将蒸汽通道设置呈凸出一段,方便蒸汽通道与控制阀之间的装配固定,从而能更好的控制蒸汽的通断,保证控制的准确性。当蒸汽通道的凸出长度低于 10mm时,虽然蒸汽通道中热量损耗小,易加工,同时由于蒸汽喷出路径短,不会导致物料在通道内存留,易清洗,但是使得蒸汽通道与控制阀的安装不便;当蒸汽通道的凸出长度大于20mm时,虽然方便了其与控制阀的安装与固定,但给杯体加工带来一定难度,同时蒸汽在蒸汽通道中的热量损耗较大,使得加热效率反而会降低,同时也给蒸汽通道的清洗带来难度。
为了保证蒸汽输出时压力足够,将蒸汽进口213的等效内径设定在8mm~ 20mm范围内,且最优范围在10mm~18mm之间,本实施例中,蒸汽进口213 为圆形孔,其等效内径即为其内径,且具体为10mm,当然,蒸汽通道214也对应呈圆筒状,这样既便于蒸汽输出,又能保证输出效率,同时还保证蒸汽输出时的压力足够,能对浆液或食材进行更好的冲击,从而提升蒸汽加热效率。当蒸汽进口的内径小于8mm时,虽然保证了蒸汽进入时的压力,但是也带来了杯体清洗的难度;当蒸汽进口的内径大于20mm时,蒸汽喷出时的压力不足,则其运动路径变短,导致食物和浆液吸收热量不均,加热效率降低。
且,安装平面215由金属盘侧壁2122的内表面局部凹陷形成,这样使得安装平面可与金属盘一同加工成型,不仅方便安装平面的生产加工,且生产加工效率高,同时安装平面的加工精度高,能更加方便密封阀的安装固定。
同时,将密封阀5具体设为软胶阀51,软胶阀51更具体为硅胶阀,软胶阀密封效果好,且方便安装装配。
还有,蒸汽发生器3设有蒸汽出口31,蒸汽出口31连接有蒸汽管32,蒸汽发生器3通过蒸汽管32与蒸汽通道214连通,通过蒸汽管实现蒸汽输送,不仅保证蒸汽不会泄漏,也方便各部件之间的连接密封,保证蒸汽不泄漏,以保证蒸汽加热的效率。
可以理解的,蒸汽进口也可以径向设置;或者,还可以与杯体中轴线异面设置。
可以理解的,杯体包括玻璃杯身和刀座,刀座与玻璃杯身螺纹连接固定;或者,杯体包括塑料杯身和刀座,刀座与塑料杯身螺纹连接固定;其中,刀座为金属刀座,金属刀座呈圆盘状且密封安装于杯身的下端开口处,并且蒸汽进口径向设于杯身的下端侧壁上。
可以理解的,杯身也可以为金属杯身,杯身与金属盘分体设置,由于金属材质表面光滑易于清洗,且符合食品级,还能提升杯体整体的外观性和高级感。
可以理解的,杯身也可以为金属杯身,杯身与金属盘一体结构,这样金属盘与杯身可一同加工成型,不仅提升了生产加工效率,且一体结构强度好,耐用,使用寿命长。
可以理解的,杯身也可以为透明塑料杯身,透明塑料杯身与金属盘的连接方式与玻璃杯身与金属盘的连接方式相同。
可以理解的,蒸汽通道凸出于金属盘侧壁的长度也可以为10mm、11mm、 12mm、13mm、14mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm等,根据具体情况而定。
可以理解的,蒸汽进口的等效内径也可以为8mm、9mm、11mm、12mm、 13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm等,根据具体情况而定;当然,能理解的,“等效内径”指的是当横截面为非圆形时,其与圆形具有相同的横截面积的前提下,该非圆形的等效内径即为相同面积下该圆形的内径。
可以理解的,也可以将蒸汽进口设于杯身上且位于杯身底端,如此设置,也可使得蒸汽从蒸汽进口进入制浆腔内时,可第一时间与浆液和食材接触,蒸汽温度高,能很快将浆液或食材加热至熟化,大大提升蒸汽加热效率,同时,蒸汽在进入时还能对浆液和食材形成冲击,以形成乱流,从而提升食材与粉碎刀接触的几率,进而提升粉碎效果和粉碎效率。
同时,可以理解的,安装平面由杯身的内壁局部凹陷形成,这样使得安装平面可与杯身一同加工成型,不仅方便安装平面的生产加工,且生产加工效率高,同时安装平面的加工精度高,能更加方便密封阀的安装固定;又或者,安装平面由杯身的内壁局部凸出延伸形成,使得杯身的内侧壁形成一安装凸台,这样安装凸台形成安装平面,以方便密封阀的安装密封,同时安装平面可与杯身一同加工成型,生产效率高,且一体结构,强度好,耐用,使用寿命长。
可以理解的,蒸汽进口也可以与排浆口共用设置,这样可少设置一个通口,方便杯体整体的加工成型,当然,为了实现输送蒸汽与排浆时互不干涉,需在蒸汽进口处设置一个三通,以方便控制输送蒸汽和浆液排出;又或者,还可以将蒸汽进口与排浆口、进水口共用设置,这样又可少设置一个通口,更加方便杯体的加工成型,当然,为了实现输送蒸汽与排浆、进水互不干涉,需在蒸汽进口处设置一个四通,以方便控制输送蒸汽、浆液排出及进水。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,安装平面的形成方式不同。
本实施例中,如图6所示,安装平面215由金属盘侧壁2122的内表面局部凸出延伸形成,使得金属盘侧壁2122的内表面形成一安装凸台216,这样安装凸台216上的平面形成所述安装平面215,以方便密封阀的安装密封,同时安装平面可与金属盘一同加工成型,生产效率高,且一体结构,强度好,耐用,使用寿命长。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同,这里不再一一赘述。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种安装方便的蒸汽加热食品加工机,包括机体及设于机体的粉碎组件和蒸汽发生器,粉碎组件包括杯体和杯盖,杯盖与杯体盖合形成制浆腔,机体内设有电机和控制板,电机包括电机轴,电机轴上端设有伸入制浆腔内的粉碎刀,其特征在于,所述杯体的侧壁上设有蒸汽进口,蒸汽发生器与蒸汽进口连通并通过蒸汽进口向制浆腔内输送蒸汽,蒸汽进口处设有安装平面,还包括设于安装平面处的密封阀。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热食品加工机,其特征在于,所述杯体包括杯身和金属盘,杯身上下均开口设置,金属盘密封安装于杯身的下部开口处,杯盖盖合在杯身的上部开口处,蒸汽进口设于金属盘上。
3.根据权利要求2所述的蒸汽加热食品加工机,其特征在于,所述金属盘包括金属盘侧壁和金属盘底壁,蒸汽进口设于金属盘侧壁上。
4.根据权利要求3所述的蒸汽加热食品加工机,其特征在于,所述安装平面由金属盘侧壁的内表面局部凹陷形成。
5.根据权利要求3所述的蒸汽加热食品加工机,其特征在于,所述安装平面由金属盘侧壁的内表面局部凸出延伸形成。
6.根据权利要求2所述的蒸汽加热食品加工机,其特征在于,所述蒸汽进口设于杯身上。
7.根据权利要求6所述的蒸汽加热食品加工机,其特征在于,所述安装平面由杯身的内壁局部凹陷形成。
8.根据权利要求6所述的蒸汽加热食品加工机,其特征在于,所述安装平面由杯身的内壁局部凸出延伸形成。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的蒸汽加热食品加工机,其特征在于,所述密封阀为软胶阀。
10.根据权利要求1至8中任意一项所述的蒸汽加热食品加工机,其特征在于,所述密封阀为阀帽或阀盖。
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