CN211738335U - 煤粉管道专用挠性联接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤粉管道专用挠性联接器，包括两个对称设置的卡箍本体，所述卡箍本体的内侧面上设有密封圈，所述密封圈的轴线与卡箍本体的轴线重合，所述密封圈两侧分别设有一个半圆环形的密封卡条，该密封卡条的轴线与密封圈的轴线重合，所述密封卡条的径向外侧面与卡箍本体的内侧面贴合，所述卡箍本体的两端均对称开设有若干连接螺孔，两个所述卡箍本体通过穿过连接螺孔的卡紧螺栓连接，两所述卡箍本体内设有两个同轴设置的短管，两所述短管的接缝位于密封圈处。本实用新型所述的煤粉管道专用挠性联接器具有密封效果好、结构简单、使用成本低等优点。

Description

煤粉管道专用挠性联接器

技术领域

本实用新型涉及管件结构领域，具体来说，涉及一种煤粉管道专用挠性联接器。

背景技术

目前，在火力发电厂中为锅炉输送煤粉的管道，在其从冷态启动到热态运行过程中，常常因温度升高而使管道膨胀，最终引起整个输粉管道系统的轴向和角向变位，常用的挠性联接器结构复杂，使用成本高，并且在变位时密封性不好，管道中的煤粉容易从管道缝隙中泄露，而起不到应有的密封效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种煤粉管道专用挠性联接器，具有密封效果好、结构简单、使用成本低等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种煤粉管道专用挠性联接器，包括两个对称设置的卡箍本体，所述卡箍本体的内侧面上设有密封圈，所述密封圈的轴线与卡箍本体的轴线重合，所述密封圈两侧分别设有一个半圆环形的密封卡条，该密封卡条的轴线与密封圈的轴线重合，所述密封卡条的径向外侧面与卡箍本体的内侧面贴合，所述卡箍本体的两端均对称开设有若干连接螺孔，两个所述卡箍本体通过穿过连接螺孔的卡紧螺栓连接，两所述卡箍本体内设有两个同轴设置的短管，两所述短管的接缝位于密封圈处。

上述结构中，在火力发电厂中为锅炉输送煤粉的管道，在其从冷态启动到热态运行过程中，温度升高后管道膨胀，最终引起整个管道的轴向和角向位移，在短管发生轴向位移时，密封圈能够对两个短管之间的缝隙起到密封作用，防止煤粉扩散，密封卡条对短管起到支撑和缓冲作用，能够防止角向位移过多，同时在密封圈出现密封不严，局部泄露时，密封卡条能起到二次密封的作用，双重保护，通过两个卡箍本体和卡箍本体上的卡紧螺栓将短管固定牢固，防止短管以及密封卡条之间出现错位。

优选的，每个所述卡箍本体上共开设四个连接螺孔。

四个连接螺孔分布在卡箍本体的两端，固定更加牢固。

优选的，所述密封圈的径向截面呈下部开口的“口”字形，该密封圈的开口与两个短管的接缝相对应。

密封圈的开口内能够存储吸收短管接缝泄露的煤粉，同时起到辅助密封的作用，同时密封圈的开口能够在受到压力时，两个侧边被挤压向两侧延展，进而增大密封保护的范围，从而在短管发生形变时，也能起到密封作用。

优选的，所述密封卡条的径向截面呈U字形，所述密封卡条的开口内填充有密封填料。

密封填料能够对密封卡条起到辅助支撑的作用，同时密封填料能够密封密封卡条与短管外壁之间的缝隙。

优选的，所述密封卡条的开口处设有密封条。

密封条进一步提高了密封卡条与短管之间的密封性，同时能够起到缓冲作用。

优选的，所述密封卡条的厚度小于密封圈的厚度。

密封卡条的厚度小于密封圈的厚度有利于密封圈与短管之间的紧密接触，在没有发生形变时，保证密封良好。

优选的，所述卡箍本体的外侧设有加强筋。

加强筋提高了卡箍本体的抗压能力，延长了卡箍本体的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过密封圈和密封卡条的配合，保证煤粉管道在出现形变时能够起到补偿密封的作用；

（2）本实用新型结构简单，使用成本低，密封时具有双重密封的效果，密封良好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视半剖图；

图2是本实用新型实施例1的左视图；

图3是本实用新型实施例2中密封圈的径向截面图；

图4是本实用新型实施例3的左视图。

附图标记说明：

1、卡箍本体；2、连接螺孔；3、密封圈；4、短管；5、密封卡条；6、卡紧螺栓；7、密封填料；8、密封条；9、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种煤粉管道专用挠性联接器，包括两个对称设置的卡箍本体1，其中一个卡箍本体1的内侧面上固定粘接有密封圈3，密封圈3的轴线与卡箍本体1的轴线重合，密封圈3两侧分别设有一个半圆环形的密封卡条5，该密封卡条5的轴线与密封圈3的轴线重合，密封卡条5的径向外侧面与卡箍本体1的内侧面贴合，密封卡条5与卡箍本体1固定连接，密封卡条5设置在两个卡箍本体1上，卡箍本体1的两端均对称开设有两个连接螺孔2，固定更加牢固。两个卡箍本体1通过穿过连接螺孔2的卡紧螺栓6连接，两卡箍本体1内设有两个同轴设置的短管4，两短管4的接缝位于密封圈3处。

密封圈3的径向截面呈下部开口的“口”字形，该密封圈3的开口与两个短管4的接缝相对应。密封圈3的开口截面呈梯形，密封圈3的开口内能够存储吸收短管4接缝泄露的煤粉，同时起到辅助密封的作用，同时密封圈3的开口能够在受到压力时，两个侧边被挤压向两侧延展，进而增大密封保护的范围，从而在短管4发生形变时，也能起到密封作用，梯形的开口边在两侧边被挤压时，能够与短管外壁严密接触，使得形变过程中，不出现煤粉泄露的现象。 密封卡条5的厚度小于密封圈3的厚度。密封卡条5的厚度小于密封圈3的厚度有利于密封圈3与短管4之间的紧密接触，在没有发生形变时，保证密封良好。

上述结构中，在火力发电厂中为锅炉输送煤粉的管道，在其从冷态启动到热态运行过程中，温度升高后管道膨胀，最终引起整个管道的轴向和角向位移，在短管4发生轴向位移时，密封圈3能够对两个短管4之间的缝隙起到密封作用，防止煤粉扩散，密封卡条5对短管4起到支撑和缓冲作用，能够防止角向位移过多，同时在密封圈3出现密封不严，局部泄露时，密封卡条5能起到二次密封的作用，双重保护，通过两个卡箍本体1和卡箍本体1上的卡紧螺栓6将短管4固定牢固，防止短管4以及密封卡条5之间出现错位。

实施例2：

如图3所示，本实施例与实施例1区别在于，密封卡条5的径向截面呈U字形，密封卡条5的开口内填充有密封填料7。密封卡条5的开口处设有密封条8。密封条8的截面为梯形。密封填料7能够对密封卡条5起到辅助支撑的作用，同时密封填料7能够密封密封卡条5与短管4外壁之间的缝隙。密封条8进一步提高了密封卡条5与短管4之间的密封性，同时能够起到缓冲作用。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图4所示，本实施例与实施例1区别在于，卡箍本体1的外侧设有加强筋9。加强筋9提高了卡箍本体1的抗压能力，延长了卡箍本体1的使用寿命。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种煤粉管道专用挠性联接器，其特征在于，包括两个对称设置的卡箍本体，所述卡箍本体的内侧面上设有密封圈，所述密封圈的轴线与卡箍本体的轴线重合，所述密封圈两侧分别设有一个半圆环形的密封卡条，该密封卡条的轴线与密封圈的轴线重合，所述密封卡条的径向外侧面与卡箍本体的内侧面贴合，所述卡箍本体的两端均对称开设有若干连接螺孔，两个所述卡箍本体通过穿过连接螺孔的卡紧螺栓连接，两所述卡箍本体内设有两个同轴设置的短管，两所述短管的接缝位于密封圈处。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉管道专用挠性联接器，其特征在于，每个所述卡箍本体上共开设四个连接螺孔。

3.根据权利要求2所述的一种煤粉管道专用挠性联接器，其特征在于，所述密封圈的径向截面呈下部开口的“口”字形，该密封圈的开口与两个短管的接缝相对应。

4.根据权利要求3所述的一种煤粉管道专用挠性联接器，其特征在于，所述密封卡条的径向截面呈U字形，所述密封卡条的开口内填充有密封填料。

5.根据权利要求4所述的一种煤粉管道专用挠性联接器，其特征在于，所述密封卡条的开口处设有密封条。

6.根据权利要求5所述的一种煤粉管道专用挠性联接器，其特征在于，所述密封卡条的厚度小于密封圈的厚度。

7.根据权利要求5所述的一种煤粉管道专用挠性联接器，其特征在于，所述卡箍本体的外侧设有加强筋。

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